專利名稱：一種添加納米氧化銅的復(fù)合型鋼筋阻銹劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種添加納米氧化銅的鋼筋阻銹劑，屬于建筑材料防腐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)今使用最廣泛的建筑材料。因混凝土內(nèi)鋼筋發(fā)生銹蝕導(dǎo)致的混凝土結(jié)構(gòu)的過早破壞，已成為影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素。在多種環(huán)境條件下 (如碳化、氯離子侵蝕等)，能夠使混凝土中鋼筋表面已經(jīng)形成的鈍化膜逐漸失去保護作用， 促使鋼筋加劇銹蝕。眾所周知，混凝土孔隙中一般都充滿了堿度很高的Ca(OH)2飽和溶液，PH值在 12. 6左右。在這種高堿性的條件下，鋼筋表面會自發(fā)生成一層致密的氧化膜，牢固地吸附在鋼筋表面，使鋼筋處于鈍化狀態(tài)而免受腐蝕。當(dāng)混凝土遭受中性化過程或者有足夠的游離 Cl 一擴散到鋼筋附近時，致使混凝土孔隙溶液的PH值降低，鈍化膜被破壞而使鋼筋處于活化狀態(tài)，而導(dǎo)致鋼筋銹蝕。如何抑制混凝土與鋼筋界面孔溶液中陰極或陽極的電化學(xué)腐蝕，降低鋼筋的銹蝕速率，減少因鋼筋銹蝕造成的結(jié)構(gòu)破壞，已成為一個世界性問題。鋼筋阻銹劑因其經(jīng)濟性、 實用性以及易操作性得到了業(yè)界的重視，并在工程上得到了廣泛的應(yīng)用，為預(yù)防、阻止混凝土中鋼筋的銹蝕提供了一條切實有效的途徑。亞硝酸鹽作為應(yīng)用時間最長、效果最顯著的一類無機鋼筋阻銹劑，其在應(yīng)用過程中，由于摻量不足引起的加速腐蝕問題、以及環(huán)保問題一直備受爭論，本發(fā)明中采用單氟磷酸鈉的阻銹劑避免了亞硝酸鹽在阻銹中的副作用。有機鋼筋阻銹劑通常有胺類、醛類、炔醇類、有機磷化合物、有機硫化合物、羧酸及其鹽類、磺酸及其鹽類、雜環(huán)化合物等。目前比較成熟的有機阻銹劑有胺基醇和脂肪酸酯阻銹劑。本發(fā)明在采用常規(guī)氨基醇的基礎(chǔ)上，還添加了含有三個-NH2基團的三聚氰胺。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述文獻專利以及實際應(yīng)用中存在的問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保，阻銹效果優(yōu)異，無不良影響的鋼筋混凝土阻銹劑。本發(fā)明一種添加納米氧化銅的鋼筋阻銹劑，其特征在于其組成配比為 氨基醇5%-15%，
三聚氰胺5%-10%， 單氟磷酸鈉(Na2PO3F) :10%-20%， 納米氧化銅5%-10%，
余量為去離子水，所述百分比為質(zhì)量百分比。所述的氨基醇為乙醇胺，N-甲基乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、對羥基環(huán)已胺、對羥基N-甲基環(huán)已胺、對羥基N，N-二甲基環(huán)已胺中的任一種。所述的三聚氰胺其分子結(jié)構(gòu)上有三個一NH2基團。
所述的納米氧化銅平均粒徑為20-40nm。所述的水為去離子水。本發(fā)明一種添加納米氧化銅的鋼筋阻銹劑的用途和使用方法，其特征在于此阻銹劑用于鋼筋生產(chǎn)冷卻過程中，添加于鋼筋冷卻液中，利用鋼鐵表面熱量使之附著在鋼筋表面。該阻銹劑添加入冷卻液中的添加量為5%。
具體實施例方式實施例1
稱取氨基醇100g，三聚氰胺50g，溶于640g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅60g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。實施例2
稱取氨基醇100g，三聚氰胺50g，溶于610g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅90g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。實施例3
稱取氨基醇100g，三聚氰胺50g，溶于580g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅120g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。實施例4
稱取氨基醇100g，三聚氰胺50g，溶于550g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅150g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。實施例5
稱取氨基醇100g，三聚氰胺100g，溶于560g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅90g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。實施例6
稱取氨基醇100g，三聚氰胺150g，溶于510g水中，再加入單氟磷酸鈉150g，最后加入納米氧化銅90g，攪拌均勻后制得鋼筋阻銹劑。耐腐蝕性能測試
將表面涂覆有此復(fù)合型阻銹劑的鋼筋樣品進行鹽霧實驗，同時浸泡在5%氯化鈉溶液中30min后，測試其極化曲線。樣品的耐腐蝕性能測試結(jié)果見表1. 表1不同處理條件下獲得的鋼筋樣品的耐腐蝕性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種添加納米氧化銅的鋼筋阻銹劑，其特征在于，其組成配比為 氨基醇5%-15%，三聚氰胺5%-10%，單氟磷酸鈉(Na2PO3F) :10%-20%， 納米氧化銅5%-10%， 余量為去離子水，上述百分比為質(zhì)量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋阻銹劑，其特征在于所述的氨基醇為乙醇胺，N-甲基乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、對羥基環(huán)已胺、對羥基N-甲基環(huán)已胺、對羥基N，N-二甲基環(huán)已胺中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋阻銹劑，其特征在于所述的三聚氰胺分子結(jié)構(gòu)如下含有三個-NH2基團。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋阻銹劑，其特征在于所述的納米氧化銅平均粒徑為 20-40nm。
5.一種添加納米氧化銅的鋼筋阻銹劑的用途及使用方法，其特征在于此阻銹劑用于鋼筋生產(chǎn)冷卻過程中，添加于鋼筋冷卻液中，利用鋼鐵表面熱量使之附著在鋼筋表面，該阻銹劑添加入冷卻液中的添加量為5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加有納米氧化銅的鋼筋阻銹劑，屬于建筑材料防腐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋼筋阻銹劑的組成及其重量百分比為氨基醇5%-15%，三聚氰胺5%-10%，單氟磷酸鈉(Na2PO3F)10%-20%，納米氧化銅5%-10%，余量為去離子水。本阻銹劑用于鋼筋生產(chǎn)冷卻過程中，添加于鋼筋冷卻液中，利用鋼鐵表面熱量使之附著在鋼筋表面。該阻銹劑添加入冷卻液中的添加量為5%。經(jīng)本發(fā)明工藝處理過的鋼筋，其耐蝕性有明顯提高，且阻銹劑與鋼筋具有更好的結(jié)合力，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號C04B24/12GK102219431SQ201110116160
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者吳紅艷, 朱振宇, 王毅, 羅檢, 鐘慶東 申請人:上海大學(xué)