專利名稱：現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工方法，具體是指現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆樓梯踏步模板施工中存在支模時間較長、工作人員的勞動強度大、現(xiàn)澆過程中模板漏漿、踏步面混凝土需第二次找平抹面、樓梯作為主要通道成品難以保護(如易被踩壞等)、模板難以重復(fù)使用、生產(chǎn)成本高等問題，有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法，可節(jié)省支模時間、減輕工作人員的勞動強度，施工過程不漏漿、模板可以重復(fù)利用，踏步面混凝土不需第二次找平抹面可一次成型、能很好的保護剛澆筑完的混凝土樓梯踏步、環(huán)保節(jié)能，能降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是，所述現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法包括
(1)根據(jù)樓梯踏步寬度、高度制作“ L”形鋼板構(gòu)件(或竹膠板組合模板)，構(gòu)件長度按樓梯踏步長度計取，然后根據(jù)樓梯臺階數(shù)，通過焊接用兩條平行排列的槽鋼把與樓梯臺階數(shù)相同的若干個“ L”形鋼板構(gòu)件拼裝成樓梯形狀的模板，作為踏步上皮模板； “ L”形鋼板構(gòu)件水平部分設(shè)置排氣孔；兩條平行排列的槽鋼兩端各有支承端；
(2)根據(jù)樓梯踏步兩端端部尺寸制作鋸齒形鋼構(gòu)件，通過焊接與上皮模板連接，作為踏步端部側(cè)模；
(3)支立底模，并在底模的邊緣兩側(cè)各釘一條小木條，用于嵌箍鋼模和防止混凝土澆筑過程中漏漿；上皮模板、側(cè)模、底模構(gòu)成一個封閉的樓梯模板；
(4)混凝土澆筑時由樓梯模板最上端灌入，模板內(nèi)空氣由“L”形鋼板構(gòu)件水平部分的排氣孔外排。由以上可知，本發(fā)明為現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法，它可節(jié)省支模時間、 減輕工作人員的勞動強度，施工過程不漏漿、模板可以重復(fù)利用，踏步面混凝土不需第二次找平抹面可一次成型、能很好的保護剛澆筑完的混凝土樓梯踏步、環(huán)保節(jié)能，能降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明一種實施例的樓梯模板結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中
1- “ L”形鋼板構(gòu)件，2—鋸齒形鋼構(gòu)件，3—踏步上皮模板， 4 一側(cè)模，5—槽鋼，6—連接槽鋼，
7—起吊鐵環(huán)，8、9一支承端。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明所述現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法包括
(1)根據(jù)樓梯踏步寬度、高度制作“ >■”形鋼板構(gòu)件，構(gòu)件長度按樓梯踏步長度計取， 然后根據(jù)樓梯臺階數(shù)，通過焊接用兩條平行排列的槽鋼把與樓梯臺階數(shù)相同的若干個“ L” 形鋼板構(gòu)件拼裝成樓梯形狀的模板，作為踏步上皮模板；
“ L”形鋼板構(gòu)件水平部分設(shè)置排氣孔；兩條平行排列的槽鋼兩端各有支承端；
(2)根據(jù)樓梯踏步兩端端部尺寸制作鋸齒形鋼構(gòu)件，通過焊接與上皮模板連接，作為踏步端部側(cè)模；
(3)支立底模，并在底模的邊緣兩側(cè)各釘一條小木條，用于嵌箍鋼模和防止混凝土澆筑過程中漏漿；上皮模板、側(cè)模、底模構(gòu)成一個封閉的樓梯模板；
(4)混凝土澆筑時由樓梯模板最上端灌入，模板內(nèi)空氣由“L”形鋼板構(gòu)件水平部分的排氣孔外排。所述槽鋼5設(shè)有起吊鐵環(huán)7。以下對本發(fā)明實施方式做出進一步說明。1.施工工藝流程
1. 1模板制作工藝流程
熟悉施工圖紙一"^鋼板、槽鋼下料一"L”形的鋼板構(gòu)件、鋸齒形鋼構(gòu)件制作一"^槽鋼邊框制作一"4莫板焊接拼裝一"^吊裝鐵環(huán)焊接一"^防護漆涂刷；
1.2.模板施工工藝流程
支撐排架搭設(shè)一"^底模拼裝一"4莫內(nèi)垃圾清理一"^鋼筋綁扎、驗收一"^上側(cè)鋼模板吊裝就位一"4莫板校正、固定一"^混凝土澆筑養(yǎng)護一"^上側(cè)模板拆除一"4莫板表面及排氣孔清理、涂刷隔離劑。2.技術(shù)操作要點
2.1、模板制作操作要點
2. 1. 1、模板制作前認真熟悉圖紙，核對建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，確保模板尺寸準確； 2. 1. 2、鋼板、槽鋼原材平整，鋼號、機械性能須滿足設(shè)計用途及起吊強度要求、下料準確、切口平齊、陰陽角方正；
2. 1. 3、鋼板構(gòu)件、槽鋼邊框彎折到位，邊、角順直，無扭曲、翹邊等現(xiàn)象； 2. 1. 4、模板拼裝焊接前清除焊縫50mm以內(nèi)的油銹等雜質(zhì)。焊縫要求平直、無裂紋，無明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；
2. 1.5、起吊鐵環(huán)直徑須滿足吊裝荷載要求，焊接位置須進行彎矩力學(xué)計算，確保樓梯模板在起吊過程中能夠保持平穩(wěn)；焊縫長度、焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。2. 2、模板施工操作要點
2. 2. 1、模板排架支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能夠承受結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載的單一或組合作用，不得發(fā)生不允許的沉降與變形； 2. 2. 2、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿；
2. 2. 3、上皮鋼模板吊裝就位前，必須進行鋼筋隱蔽驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格，上皮鋼模板不得吊裝就位；
2. 2. 4、上皮封閉模板吊裝就位前必須檢查吊繩、套扣是否牢固，起吊過程中設(shè)專人指揮，吊裝需緩慢平穩(wěn)，確保吊繩角度正確，以免出現(xiàn)成品損壞及傷人事故；
2. 2. 5、模板校正就位后，必須用重物和斜向支撐，將上皮鋼模板壓緊、卡牢，以防在混凝土澆筑過程中，由于混凝土的擠壓力，模板出現(xiàn)上浮或水平前移；
2.2. 6、拆模操作要點同吊裝就位操作要點，但在模板起吊時，吊繩角度應(yīng)順著樓梯踏步方向起吊，須先起吊封閉模板上口，待上口分離后，再平穩(wěn)緩慢脫離整個封閉模板，否則容易損壞樓梯成品。性能指標
3.1本發(fā)明應(yīng)用“ L”形狀的鋼板構(gòu)件，根據(jù)樓梯踏步寬度、高度焊接成型，保證焊縫嚴實，各踏步面水平面與豎直面垂直。3. 2本樓梯踏步模板可與多種規(guī)格系列的鋼模板、組合竹木模板配合使用，操作簡單靈活，降低了工人的勞動強度，加快了施工速度。3. 3使用時將踏步模板與樓梯底模固定，調(diào)整好位置，再澆筑混凝土，混凝土達到一定強度時拆除踏步模板。本發(fā)明方法在防止漏漿方面有了新的改進，不僅用模板封閉了踏面和踏步側(cè)面， 更在樓梯底模上別出心裁的安裝了防止漏漿和固定上部模板的側(cè)壓條，該側(cè)面壓條有效的防止了混凝土漿液從底模和上部樓板接觸處的縫隙中溢出，在國內(nèi)外同類技術(shù)中是首創(chuàng)。本發(fā)明主要用于現(xiàn)澆樓梯結(jié)構(gòu)的模板工程中，它比傳統(tǒng)相比節(jié)省支模時間，能提前上人施工，每層每段節(jié)約2. 5小時，一層節(jié)約5小時，整個工程節(jié)約4天。每天的機械及周轉(zhuǎn)材料租賃費，人工費合計可達3 5萬元，提前四天可節(jié)約十多萬元。該技術(shù)操作簡便， 減輕了工作人員的勞動強度，施工質(zhì)量有保證。且模板可以重復(fù)利用，環(huán)保節(jié)能，可獲得良好的社會效益。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法，其特征是，它包括(1)根據(jù)樓梯踏步寬度、高度制作“ >■”形鋼板構(gòu)件1，該構(gòu)件長度按樓梯踏步長度計取，然后根據(jù)樓梯臺階數(shù)，通過焊接用兩條平行排列的槽鋼5把與樓梯臺階數(shù)相同的若干個“ L”形鋼板構(gòu)件1拼裝成樓梯形狀的模板，作為踏步上皮模板3 ；“ L”形鋼板構(gòu)件1水平部分設(shè)置排氣孔；兩條平行排列的槽鋼兩端各有支承端8或9 ；(2)根據(jù)樓梯踏步兩端端部尺寸制作鋸齒形鋼構(gòu)件2，通過焊接與上皮模板1連接，作為踏步端部側(cè)模4 ；(3)支立底模，并在底模的邊緣兩側(cè)各釘一條小木條，用于嵌箍鋼模和防止混凝土澆筑過程中漏漿；上皮模板、側(cè)模、底模構(gòu)成一個封閉的樓梯模板；(4)混凝土澆筑時由樓梯模板最上端灌入，模板內(nèi)空氣由“L”形鋼板構(gòu)件1水平部分的排氣孔外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法，其特征是，所述槽鋼5設(shè)有起吊鐵環(huán)7。
全文摘要
一種現(xiàn)澆樓梯踏步模板一次成型施工方法，包括制作“┕”形鋼板構(gòu)件，通過焊接用槽鋼把若干個“┕”形鋼板構(gòu)件1拼裝成樓梯形狀的踏步上皮模板；按樓梯踏步端部尺寸制作鋸齒形鋼構(gòu)件并與上皮模板焊接，作為踏步端部側(cè)模；支立底模(木?；蛑衲z板)，在底模的邊緣兩側(cè)各釘一條小木條，用于嵌箍鋼模和防止混凝土澆筑過程中漏漿；上皮模板、側(cè)模、底模構(gòu)成一個封閉的樓梯模板；混凝土澆筑時由樓梯模板最上端灌入，模板內(nèi)空氣由“┕”形鋼板構(gòu)件水平部分的排氣孔外排。可節(jié)省支模時間、減輕勞動強度、降低生產(chǎn)成本，施工過程不漏漿、踏步面混凝土不需第二次找平抹面可一次成型、能很好的保護剛澆筑完的混凝土樓梯踏步、模板可以重復(fù)利用，環(huán)保節(jié)能。
文檔編號E04G21/00GK102251664SQ20111010474
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者劉高強, 周洪波, 曹敏, 肖正元, 黃宇軍 申請人:湖南省沙坪建筑有限公司