一種整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁上部結構施工的技術領域，更具體說是一種整孔現(xiàn)澆梁模板支撐架。
【背景技術】
[0002]隨著交通基礎設施建設的快速發(fā)展，一些跨江河、峽谷及特殊地形地質環(huán)境的現(xiàn)澆橋梁在工程建設中越來越常見。目前，整孔現(xiàn)澆橋梁通常采用滿堂支架法或膺架法施工。當橋梁跨越江河、軟弱地基或陡峭峽谷時，上述兩種方法需要對地基進行處理或設置臨時支撐來滿足現(xiàn)澆梁的施工要求，其得理成本高、施工難度大，臨時支撐基礎工程量大，施工進度慢，安全風險高，甚至個別極端環(huán)境下無法滿足現(xiàn)澆梁的施工要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種承載能力大、沉降量小、施工進度快、無需臨時支撐基礎、結構受力合理、安拆方便且能重復使用的整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架。
[0004]本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案:
[0005]本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是:
[0006]在整孔現(xiàn)澆梁的兩側混凝土承臺上設置承臺預埋鋼板，在承臺預埋鋼板上支立鋼管支撐柱;在兩側墩身的不同高度處分別設置墩身預埋鋼板，槽鋼一端固聯(lián)在墩身預埋鋼板上，另一端固聯(lián)相應一側的鋼管支撐柱，使兩側墩身與對應的鋼管支撐柱利用槽鋼連接成整體；
[0007]在所述鋼管支撐柱的頂部設置卸架砂箱，在所述卸架砂箱上設置橫向承重梁，整體焊接成型的倒三角型鋼桁架片以其兩端分別支撐在分置于兩側的橫向承重梁上;在所述倒三角型鋼桁架片的頂部間隔設置各橫向分配梁，在所述橫向分配梁上鋪設竹膠模板。
[0008]本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是:所述倒三角型鋼桁架片為倒置的等腰三角形結構，是以水平桿為三角形的底邊，以左右對稱的大斜桿為三角形腰，底邊的中心點A與三角形的頂點B之間有中心豎桿連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊之間分別有側邊豎桿連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊的中心點A之間分別有斜桿連接;所述水平桿、大斜桿、中心豎桿、側邊豎桿和斜桿均為雙拼槽鋼構件，所述各雙拼槽鋼構件之間通過節(jié)點板焊接為整體。
[0009]本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是:所述倒三角型鋼桁架片中的大斜桿與中心豎桿之間的夾角為45° -60°角。
[0010]與已有技術相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0011 ] 1、本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架設計簡單，結構受力明確，采用倒三角型鋼支架結構其支架剛度高、支架沉降量小，支架安全性高；
[0012]2、本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架無需進行地基處理或設置臨時支撐基礎，節(jié)約了施工成本，降低了施工安全風險，加快了施工進度；
[0013]3、本實用新型整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架用鋼量少、安拆方便、能重復使用，成本攤銷少，效益顯著。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型立面結構示意圖；
[0015]圖中標號:I整孔現(xiàn)澆梁，2承臺，3承臺預埋鋼板，4墩身，5墩身預埋鋼板，6鋼管支撐柱，7槽鋼，9橫向承重梁，10倒三角型鋼桁架片，11橫向分配梁，12竹膠模板，13水平桿，14大斜桿，15斜桿，16中心豎桿，17側邊豎桿。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，本實施例中整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是:
[0017]在整孔現(xiàn)澆梁I的兩側混凝土承臺2上設置承臺預埋鋼板3，在承臺預埋鋼板3上支立鋼管支撐柱6;在兩側墩身4的不同高度處分別設置墩身預埋鋼板5，槽鋼7—端固聯(lián)在墩身預埋鋼板5上，另一端固聯(lián)相應一側的鋼管支撐柱6，使兩側墩身4與對應的鋼管支撐柱6利用槽鋼7連接成整體。
[0018]在鋼管支撐柱6的頂部設置卸架砂箱8，在卸架砂箱8上設置橫向承重梁9，整體焊接成型的倒三角型鋼桁架片10以其兩端分別支撐在分置于兩側的橫向承重梁9上;在倒三角型鋼桁架片10的頂部間隔設置各橫向分配梁11，在橫向分配梁11上鋪設竹膠模板12。
[0019]具體實施中，倒三角型鋼桁架片10為倒置的等腰三角形結構，是以水平桿13為三角形的底邊，以左右對稱的大斜桿14為三角形腰，底邊的中心點A與三角形的頂點B之間有中心豎桿16連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊之間分別有側邊豎桿17連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊的中心點A之間分別有斜桿15連接;水平桿13、大斜桿14、中心豎桿16、側邊豎桿17和斜桿15均為雙拼槽鋼構件，各雙拼槽鋼構件之間通過節(jié)點板焊接為整體；倒三角型鋼桁架片10中的大斜桿14與中心豎桿16之間的夾角為45°-60°角；
[0020]在鋼管支撐柱6與承臺預埋鋼板3之間采用地腳螺栓進行連接，在槽鋼7與鋼管支撐柱6以及墩身預埋鋼板5之間均采用焊接進行連接，橫向承重梁9是根據(jù)承載力的要求采用雙拼或多拼工字鋼;在倒三角型鋼桁架片10以及鋼管支撐柱6的橫橋向之間需有設置橫聯(lián)，以確保橫向穩(wěn)定不傾覆;倒三角型鋼桁架片10中的各雙拼槽鋼構件在節(jié)點板處均焊接加勁板，以防止雙拼槽鋼構件局部失穩(wěn);為確保鋼管支撐柱6的受力穩(wěn)定及不損傷承臺2，鋼管支撐柱6中心距離承臺邊不小于lm。
[0021]本實施例中整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架的施工方法是按如下步驟進行:
[0022]步驟1、施工混凝土承臺2以及混凝土墩身4，并設置承臺預埋鋼板3和墩身預埋鋼板5;
[0023]步驟2、在承臺預埋鋼板3上支立鋼管支撐柱6，在墩身4的不同高度處焊接槽鋼7，使兩側墩身4與對應的鋼管支撐柱6利用槽鋼7連接成整體；
[0024]步驟3、在鋼管支撐柱6的頂部設置卸架砂箱8，在卸架砂箱8上設置橫向承重梁9;
[0025]步驟4、將整體焊接成型的倒三角型鋼桁架片10置于橫向承重梁9上，在倒三角型鋼桁架片10的頂部依次設置橫向分配梁11及竹膠模板12，完成整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架的施工;后續(xù)即可在竹膠模板12上進行整孔現(xiàn)澆梁I的現(xiàn)澆施工。
【主權項】
1.一種整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是: 在整孔現(xiàn)澆梁(I)的兩側混凝土承臺(2)上設置承臺預埋鋼板(3)，在承臺預埋鋼板(3)上支立鋼管支撐柱(6);在兩側墩身(4)的不同高度處分別設置墩身預埋鋼板(5)，槽鋼(7)一端固聯(lián)在墩身預埋鋼板(5)上，另一端固聯(lián)相應一側的鋼管支撐柱(6)，使兩側墩身(4)與對應的鋼管支撐柱(6)利用槽鋼(7)連接成整體； 在所述鋼管支撐柱(6)的頂部設置卸架砂箱(8)，在所述卸架砂箱(8)上設置橫向承重梁(9)，整體焊接成型的倒三角型鋼桁架片(10)以其兩端分別支撐在分置于兩側的橫向承重梁(9)上;在所述倒三角型鋼桁架片(10)的頂部間隔設置各橫向分配梁(11)，在所述橫向分配梁(11)上鋪設竹膠模板(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是:所述倒三角型鋼桁架片(10)為倒置的等腰三角形結構，是以水平桿(13)為三角形的底邊，以左右對稱的大斜桿(14)為三角形腰，底邊的中心點A與三角形的頂點B之間有中心豎桿(16)連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊之間分別有側邊豎桿(17)連接，在兩側三角形腰的中心點C與底邊的中心點A之間分別有斜桿(15)連接;所述水平桿(13)、大斜桿(14)、中心豎桿(16)、側邊豎桿(17)和斜桿(15)均為雙拼槽鋼構件，所述各雙拼槽鋼構件之間通過節(jié)點板焊接為整體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種整孔現(xiàn)澆梁倒三角模板支撐架，其特征是在整孔現(xiàn)澆梁的兩側混凝土承臺上設置承臺預埋鋼板，在承臺預埋鋼板上支立鋼管支撐柱；在兩側墩身的不同高度處分別設置墩身預埋鋼板，兩側墩身與對應的鋼管支撐柱利用槽鋼連接成整體；在鋼管支撐柱的頂部設置卸架砂箱，在卸架砂箱上設置橫向承重梁，整體焊接成型的倒三角型鋼桁架片以其兩端分別支撐在分置于兩側的橫向承重梁上；在倒三角型鋼桁架片的頂部間隔設置各橫向分配梁，在橫向分配梁上鋪設竹膠模板。本實用新型結構簡單、受力明確，其利用倒三角型鋼支架提高了支架剛度、支架沉降量小，有效降低了安全風險。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號】CN205382428
【申請?zhí)枴緾N201620199600
【發(fā)明人】周偉明
【申請人】中鐵二十四局集團安徽工程有限公司, 中鐵二十四局集團有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月14日