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      全自動石材銑面機(jī)的制作方法

      文檔序號:1845623閱讀:488來源:國知局
      專利名稱:全自動石材銑面機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及石材加工機(jī)械,具體涉及一種全自動石材銑面機(jī)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的石材銑面機(jī)在加工時,定厚方向單一,費(fèi)時、費(fèi)電、效率低下、所加工的產(chǎn)品厚度誤差大、易崩邊,加工時,灰塵大,污染環(huán)境。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種全自動石材銑面機(jī), 加工出來的產(chǎn)品表面完全平整且厚度均勻一致,并且能夠很好的解決產(chǎn)品的崩邊問題;磨盤加水定厚,可有效的消除灰塵,環(huán)保。提供一種全自動石材銑面機(jī),包括對稱設(shè)置兩個底座,底座上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有一可移動的橫梁及橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu),在所述橫梁上設(shè)有可沿橫梁行走的刀架,在所述兩個底座之間設(shè)有工作臺。在上述全自動石材銑面機(jī)中,所述所述刀架包括一個安裝在所述橫梁上的支架, 橫梁的上平面對稱設(shè)有兩條導(dǎo)軌,在支架上對應(yīng)設(shè)有兩個在導(dǎo)軌上滾動的滾輪,在兩條導(dǎo)軌之間的橫梁上設(shè)有齒條,相對應(yīng)的在支架上設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪,齒輪通過軸承,法蘭盤與一個設(shè)置在支架上的減速機(jī)相連接,減速機(jī)的另一軸端設(shè)有鎖緊螺母;橫梁的下面通過豎滾輪與支架的下端相連接,在所述支架一側(cè)的上部設(shè)有一傳動螺母,傳動螺母中設(shè)有傳動螺桿,傳動螺桿通過軸承與一個設(shè)置在法蘭盤上的減速機(jī)相連接,在安裝法蘭盤的底板上連接有垂直板,垂直板上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有一對輪,在所述垂直板的下部設(shè)有一軸座,軸座的兩端設(shè)有骨架油封及端蓋,軸座內(nèi)設(shè)有一對軸承,軸承通過外襯圈、 內(nèi)襯圈及鎖緊螺母穿設(shè)有有一主軸,主軸的一端與所述對輪相連接,其另一端連接有刀頭及刀盤。本實(shí)用新型由刀具主軸系統(tǒng)、刀架、橫梁、底座、工作臺五部分組成;刀架在電機(jī)帶動下,可在橫梁上左右自動運(yùn)行,由編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位,刀架與橫梁之間采用三點(diǎn)定位加高精度齒條與橫梁連接,實(shí)現(xiàn)精確傳動,刀具主軸系統(tǒng)采用絲桿螺母傳動,由電機(jī)帶動,可在刀架上上下自動運(yùn)行,由編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位;橫梁在電機(jī)帶動下, 可在底座上前后自動運(yùn)行,由編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位;底座上部采用V型導(dǎo)軌加高精度齒條與橫梁連接,實(shí)現(xiàn)精確傳動,底座下部采用骨架結(jié)構(gòu),外蒙鐵板,利用底座內(nèi)部空間制作儲物柜,便于移動、美觀、實(shí)用,底座上部與下部之間采用螺栓連接,拆裝、調(diào)整方便; 工作臺固定,在工作臺面上粘接一層石料,使用機(jī)器自身銑厚加工,始終保持工作臺面與刀具面距離相等。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過人機(jī)對話方式輸入數(shù)值全自動控制石材銑面機(jī)的加工過程,具有單向加工和多向復(fù)合加工功能;設(shè)備操作簡便,可根據(jù)產(chǎn)品種類的不同,設(shè)定不同的加工參數(shù),提高加工效率;采用變頻控制技術(shù),節(jié)能省電;執(zhí)行用數(shù)字定點(diǎn)和數(shù)字定量全自動控制,加工出來的產(chǎn)品表面完全平整且厚度均勻一致,并且能夠很好的解決產(chǎn)品的崩邊問題;磨盤加水定厚,有效的消除了灰塵,環(huán)保。

      圖1是本實(shí)用新型全自動石材銑面機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是全自動石材銑面機(jī)中刀架結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是全自動石材銑面機(jī)中橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參照圖1、圖2、圖3所示,全自動石材銑面機(jī)對稱設(shè)置有兩個底座47,底座47上設(shè)有工字形導(dǎo)軌,工字形導(dǎo)軌上設(shè)有一可移動的橫梁45及橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu)43,在所述橫梁45 上設(shè)有可沿橫梁行走的刀架44,在所述兩個底座47之間設(shè)有工作臺48 ;所述刀架44包括一個安裝在所述橫梁45上的支架1,橫梁45的上平面對稱設(shè)有兩條導(dǎo)軌8,在支架1上對應(yīng)設(shè)有兩個在導(dǎo)軌8上滾動的滾輪9,在兩條導(dǎo)軌8之間的橫梁上設(shè)有齒條6,相對應(yīng)的在支架上設(shè)有與齒條6相嚙合的齒輪7,齒輪7通過軸承10,法蘭盤11與一個設(shè)置在支架1上的減速機(jī)12相連接,減速機(jī)12的另一軸端設(shè)有鎖緊螺母13 ; 橫梁45的下面通過豎滾輪2與支架1的下端相連接,在所述支架1 一側(cè)的上部設(shè)有一傳動螺母19,傳動螺母19中設(shè)有傳動螺桿14,傳動螺桿14通過軸承15與一個設(shè)置在法蘭盤18 上的減速機(jī)17相連接,在安裝法蘭盤18的底板上連接有垂直板49,垂直板49上設(shè)有電機(jī) 20,電機(jī)20的輸出軸上設(shè)有一對輪21,在所述垂直板49的下部設(shè)有一軸座50,軸座的兩端設(shè)有骨架油封22、30及端蓋23、30,軸座內(nèi)設(shè)有一對軸承25,軸承25通過外襯圈28、內(nèi)襯圈 27及鎖緊螺母M穿設(shè)有有一主軸沈,主軸沈的一端與所述對輪21相連接,其另一端連接有刀頭31及刀盤32。所述橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu)43包括減速機(jī)37,與減速機(jī)相連接的驅(qū)動軸,軸上設(shè)有齒輪 36,驅(qū)動軸通過軸承38及軸承座39安裝在支架上,在支架上還裝有兩個滑輪33,滑輪33通過滑輪座41、42,軸承34及卡簧35安裝在支架上。本實(shí)用新型由刀具主軸系統(tǒng)、刀架、橫梁、底座、工作臺五部分組成。刀架在電機(jī)帶動下,可在橫梁上左右自動運(yùn)行,由編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位,刀架與橫梁之間采用三點(diǎn)定位加高精度齒條與橫梁連接,實(shí)現(xiàn)精確傳動,刀具主軸系統(tǒng)采用絲桿螺母傳動,由電機(jī)帶動,可在刀架上上下自動運(yùn)行,采用編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位;橫梁在電機(jī)帶動下,可在底座上前后自動運(yùn)行,由編碼器進(jìn)行計數(shù),實(shí)現(xiàn)精確定位;底座上部采用V型導(dǎo)軌加高精度齒條與橫梁連接,實(shí)現(xiàn)精確傳動,底座下部采用骨架結(jié)構(gòu),外蒙鐵板,利用底座內(nèi)部空間制作儲物柜,便于移動、美觀、實(shí)用,底座上部與下部之間采用螺栓連接,拆裝、調(diào)整方便;工作臺固定,在工作臺面上粘接一層石料,使用機(jī)器自身銑厚加工,始終保持工作臺面與刀具面距離相等。本實(shí)用新型電氣控制系統(tǒng)磨盤按設(shè)定數(shù)置自動升降;具有單向加工和多向復(fù)合加工功能;有點(diǎn)動、手動和自動加工功能;根據(jù)石材特性,可選擇不同的加工方式;執(zhí)行用數(shù)字定點(diǎn)和數(shù)字定量全自動控制;自動報警功能,診斷功能和幫助功能;變頻控制技術(shù)。磨盤按設(shè)定數(shù)置自動升降。具有單向加工和多向復(fù)合加工功能。有點(diǎn)動、手動和自動加工功能,根據(jù)石材特性,可選擇不同的加工方式,執(zhí)行用數(shù)字定點(diǎn)和數(shù)字定量全自動控制,自動報警功能,診斷功能和幫助功能,變頻控制技術(shù)。
      權(quán)利要求1.一種全自動石材銑面機(jī),其特征在于,包括對稱設(shè)置兩個底座,底座上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有一可移動的橫梁及橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu),在所述橫梁上設(shè)有可沿橫梁行走的刀架,在所述兩個底座之間設(shè)有工作臺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動石材銑面機(jī),其特征在于,所述所述刀架包括一個安裝在所述橫梁上的支架,橫梁的上平面對稱設(shè)有兩條導(dǎo)軌,在支架上對應(yīng)設(shè)有兩個在導(dǎo)軌上滾動的滾輪,在兩條導(dǎo)軌之間的橫梁上設(shè)有齒條,相對應(yīng)的在支架上設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪,齒輪通過軸承,法蘭盤與一個設(shè)置在支架上的減速機(jī)相連接,減速機(jī)的另一軸端設(shè)有鎖緊螺母;橫梁的下面通過豎滾輪與支架的下端相連接,在所述支架一側(cè)的上部設(shè)有一傳動螺母,傳動螺母中設(shè)有傳動螺桿,傳動螺桿通過軸承與一個設(shè)置在法蘭盤上的減速機(jī)相連接,在安裝法蘭盤的底板上連接有垂直板,垂直板上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有一對輪,在所述垂直板的下部設(shè)有一軸座,軸座的兩端設(shè)有骨架油封及端蓋,軸座內(nèi)設(shè)有一對軸承,軸承通過外襯圈、內(nèi)襯圈及鎖緊螺母穿設(shè)有一主軸,主軸的一端與所述對輪相連接, 其另一端連接有刀頭及刀盤。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動石材銑面機(jī),其特征在于,所述橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī),與減速機(jī)相連接的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸上設(shè)有齒輪,驅(qū)動軸通過軸承及軸承座安裝在一支架上,在支架上還裝有兩個滑輪,滑輪通過滑輪軸、滑輪座、軸承及卡簧安裝在支架上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動石材銑面機(jī),包括對稱設(shè)置兩個底座,底座上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有一可移動的橫梁及橫梁驅(qū)動機(jī)構(gòu),在所述橫梁上設(shè)有可沿橫梁行走的刀架,在所述兩個底座之間設(shè)有工作臺。通過人機(jī)對話方式輸入數(shù)值全自動控制石材銑面機(jī)的加工過程,具有單向加工和多向復(fù)合加工功能;設(shè)備操作簡便,可根據(jù)產(chǎn)品種類的不同,設(shè)定不同的加工參數(shù),提高加工效率;采用變頻控制技術(shù),節(jié)能省電;執(zhí)行用數(shù)字定點(diǎn)和數(shù)字定量全自動控制,加工出來的產(chǎn)品表面完全平整且厚度均勻一致,并且能夠很好的解決產(chǎn)品的崩邊問題;磨盤加水定厚,有效的消除了灰塵,環(huán)保。
      文檔編號B28D1/18GK201960671SQ20102069276
      公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
      發(fā)明者方茂元, 曹貽書, 趙宏潔, 韓曉軍 申請人:環(huán)球石材(東莞)有限公司
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