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      灰釉過渡層的制作方法

      文檔序號:1822161閱讀:575來源:國知局
      專利名稱:灰釉過渡層的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種灰釉過渡層。更具體的說,本發(fā)明涉及電瓷產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。該灰釉過渡層與坯釉具有良好結(jié)合性能,使得灰釉能夠通過過渡層與坯件很好地結(jié)合,避免結(jié)合部位產(chǎn)生缺陷。
      背景技術(shù)
      隨著電瓷產(chǎn)品市場的不斷擴(kuò)大,處于不同地區(qū)的客戶對產(chǎn)品提出的要求也不盡相同。例如處于美洲的客戶往往要求淺灰釉的產(chǎn)品。而且,隨著美洲市場的進(jìn)一步開拓,灰釉產(chǎn)品需要量將越來越大?;矣赃^渡層是噴釉方法生產(chǎn)灰釉產(chǎn)品時至關(guān)重要的因素,它起著將坯體與灰釉完全、良好地結(jié)合成一體的作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于目前的灰釉噴涂時沒有過渡層,灰釉與坯體結(jié)合很差,經(jīng)常導(dǎo)致合格率僅有20%。由于缺乏過渡層,不利于工人噴釉時的操作,灰釉釉層厚度難以控制,不但跑釉問題難以解決,還導(dǎo)致了釉薄和缺釉問題。燒成時,氣氛也很難控制?;矣援a(chǎn)品生產(chǎn)時存在的上述問題,對灰釉和灰釉過渡層的配方提出了更高的要求

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明通過一層灰釉過渡層有效的提高了灰釉與坯體的結(jié)合能力及其它性能,其目的在于提供一種專門針對等靜壓生產(chǎn)的灰釉產(chǎn)品噴釉時采用的灰釉過渡層及其配方。該過渡層將大幅度提高灰釉與坯體之間的結(jié)合能力。其結(jié)果是噴灰釉時,對其釉層厚度有較大的適應(yīng)范圍;燒成時,對氣氛濃度也有較大的適應(yīng)范圍。徹底解決了灰釉產(chǎn)品合格率低的問題。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?!N灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層介于電瓷產(chǎn)品的灰釉層和坯體之間,由兩種或兩種以上礦物組分按任意比例配制而成。該礦物可以采用粘土、長石、滑石、瓷粉、高坯、硅灰石、煅灰素、氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷等組分。通常情況下,該灰釉過渡層的礦物組分為粘土、長石、滑石、瓷粉、高坯、硅灰石、煅灰素、氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷。上述過渡層的化學(xué)組成為=SiO2 12 % 16 % ;CaO :4 % 5 % ;MgO :0. 5 % I % ;K20 :2 % 4 % ;Na20 :1 % 3 % ;Ni02
      O.1% 2% ;Cr2O3 0. 1% 1% ;Fe203 :0. 1 % 2% ;Co0 :0. 1% 2%。本發(fā)明過渡層較佳的化學(xué)成分為Si02 : 69 % 72% ;A1203 :13 % 15% ;CaO 4. 5% 4. 9% ;MgO 0. 5%~ I. 0% ;K20 :2. 6%~ 3. 5% ;Na20 :0. 6 I. 8% ;Ni02 :0. 1%~ O. 9% ;Cr2O3 0. 1% O. 5% ;Fe203 :0. 1 % I. 2% ;Co0 :0. 1% O. 3%。本發(fā)明過渡層最佳的化學(xué)成分為=SiO2 69. 5% 71. 8% ;A1203 :13% 14. 8% ; CaO 4. 5% 4. 85% ;MgO :0. 5% O. 97% ;K20 :2. 6% 3. 45% ;Na20 :0. 68% I. 75% ;NiO2 0. I % O. 88% ;Cr2O3 0. 2%~ O. 48% ;Fe203 :0. 37% I. 2% ;Co0 :0. I % O. 25%采用本發(fā)明的灰釉過渡層及過渡層配方用于電瓷產(chǎn)品大規(guī)模批量生產(chǎn)中,有效的提高了灰釉與坯體的結(jié)合能力及其它性能,取得了良好的效果。其結(jié)果是噴灰釉時,對其釉層厚度有較大的適應(yīng)范圍,且簡單易行;燒成時,對氣氛濃度也有較大的適應(yīng)范圍,且易于掌握。本發(fā)明徹底解決了灰釉產(chǎn)品合格率低的問題,使產(chǎn)品合格率達(dá)到大批生產(chǎn)的要求, 各方面指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、IEC 標(biāo)準(zhǔn)及美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI的要求。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種灰釉過渡層,過渡層的化學(xué)組成為SiO2 :68 % 72 % ;A1203 :12 % 16 % ;CaO :4 % 5 % ;MgO :0. 5 % I % ;K20 2% 4% ;Na20 :1% 3% ;Ni02 :0. 1% 2% ;Cr2O3 0. 1% 1% ;Fe203 :0. 1 % 2%;Co0 O. 1% 2%。實(shí)施例二 本發(fā)明過渡層較佳的化學(xué)成分為=SiO2 :69% 72% ;A1203 :13 % 15 % ;CaO :4. 5 % 4. 9 % ;MgO :0. 5 % I. O % ;K20 :2. 6 % 3. 5 % ;Na20 :0. 6 I. 8 % ; NiO2 0. 1% O. 9% ;Cr2O3 0. 1% O. 5% ;Fe203 :0. 1 % I. 2% ;Co0 :0. 1% O. 3%。實(shí)施例三本發(fā)明較佳的化學(xué)成分為=SiO2 69%~ 71%;A1203 :13% 15%;Ca0 4. 7% 4. 9% ;MgO 0. 5% 1% ;K20 :2. 7% 2. 9% ;Na20 :0. 6% I. 5% ;Ni02 :0. 4% O. 5% ;Cr2O3 0. 1% O. 2% ;Fe203 :0. 1 % O. 2% ;Co0 :0. 2% O. 3%。上述灰釉過渡層的組成和配比,滿足了電瓷產(chǎn)品施灰釉時對過渡層的要求,大幅度地提高了等靜壓坯件采取噴釉法時合格率要求。使用上述組成及其重量含量配方所制得的的灰釉過渡層工藝性能優(yōu)良,操作方便,施釉后的產(chǎn)品完全滿足了有關(guān)國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      權(quán)利要求
      1.一種灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層介于電瓷產(chǎn)品的灰釉層和坯體之間,由兩種或兩種以上礦物組分按任意比例配制而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層的礦物采用粘土、長石、滑石、瓷粉、高坯、硅灰石、煅灰素、氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷組分。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層的化學(xué)組成為=SiO2 :68% 72%;A1203 :12% 16%;Ca0 :4% 5%;Mg0 :0. 5%~ 1%;K20 :2% 4%; Na2O : I % 3 % ;Ni02 :0. I % 2 % ;Cr2O3 :0· I % I % ;Fe203 :0. I % 2 % ;Co0 :0. I % 2%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層的化學(xué)成分為=SiO2 69 % 72 % ;A1203 :13 % 15 % ;CaO :4. 5 % 4. 9 % ;MgO :0. 5 % I. O % ;K20 2. 6 % 3. 5 % ;Na20 :0. 6 I. 8 % ;Ni02 :0. I % O. 9 % ;Cr2O3 :0· I % O. 5 % ;Fe203 O. I % I. 2% ;Co0 :0. I % O. 3%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的灰釉過渡層,其特征在于所說的灰釉過渡層的化學(xué)成分為本發(fā)明過渡層最佳的化學(xué)成分為=SiO2 :69. 5% 71. 8% ;A1203 :13% 14. 8% ;CaO 4. 5% 4. 85% ;MgO 0. 5% O. 97% ;K20 :2. 6%~ 3. 45% ;Na20 :0. O. I % O. 88% ;Cr2O3 :0· 2% O. 48% ;Fe203 :0. 37% I. 2% ;Co068% I. 75% ;Ni02 O. 1% O. 25%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種灰釉過渡層,該灰釉過渡層介于電瓷產(chǎn)品的灰釉層和坯體之間,由兩種或兩種以上礦物組分按任意比例配制而成。通常情況下,該灰釉過渡層的礦物組分為粘土、長石、滑石、瓷粉、高坯、硅灰石、煅灰素、氧化鐵、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷。上述過渡層的化學(xué)組成為SiO268%~72%;Al2O312%~16%;CaO4%~5%;MgO0.5%~1%;K2O2%~4%;Na2O1%~3%;NiO20.1%~2%;Cr2O30.1%~1%;Fe2O30.1%~2%;CoO0.1%~2%。上述灰釉過渡層的組成和配比,滿足了電瓷產(chǎn)品施灰釉時對過渡層的要求,大幅度地提高了等靜壓坯件采取噴釉法時合格率要求。使用上述組成及其重量含量配方所制得的的灰釉過渡層工藝性能優(yōu)良,操作方便,施釉后的產(chǎn)品完全滿足了有關(guān)國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      文檔編號C04B33/00GK102603267SQ20111002862
      公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
      發(fā)明者楊連玲, 王若峰 申請人:大連拉普電瓷有限公司
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