專利名稱：玻化微珠燃?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種?；⒅榕蛎洜t成套設(shè)備，具體的說，涉及一種?；⒅槿?氣膨脹爐成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，采用天然氣作為熱源的?；⒅榕蛎洜t很多，但都存在一個問題爐 膛豎向的溫度差別較大，致使位于膨脹爐爐膛中的下料管豎向的受熱溫度分配不科學(xué)，進 而導(dǎo)致原料在各個下落階段所需要的溫度無法得到有效滿足，最終致使產(chǎn)品質(zhì)量無法得到 保證；同時，為了滿足局部溫度的需要，往往加大天然氣的用量，既浪費能源，增加成本，亦 使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計科學(xué)、節(jié)能降耗、利于產(chǎn)品質(zhì)量 穩(wěn)定的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，它包括 有架體、安裝在架體上的預(yù)熱爐和膨脹爐、以及設(shè)置在膨脹爐爐膛中心的下料管，所述膨脹 爐由N組上下連接在一起的爐體構(gòu)成，所述爐體之間設(shè)置有隔斷層，所述下料管穿過所述 隔斷層設(shè)置；所述爐體包括保溫外層、耐高溫內(nèi)層和由耐高溫內(nèi)層構(gòu)成的獨立爐膛，所述爐 體下部前后兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛的燃燒口，所述爐體上部左右兩側(cè)各設(shè)置有一 個連通獨立爐膛的出煙口 ；N是不小于2的自然數(shù)；所述獨立爐膛是中部向外凸出的爐膛， 所述獨立爐膛上部設(shè)置有循環(huán)煙道，所述出煙口連通所述循環(huán)煙道?；谏鲜觯摬；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備還包括有兩條余熱管道和兩組分別安 裝在兩條余熱管道上的耐高溫引風(fēng)機，所述爐體上部左右兩側(cè)的出煙口分別連接兩條余熱 管道，所述余熱管道首端密封，所述余熱管道尾端連通所述預(yù)熱爐爐膛?；谏鲜觯鰻t體的出煙口處安裝有出煙調(diào)整閥門和測溫裝置；所述出煙調(diào)整 閥門是具有開啟度控制模塊的電動閥門，所述測溫裝置的溫度信號輸出端連接所述出煙調(diào) 整閥門的開啟度控制模塊?；谏鲜?，所述預(yù)熱爐上安裝有爐膛溫度測量裝置，所述預(yù)熱爐安裝有至少一臺 備用燃燒機；所述備用燃燒機是具有啟動控制模塊的燃燒機，所述爐膛溫度測量裝置的溫 度信號輸出端連接所述備用燃燒機的啟動控制模塊。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體地說，所述膨脹爐由上下 相連的爐體構(gòu)成，可分段控制膨脹爐爐膛的溫度，利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和利于使產(chǎn)品的質(zhì) 量得以穩(wěn)定；爐體的結(jié)構(gòu)利于天然氣充分燃燒，利于熱量的集中運用，具有節(jié)能降耗的突出 優(yōu)點；爐體的余熱被預(yù)熱爐巧妙利用，大大降低了預(yù)熱爐的能耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本；該?；?微珠燃?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、節(jié)能降耗、利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述爐體的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是所述爐體的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是爐體之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，它包括有 架體1、安裝在架體1上的預(yù)熱爐2和膨脹爐、設(shè)置在膨脹爐爐膛中心的下料管4、兩條余熱 管道5和兩組分別安裝在兩條余熱管道5上的耐高溫引風(fēng)機6 ；所述膨脹爐由6組上下連接在一起的爐體3構(gòu)成，所述膨脹爐最上層爐體的上端 部設(shè)置有上密封蓋，所述膨脹爐最下層爐體的下端部設(shè)置有下密封蓋，以此構(gòu)成密封結(jié)構(gòu) 的所述膨脹爐；所述爐體3之間設(shè)置有隔斷層12，所述下料管4穿過所述隔斷層12設(shè)置；所述下 料管4穿過所述上密封蓋、所述隔斷層12和所述下密封蓋設(shè)置，使下料管4設(shè)置在所述膨 脹爐的爐膛中心；所述爐體3包括保溫外層31、耐高溫內(nèi)層32和由耐高溫內(nèi)層32構(gòu)成的獨立爐膛 36，所述爐體3下部前后兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛36的燃燒口 33，所述爐體3上部 左右兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛36的出煙口 34，所述爐體3上端部和下端部分別設(shè)置 有連接法蘭35 ；所述爐體3之間通過螺栓11、連接法蘭35連接在一起；對應(yīng)燃燒口 33設(shè)置 有燃燒器13 ；各個爐體3的獨立爐膛36連接在一起構(gòu)成所述膨脹爐的爐膛；所述隔斷層12將 所述膨脹爐的爐膛分割成6個獨立爐膛36 ； 所述獨立爐膛36是中部向外凸出的爐膛，所述獨立爐膛36上部設(shè)置有循環(huán)煙道， 所述出煙口 34連通所述循環(huán)煙道。所述爐體3上部左右兩側(cè)的出煙口 34分別連接兩條余熱管道5，所述余熱管道5 首端密封，所述余熱管道5尾端連通所述預(yù)熱爐2的爐膛。所述爐體3的出煙口 34處安裝有出煙調(diào)整閥門9和測溫裝置10 ；所述出煙調(diào)整 閥門9是具有開啟度控制模塊的電動閥門，所述測溫裝置10的溫度信號輸出端連接所述出 煙調(diào)整閥門9的開啟度控制模塊。所述預(yù)熱爐2上安裝有爐膛溫度測量裝置，所述預(yù)熱爐2的兩側(cè)各安裝有一臺備 用燃燒機7 ；所述備用燃燒機7是具有啟動控制模塊的燃燒機，所述爐膛溫度測量裝置的溫 度信號輸出端連接所述備用燃燒機7的啟動控制模塊。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限 制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，包括有架體、安裝在架體上的預(yù)熱爐和膨脹爐、 以及設(shè)置在膨脹爐爐膛中心的下料管，其特征在于所述膨脹爐由N組上下連接在一起的 爐體構(gòu)成，所述爐體之間設(shè)置有隔斷層，所述下料管穿過隔斷層設(shè)置；所述爐體包括保溫外 層、耐高溫內(nèi)層和由耐高溫內(nèi)層構(gòu)成的獨立爐膛，所述爐體下部前后兩側(cè)各設(shè)置有一個連 通獨立爐膛的燃燒口，所述爐體上部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛的出煙口 ；N是 不小于2的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于所述獨立爐膛 是中部向外凸出的爐膛，所述獨立爐膛上部設(shè)置有循環(huán)煙道，所述出煙口連通所述循環(huán)煙道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻化微珠燃?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于該玻化微 珠燃?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備還包括有兩條余熱管道和兩組分別安裝在兩條余熱管道上的耐高 溫引風(fēng)機，所述爐體上部左右兩側(cè)的出煙口分別連接兩條余熱管道，所述余熱管道首端密 封，所述余熱管道尾端連通所述預(yù)熱爐爐膛。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于所述爐體的出 煙口處安裝有出煙調(diào)整閥門和測溫裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于所述出煙調(diào)整 閥門是具有開啟度控制模塊的電動閥門，所述測溫裝置的溫度信號輸出端連接所述出煙調(diào) 整閥門的開啟度控制模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于所述預(yù)熱爐上 安裝有爐膛溫度測量裝置，所述預(yù)熱爐安裝有至少一臺備用燃燒機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，其特征在于所述備用燃燒 機是具有啟動控制模塊的燃燒機，所述爐膛溫度測量裝置的溫度信號輸出端連接所述備用 燃燒機的啟動控制模塊。
專利摘要本實用新型提供一種玻化微珠燃?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備，它包括有架體、安裝在架體上的預(yù)熱爐和膨脹爐、以及設(shè)置在膨脹爐爐膛中心的下料管，所述膨脹爐由N組上下連接在一起的爐體構(gòu)成，所述爐體之間設(shè)置有隔斷層，所述下料管穿過所述隔斷層設(shè)置；所述爐體包括保溫外層、耐高溫內(nèi)層和由耐高溫內(nèi)層構(gòu)成的獨立爐膛，所述爐體下部前后兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛的燃燒口，所述爐體上部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個連通獨立爐膛的出煙口；N是不小于2的自然數(shù)；所述獨立爐膛是中部向外凸出的爐膛，所述獨立爐膛上部設(shè)置有循環(huán)煙道，所述出煙口連通所述循環(huán)煙道。該?；⒅槿?xì)馀蛎洜t成套設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、節(jié)能降耗、利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號C04B20/06GK201867036SQ20102061458
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者徐正明, 王元領(lǐng), 馬開永 申請人:信陽市四通機械制造有限公司