專利名稱：組合分縫饅頭柱模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)框架柱一種施工模板，特別是一種采用不飽和聚酯 樹脂作為膠結(jié)材料，用低堿玻璃纖維布作為面板及扁鋼、木龍骨骨架逐層粘裹手工糊而成 的玻璃鋼組合分縫饅頭柱模板。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)代風(fēng)格的建筑集研發(fā)、辦公、檢測(cè)、展覽、會(huì)議、休閑健 身、服務(wù)保障等綜合性高端智能建筑工程?，F(xiàn)代建筑不但改變了城鄉(xiāng)面貌，還展現(xiàn)了建筑師 們彰顯自我、凸出個(gè)性和時(shí)尚的不同風(fēng)格。受建筑風(fēng)格、造型、功能、體量、規(guī)模的制約，以 及廳堂達(dá)到采光節(jié)能目的，其建筑結(jié)構(gòu)梁板柱構(gòu)造、幾何形狀、截面形式的異型復(fù)雜是不難 預(yù)料的。體量龐大的建筑暨奇特造型勢(shì)必由截面各異的平面、斜面、曲(弧)面、尺寸不一的 構(gòu)件組成超長(zhǎng)超寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 (勁性)框架一剪力墻一鋼構(gòu)的結(jié)構(gòu)體系。因此復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)構(gòu)件衍生的是施工技術(shù)工藝難度的加大，形成了在技術(shù)成本、施工成本上的財(cái)力、物 力、人力的高投入。由于實(shí)際工程中組合分縫柱數(shù)量不多，其模板沒有成套的批量加工，現(xiàn) 有的組合分縫柱的模板形式通用性差、周轉(zhuǎn)率較低。所以通過精心設(shè)計(jì)科學(xué)組織模板配置、 加工、制作來減少施工成本顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組合分縫饅頭柱模板，要解決現(xiàn)有組合分縫柱模板 通用性差，周轉(zhuǎn)率低的技術(shù)問題；并解決組合分縫柱模板同時(shí)搭設(shè)，以及半圓形柱部分模板 準(zhǔn)確度的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種組合分縫饅頭柱模板，圍合 在組合分縫饅頭柱周圍，所述組合分縫饅頭柱由兩個(gè)橫斷面像圓饅頭形且頭朝外對(duì)稱分布 在變形縫兩側(cè)的異型柱組合而成，所述模板由兩組半圓形玻璃鋼模板、兩組平板玻璃鋼模 板和一組變形縫模板圍合而成；所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板的每個(gè)邊緣均有外翻的法蘭盤邊，所述 法蘭盤邊上分布有連接孔，所述半圓形玻璃鋼模板與平板玻璃鋼模板的相接處由穿過兩法 蘭盤邊上的連接孔的螺栓I連接；所述平板玻璃鋼模板在變形縫兩側(cè)通過穿墻螺栓連接，所述平板玻璃鋼模板的 內(nèi)側(cè)面對(duì)稱于穿墻螺栓兩側(cè)預(yù)埋有扁鋼肋板，所述扁鋼肋板上由螺栓II固定連接有由一對(duì) 角鋼相向形成的角鋼凸槽，緊貼兩角鋼凸槽的肢背安裝有一塊變形縫模板，所述變形縫模 板之間連接有咬合凹槽。所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板自內(nèi)向外依次由玻璃鋼內(nèi)層、內(nèi)置的加 強(qiáng)箍和玻璃鋼背層組成，其背面間隔設(shè)置有通過玻璃鋼背層包裹的肋條形成的縱向板肋， 垂直于縱向板肋設(shè)置有內(nèi)置的橫向板肋。所述咬合凹槽與角鋼凸槽咬合對(duì)接為分縫隔板，使兩側(cè)平板玻璃鋼模板對(duì)變形縫模板形成夾緊狀態(tài)，所述兩側(cè)平板玻璃鋼模板上對(duì)應(yīng)開有拉接通孔。所述半圓形玻璃鋼模板的端部?jī)?nèi)置有加強(qiáng)角鋼。所述變形縫模板為多層木模板、纖維板模板、竹模板或玻璃鋼模板。所述加強(qiáng)箍為鋼板或纖維板。所述肋條為木條、扁鋼或薄壁方管。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型采用了玻璃纖維布逐層粘裹而成的玻璃鋼模板，克服了鋼模板加工價(jià) 格高、重量大、安裝占用塔吊時(shí)間長(zhǎng)，木模板整體剛度差、不易加固、周轉(zhuǎn)率低等缺陷。本實(shí)用新型所述模板形式具有施工技術(shù)成熟、工藝流程適中、操作技術(shù)簡(jiǎn)單、構(gòu)造 緊湊、安裝靈活規(guī)范、易于掌握。本實(shí)用新型所采用的玻璃鋼材料本身具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性適中、耐磨、 耐腐蝕、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，在內(nèi)部混凝土的側(cè)壓力的作用下，必定形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓形柱 體。這就從根本上解決了以往圓柱模板加工時(shí)在圓度控制上的誤差，用技術(shù)創(chuàng)新的方法解 決了靠精工細(xì)作所不能克服的質(zhì)量通病。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于由兩個(gè)橫斷面像圓饅頭形且頭朝外對(duì)稱分布在變形縫 兩側(cè)的異型柱組。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是分縫饅頭柱示意圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2A處詳圖。圖4是圖3組裝圖。圖5是半圓形玻璃鋼模板面板截面詳圖。圖6是圖5B處詳圖。圖7是圖5C處詳圖。圖8是半圓形玻璃鋼模板立面圖。圖9是圖8的俯視圖。
圖10是平板玻璃鋼模板立面圖。
圖11是
圖10的俯視圖。
圖12是縱向變形縫模板的立面圖。
圖13是
圖12的俯視圖。附圖標(biāo)記1 一異型柱、2 —變形縫、3 —半圓形玻璃鋼模板、4 一法蘭盤邊、5 — 連接孔、6 —縱向板肋、7 —橫向板肋、8 —平板玻璃鋼模板、9 一穿墻螺栓、10 —扁鋼肋板、 11 一角鋼凸槽、12 —螺栓1、13 —變形縫模板、14 一咬合凹槽、15 —拉接通孔、16 —加強(qiáng)角 鋼、17 —蟀栓II、18 —玻璃鋼內(nèi)層、19 一加強(qiáng)箍、20 —玻璃鋼背層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1
圖13所示，一種組合分縫饅頭柱模板，圍合在組合分縫饅頭柱 周圍，所述組合分縫饅頭柱由兩個(gè)橫斷面像圓饅頭形且頭朝外對(duì)稱分布在變形縫2兩側(cè)的異型柱1組合而成，所述模板由兩組半圓形玻璃鋼模板3、兩組平板玻璃鋼模板8和一組變 形縫模板圍合而成。所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板的每個(gè)邊緣均有外翻的法蘭盤邊4，所 述法蘭盤邊4上分布有連接孔5，所述半圓形玻璃鋼模板3與平板玻璃鋼模板8的相接處由 穿過兩法蘭盤邊上的連接孔5的螺栓I 12連接。所述平板玻璃鋼模板8在變形縫兩側(cè)通過穿墻螺栓9連接，所述平板玻璃鋼模板 8的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱于穿墻螺栓9兩側(cè)預(yù)埋有扁鋼肋板10，所述扁鋼肋板上由螺栓II 17固定連 接有由一對(duì)角鋼相向形成的角鋼凸槽11，緊貼兩角鋼凸槽11的肢背安裝有一塊變形縫模 板13，所述變形縫模板13之間連接有咬合凹槽14。所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板自內(nèi)向外依次由玻璃鋼內(nèi)層18、內(nèi)置的 加強(qiáng)箍19和玻璃鋼背層20組成，其背面間隔設(shè)置有通過玻璃鋼背層包裹的肋條形成的縱 向板肋6，垂直于縱向板肋6設(shè)置有內(nèi)置的橫向板肋7。所述咬合凹槽14與角鋼凸槽11咬合對(duì)接為分縫隔板，使兩側(cè)平板玻璃鋼模板8 對(duì)變形縫模板13形成夾緊狀態(tài)，所述兩側(cè)平板玻璃鋼模板8上對(duì)應(yīng)開有拉接通孔15。所述半圓形玻璃鋼模板的端部?jī)?nèi)置有加強(qiáng)角鋼16。所述變形縫模板13為多層木 模板、纖維板模板、竹模板或玻璃鋼模板。所述加強(qiáng)箍19為鋼板或纖維板。
權(quán)利要求1.一種組合分縫饅頭柱模板，圍合在組合分縫饅頭柱周圍，所述組合分縫饅頭柱由兩 個(gè)橫斷面像圓饅頭形且頭朝外對(duì)稱分布在變形縫(2)兩側(cè)的異型柱(1)組合而成，其特征 在于所述模板由兩組半圓形玻璃鋼模板(3)、兩組平板玻璃鋼模板(8)和一組變形縫模板 圍合而成；所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板的每個(gè)邊緣均有外翻的法 蘭盤邊(4)，所述法蘭盤邊(4)上分布有連接孔(5)，所述半圓形玻璃鋼模板 (3)與平板玻璃鋼模板(8)的相接處由穿過兩法蘭盤邊上的連接孔(5)的螺栓 1(12)連接；所述平板玻璃鋼模板(8)在變形縫兩側(cè)通過穿墻螺栓(9)連接，所述平板玻璃鋼 模板(8)的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱于穿墻螺栓(9)兩側(cè)預(yù)埋有扁鋼肋板(10)，所述扁鋼肋板上由螺栓 II (17)固定連接有由一對(duì)角鋼相向形成的角鋼凸槽(11)，緊貼兩角鋼凸槽(11)的肢背安裝 有一塊變形縫模板(13)，所述變形縫模板(13)之間連接有咬合凹槽(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述半圓形玻璃鋼模 板和平板玻璃鋼模板自內(nèi)向外依次由玻璃鋼內(nèi)層(18)、內(nèi)置的加強(qiáng)箍(19)和玻璃鋼背層 (20)組成，其背面間隔設(shè)置有通過玻璃鋼背層包裹的肋條形成的縱向板肋(6)，垂直于縱向 板肋(6)設(shè)置有內(nèi)置的橫向板肋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述咬合凹槽(14)與角 鋼凸槽(11)咬合對(duì)接為分縫隔板，使兩側(cè)平板玻璃鋼模板(8)對(duì)變形縫模板(13)形成夾緊 狀態(tài)，所述兩側(cè)平板玻璃鋼模板(8 )上對(duì)應(yīng)開有拉接通孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述半圓形玻璃鋼模板 的端部?jī)?nèi)置有加強(qiáng)角鋼(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述變形縫模板(13)為 多層木模板、纖維板模板、竹模板或玻璃鋼模板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述加強(qiáng)箍(19)為鋼板 或纖維板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合分縫饅頭柱模板，其特征在于所述肋條為木條、扁鋼或薄壁方管。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及組合分縫饅頭柱模板，由兩個(gè)半圓形玻璃鋼模板，至少兩個(gè)平板玻璃鋼模板和變形縫模板圍合而成；所述半圓形玻璃鋼模板和平板玻璃鋼模板玻璃纖維布逐層粘裹而成的玻璃鋼模板；變形縫模板圍合在變形縫周圍，模板相接處通過螺栓連接。解決現(xiàn)有組合分縫柱模板通用性差，周轉(zhuǎn)率低的技術(shù)問題；并解決組合分縫柱模板同時(shí)搭設(shè)，以及半圓形柱部分模板準(zhǔn)確度的問題。具有施工技術(shù)成熟、工藝流程簡(jiǎn)單，安裝靈活及拆除方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于由兩個(gè)帶半圓外凸部分的矩形柱組成，矩形柱之間留有變形縫的組合分縫饅頭柱。
文檔編號(hào)E04G13/02GK201874235SQ20102063882
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者李德贊, 田家長(zhǎng), 高克強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司