專(zhuān)利名稱(chēng)：基于發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于樓體建筑過(guò)程中對(duì)外墻加保溫外殼的技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝。
背景技術(shù)：
給建筑墻體穿上“保暖外衣”的技術(shù)課題在建筑行業(yè)人士的眼前一亮。越來(lái)越多的建筑物采用進(jìn)行保溫防水施工，有的采用保溫板材在外墻上貼的方式，有的采用直接在外墻上涂抹的形式，本發(fā)明主要是針對(duì)在外墻上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工的工藝。由于發(fā)泡水泥材料的保溫性能好，而且達(dá)到防火的效果，因此采用發(fā)泡水泥材料作為保溫芯層是個(gè)非常好的舉措，但是傳統(tǒng)的發(fā)泡水泥向墻體中的澆筑方法大多為以下形式1、兩面為砌體，中間形成空腔，向空腔內(nèi)澆注發(fā)泡水泥；2、兩面支好模板，模板內(nèi)形成空腔，向空腔內(nèi)澆注發(fā)泡水泥； 3、一面已形成墻體，在墻體外支模板，向形成的空腔內(nèi)澆注發(fā)泡水泥。以上三種形式都需要依賴地面或腳手架支撐，施工時(shí)必須要先搭建腳手架。施工繁瑣，效率較低，尤其是當(dāng)外墻體形成后需要拆除腳手架，之后用支模板的難度較大，且施工不方便。因此急需要對(duì)保溫和防水現(xiàn)場(chǎng)施工的問(wèn)題進(jìn)行研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中支模板難度大的技術(shù)難題，設(shè)計(jì)了一種新式澆注發(fā)泡水泥材料的模具以及整個(gè)施工過(guò)程，無(wú)需地面或腳手架的支撐，既減少了支模板的難度，節(jié)省了工作時(shí)間，又植入了受力螺栓，使保溫體系與外墻板牢固連接，實(shí)現(xiàn)了一舉兩得。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，基于發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫墻面現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，包括在外墻體上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，具體步驟是a、制作長(zhǎng)條狀槽型的第一模具和用平板作為第二模具，備用；b、以地面為基面，在外墻體上依據(jù)第一模具水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；C、在每一個(gè)單元方格中，分別在第一模具預(yù)定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料植入金屬螺栓；d、將第一模具扣壓在外墻體端面上，借助壓緊鋼板壓緊，并借助鎖緊螺母進(jìn)行定位；e、向第一模具內(nèi)澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內(nèi)芯墊塊，并拆除第一模且.
Z、 9f、借助鎖緊螺母與金屬螺栓將第二模具定位在上、下相鄰的兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊的端面之間；g、向第二模具與兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊之間形成的空間中再次澆注發(fā)泡水泥基漿體， 硬化后與保溫內(nèi)芯墊塊以及金屬螺栓形成一體的保溫芯層結(jié)構(gòu)，并拆除第二模具；
h、在保溫芯層上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層；i、沿水平方向延伸設(shè)置第一模具，重覆執(zhí)行步驟c_h直至達(dá)到設(shè)計(jì)施工的邊界；j、已形成的保溫層為底面重覆b_i步驟將保溫內(nèi)芯墊向上延伸直至達(dá)到設(shè)計(jì)的尚度。本發(fā)明在外墻墻體上開(kāi)孔植入一定數(shù)量的螺栓，以其固定兩種模板，并將螺栓與抗裂防水面層中的金屬網(wǎng)相連接，作為保溫體系承載的主要受力點(diǎn)。以地面為基面，將兩種模版采用間隔交叉定位方式，首先間隔定位第一模板，將澆注好的發(fā)泡水泥作為基座，再用第二模板搭接定位在間隔上，最終澆注形成保溫芯層。無(wú)需搭設(shè)腳手架，大大提高工作效率。利用植入的金屬螺栓，以及后序打入的水泥釘或膨脹螺栓，大大加強(qiáng)了保溫和防水結(jié)構(gòu)的支撐力。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是定位第一模具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A向截面圖。圖3是拆除第一模具、定位第二模具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B-B向截面圖。圖5是整個(gè)施工完成后外墻外保溫防水裝飾面的截面圖。圖6是加強(qiáng)筋采用膨脹螺栓時(shí)的實(shí)施例。圖7是由彩色防水快硬型水泥砂漿直接作為裝飾面層的實(shí)施例。圖8是防水面層由三層聚合物水泥砂漿組成的防水結(jié)構(gòu)實(shí)施例。附圖中，1是外墻體，2-1是第一模具，2-2是第二模具，2-3是壓緊鋼板，3-1是加固植筋材料，3-2是金屬螺栓，3-3是鎖緊螺母，3-4是金屬薄板，4是保溫芯層，4_1是保溫內(nèi)芯墊塊，5是防水面層，6是金屬網(wǎng)架，7是裝飾面層，8-1是水泥釘，8-2是膨脹螺栓，9是彩色防水快硬型水泥砂漿。
具體實(shí)施例方式基于發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫墻面現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，包括在外墻體1上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，具體步驟是a、制作長(zhǎng)條狀槽型的第一模具2-1和用平板作為第三模具2_2，備用；b、以地面為基面，在外墻體1上依據(jù)第一模具2-1水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；C、在每一個(gè)單元方格中，分別在第一模具2-1預(yù)定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料3-1植入金屬螺栓3-2 ；d、將第一模具2-1扣壓在外墻體1端面上，借助壓緊鋼板2-3壓緊，并借助鎖緊螺母3-3進(jìn)行定位；e、向第一模具2-1內(nèi)澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內(nèi)芯墊塊4-1，并拆除第一模具2-1 ；f、借助鎖緊螺母3-3與金屬螺栓3-2將第二模具2_2定位在上、下相鄰的兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊的端面之間；g、向第二模具2-2與兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊4-1之間形成的空間中再次澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后與保溫內(nèi)芯墊塊4-1以及金屬螺栓3-2形成一體的保溫芯層4結(jié)構(gòu)，并拆除第二模具2-2 ；h、在保溫芯層4上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層5 ；i、沿水平方向延伸設(shè)置第一模具，重覆執(zhí)行步驟c_h直至達(dá)到設(shè)計(jì)施工的邊界；j、已形成的保溫層為底面重覆b_i步驟將保溫內(nèi)芯墊向上延伸直至達(dá)到設(shè)計(jì)的尚度。在步驟b前增加步驟b0 在外墻體1上刮涂一層聚合物水泥砂漿。所述的步驟h，在抹壓聚合物水泥砂漿時(shí)抹壓2至3層聚合物水泥砂漿，并在兩層聚合物水泥砂漿之間鋪設(shè)加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)。所述的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)是金屬網(wǎng)架6、或是玻璃纖維氈、或是有機(jī)或無(wú)機(jī)網(wǎng)片。所述的步驟還包括k、在防水面層5上制作裝飾面層7。在鋪設(shè)最后一層加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)后打入加強(qiáng)筋，再用聚合物水泥砂漿抹平。所述的加強(qiáng)筋是鋼筋條、或是水泥釘8-1、或是膨脹螺栓8-2。在步驟h前，露出保溫芯層4的金屬螺栓3-2的端頭焊接金屬薄板3-4，再抹壓聚合物水泥砂漿。所述的裝飾面層7的材質(zhì)是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是彩色防水快硬型聚合物水泥砂漿9、或是瓷磚。所述的加固植筋材料3-1是灌漿料、或是有機(jī)結(jié)構(gòu)膠。所述的有機(jī)結(jié)構(gòu)膠是環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠、或是酚醛樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠、或是聚丙烯酸酯類(lèi)結(jié)構(gòu)膠、或是聚氨酯類(lèi)結(jié)構(gòu)膠。所述的聚合物水泥砂漿是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是聚合物水泥防水涂料、或是防水抗裂砂漿。所述的b步驟在掛線劃方時(shí)，在形成的單元方格之間預(yù)留出伸縮縫，當(dāng)拆除第二模具2-2后向伸縮縫結(jié)構(gòu)中填充礦棉、巖棉、玻璃棉中的一種。所述的壓緊鋼板2-3是角鋼、或是方鋼、或是工字鋼、或是槽型鋼。本發(fā)明的施工工藝在具體實(shí)施時(shí)，按照以下工序進(jìn)行施工，參看圖1至圖4 1)、制作外墻的兩個(gè)模具2-1、2_2，壓緊鋼板2-3、金屬螺栓3-2、鎖緊螺母3_3，備用；2)、在外墻體1上人工刮涂一層防水快硬型聚合物水泥砂漿；3)、以地面為基面，在墻體劃方掛線，依墻體從左到右方向按模板的長(zhǎng)度和高度劃線，分為數(shù)塊，第一模具2-1和第二模具2-2交叉安裝，在外墻擬安裝第一模具2-1，兩側(cè)外高度方向偏下部分墻體上開(kāi)孔，灌入加固植筋材料3-1，插入金屬螺栓3-2 ；4)、將第一模具2-1按劃線位置靠于墻上，將壓緊鋼板2-3穿過(guò)金屬螺栓3_2，上好鎖緊螺母3-3予以緊固，依次支好其他第一模具；5)、向支好的第一模具2-1內(nèi)澆注超輕發(fā)泡水泥基保溫材料漿體形成保溫內(nèi)芯墊塊4-1，用來(lái)當(dāng)作第二模具2-2的墊板；6)、待澆注好的發(fā)泡水泥基保溫材料硬化后拆除第一模具2-1 ；
7)、將第二模具2-2置于拆模后的保溫內(nèi)芯墊塊4-1上，金屬螺栓3_2穿過(guò)第二模具2-2兩側(cè)預(yù)留螺栓孔，用鎖緊螺母3-3緊固；8)、向支好的第二模具2-2內(nèi)澆注超輕發(fā)泡水泥基保溫材料，與保溫內(nèi)芯墊塊4-1 形成一體結(jié)構(gòu)；9)、發(fā)泡水泥基保溫材料硬化后拆模；10)、在硬化后的發(fā)泡水泥基保溫材料上抹壓防水快硬型聚合物水泥砂漿，形成防水面層。以上就完成了現(xiàn)場(chǎng)澆注發(fā)泡水泥保溫芯層2的施工過(guò)程。防水面層在具體施工時(shí)，參看圖5至圖8，分為以下四種實(shí)施例分別講述參看圖5，用水泥釘8-1為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)時(shí)，11)、在硬化后的發(fā)泡水泥基保溫材料上抹壓防水快硬型聚合物水泥砂漿；12)、按承載需要在防水快硬型聚合物水泥砂漿層上釘水泥釘8-1，釘帽稍高于聚合物水泥砂漿層；將金屬螺栓3-2高于聚合物砂漿層部分切掉；13)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)于聚合物水泥砂漿層上，并將金屬網(wǎng)架6綁扎或焊接手釘帽上；14)、將金屬螺栓3-2高于聚合物砂漿層部分切掉，在金屬螺栓3-2上焊接一較大的金屬薄板3-4，壓緊金屬網(wǎng)架6 ；15)、抹壓第二遍聚合物水泥砂漿，形成防水面層5 ；16)、第二遍聚合物水泥砂漿硬化后做裝飾面層7。參看圖6，當(dāng)用膨脹螺栓8-2做加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)時(shí)，21)、在硬化后的發(fā)泡水泥基保溫材料上抹壓防水快硬型聚合物水泥砂漿；22)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)架6于聚合物水泥砂漿層上，并將金屬網(wǎng)架6綁扎或焊接于釘帽上；23)、抹壓第二遍聚合物水泥砂漿；24)、在第二遍聚合物水泥砂漿層上按承載需要安裝膨脹螺栓8-2，用螺帽壓緊金屬網(wǎng)架6 ；25)、將金屬螺栓3-2高于聚合物砂漿層部分切掉，在金屬螺栓3_2上焊接一較大的金屬薄板3-4壓緊金屬網(wǎng)架6 ；26)、抹壓第三遍聚合物水泥砂漿；27)、第三遍聚合物水泥砂漿硬化后做裝飾面層7。參看圖7，當(dāng)用彩色防水快硬型聚合物水泥砂漿9直接作為裝飾面層時(shí)，31)、在硬化后的發(fā)泡水泥基保溫材料上抹壓防水快硬型聚合物水泥砂漿；32)、按承載需要在防水快硬型聚合物水泥砂漿層上釘水泥釘8-1，釘帽稍高于聚合物水泥砂漿層；33)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)架6于聚合物水泥砂漿層上，并將金屬網(wǎng)架6綁扎或焊接于釘帽上；34)、將金屬螺栓3-2高于聚合物砂漿層部分切掉，在金屬螺栓3-2上焊接一較大的金屬薄板3-4壓緊金屬網(wǎng)架6 ；35)、抹壓彩色防水快硬型聚合物水泥砂漿9直接作為裝飾面層7。參看圖8，當(dāng)防水面層5分3步進(jìn)行抹壓時(shí)，
41)、在硬化后的發(fā)泡水泥基保溫材料上抹壓防水快硬型聚合物水泥砂漿；42)、按承載需要在防水快硬型聚合物水泥砂漿層上釘水泥釘8-1，釘帽稍高于聚合物水泥砂漿層；43)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)10于聚合物水泥砂漿層上，并將第一層金屬網(wǎng)架綁扎或焊接于水泥釘8-1上；44)、抹壓第二遍聚合物水泥砂漿；45)、在第二遍聚合物水泥砂漿上鋪設(shè)第二層金屬網(wǎng)，將其綁扎或焊接于水泥釘 8-1 上；46)、將金屬螺栓3-2高于聚合物砂漿層部分切掉，在金屬螺栓3_2上焊接一較大的金屬薄板3-4壓緊金屬網(wǎng)架6 ；47)、抹壓第三遍聚合物水泥砂漿；48)、第三遍聚合物水泥砂漿硬化后做裝飾層7。
權(quán)利要求
1.基于發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫墻面現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，包括在外墻體(1)上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，其特征在于具體步驟是a、制作長(zhǎng)條狀槽型的第一模具(2-1)和用平板作為第二模具0-2)，備用；b、以地面為基面，在外墻體(1)上依據(jù)第一模具(2-1)水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；C、在每一個(gè)單元方格中，分別在第一模具預(yù)定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料(3-1)植入金屬螺栓(3-2)；d、將第一模具(2-1)扣壓在外墻體(1)端面上，借助壓緊鋼板(2-3)壓緊，并借助鎖緊螺母(3- 進(jìn)行定位；e、向第一模具內(nèi)澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內(nèi)芯墊塊G-1)，并拆除第一模具；f、借助鎖緊螺母(3-3)與金屬螺栓(3- 將第二模具(2- 定位在上、下相鄰的兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊的端面之間；g、向第二模具(2- 與兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊(4-1)之間形成的空間中再次澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后與保溫內(nèi)芯墊塊以及金屬螺栓(3-2)形成一體的保溫芯層(4)結(jié)構(gòu)， 并拆除第二模具0-2)；h、在保溫芯層(4)上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層(5)；i、沿水平方向延伸設(shè)置第一模具，重覆執(zhí)行步驟c-h直至達(dá)到設(shè)計(jì)施工的邊界；j、已形成的保溫層為底面重覆b-i步驟將保溫內(nèi)芯墊向上延伸直至達(dá)到設(shè)計(jì)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于在步驟b前增加步驟bO 在外墻體(1)上刮涂一層聚合物水泥砂漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的步驟h，在抹壓聚合物水泥砂漿時(shí)抹壓2至3層聚合物水泥砂漿，并在兩層聚合物水泥砂漿之間鋪設(shè)加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)是金屬網(wǎng)架(6)、或是玻璃纖維氈、或是有機(jī)或無(wú)機(jī)網(wǎng)片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的步驟還包括k、在防水面層( 上制作裝飾面層(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于在鋪設(shè)最后一層加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)后打入加強(qiáng)筋，再用聚合物水泥砂漿抹平。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的加強(qiáng)筋是鋼筋條、或是水泥釘(8-1)、或是膨脹螺栓(8-2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于在步驟h前，露出保溫芯層的金屬螺栓(3-2)的端頭焊接金屬薄板(3-4)，再抹壓聚合物水泥砂漿。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的裝飾面層(7)的材質(zhì)是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是彩色防水快硬型聚合物水泥砂漿(9)、或是瓷磚。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的加固植筋材料(3-1)是灌漿料、或是有機(jī)結(jié)構(gòu)膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的有機(jī)結(jié)構(gòu)膠是環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠、或是酚醛樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠、或是聚丙烯酸酯類(lèi)結(jié)構(gòu)膠、或是聚氨酯類(lèi)結(jié)構(gòu)膠。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的聚合物水泥砂漿是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是聚合物水泥防水涂料、或是防水抗裂砂漿。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的b步驟在掛線劃方時(shí)，在形成的單元方格之間預(yù)留出伸縮縫，當(dāng)拆除第二模具(2-2)后向伸縮縫結(jié)構(gòu)中填充礦棉、巖棉、玻璃棉中的一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超輕發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，其特征在于所述的壓緊鋼板(2-3)是角鋼、或是方鋼、或是工字鋼、或是槽型鋼。
全文摘要
基于發(fā)泡水泥材料的外墻外保溫現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，制作長(zhǎng)條狀槽型的第一模具和用平板作為第二模具；以底面為基面，在外墻體上依據(jù)第一模具水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方在每一個(gè)單元方格中，分別在第一模具預(yù)定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料植入金屬螺栓；將第一模具扣壓在外墻體端面上，借助壓緊鋼板壓緊，并借助鎖緊螺母進(jìn)行定位；向第一模具內(nèi)澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后并拆除第一模具；借助鎖緊螺母與金屬螺栓將第二模具定位在上、下相鄰的兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊的端面之間；向第二模具與兩個(gè)保溫內(nèi)芯墊塊之間形成的空間中再次澆注發(fā)泡水泥基漿體，硬化后拆除第二模具；在保溫芯層上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層。
文檔編號(hào)E04G21/02GK102251671SQ20111007303
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者張振秋 申請(qǐng)人:唐山北極熊建材有限公司, 張振秋