專利名稱：一種新型免燒無機飾面磚及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾陶瓷磚，屬于建筑裝飾材料技術領域，特別是涉及一種新型免燒無機飾面磚及其制備方法。
背景技術：
建筑陶瓷是一類大宗建筑裝飾材料，2010年全中國的建筑瓷磚的產(chǎn)量超過了 80 億平方米。傳統(tǒng)的建筑陶瓷磚大多是以粘土和高嶺土為主要原材料通過兩磨一燒或者兩磨兩燒工藝制備，這種工藝在燒制陶瓷磚的過程中，燒制溫度高，會造成能耗大、生產(chǎn)成本高、 環(huán)境污染大等缺陷；目前很多陶瓷生產(chǎn)廠家都因為環(huán)境污染大，不符合國家相關政策和管理規(guī)定等原因而面臨關、停、并、轉等不利局面。因此，如何改進現(xiàn)有的建筑陶瓷磚的配方及制備工藝是當前所屬領域技術人員急需解決的技術難題。

發(fā)明內容
為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于建筑陶瓷生產(chǎn)方面的各種室內外裝飾裝修工程的免燒無機飾面磚，使其免燒、節(jié)能、無污染。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述免燒無機飾面磚的制備方法。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種新型免燒無機飾面磚，其至少包含以下重量百分比的各組分活性無機微粉4% 9% ；激發(fā)乳液7% 12% ；骨料78. 5% 83. 5% ；添加劑0.5%。所述活性無機微粉為偏高嶺土、硅酸鹽白水泥、鋁酸鹽白水泥或無水石膏中的一種或二者以上的混合而成的粉體。所述添加劑為防水劑、膨脹劑或速凝劑中的一種或二者以上的混合物。所述激發(fā)乳液為堿金屬硅酸鹽溶液、堿金屬磷酸鹽溶液、堿金屬氫氧化物水溶液或無機質硫酸鹽溶液中的一種或幾種經(jīng)混合、改性而成的液體。所述骨料為天然石材碎料、碳酸鈣顆粒、玻璃碎片、硅砂、貝殼碎片、陶瓷碎片或氫氧化鋁粉末中的一種或幾種混合的填充料。本發(fā)明所述的新型免燒無機飾面磚，其還包含原料組分，0. 2 0. 5%的無機顏料。另外，本發(fā)明還提出了一種新型免燒無機飾面磚的制備方法，其主要步驟包括 將活性無機微粉、激發(fā)乳液、無機顏料、粗細骨料等組份攪拌均勻后，經(jīng)布料、壓縮成型 (20-100MPa下靜壓)、熱固化(在40-100°C環(huán)境下)、定厚、打磨拋光及防護處理等工藝，使用陶瓷生產(chǎn)線制得一種新型免燒無機飾面磚。借由上述技術方案，本發(fā)明一種新型免燒無機飾面磚及其制備方法具有以下優(yōu)A、結構穩(wěn)定、抗折強度好，硬度高，光澤度高；
B、耐久性能好，長時間使用光澤度和花色不發(fā)生變化，不燃燒；C、吸水率低，耐污染能力好；D、質量穩(wěn)定，花色易調，生產(chǎn)成本低；E、能利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)效率高，無需高溫燒結，能耗低。F、無環(huán)境污染，無毒無害，綠色環(huán)保。
具體實施例方式本發(fā)明的新型免燒無機飾面磚是通過活性無機微粉與激發(fā)乳液在40 100°C低溫下反應、與骨料結合硬化形成的，其具有較高強度、較高硬度和較低吸水率，且無需高溫
AmS口 °本發(fā)明在制備過程中形成了有一定強度的膠結體系，其結構穩(wěn)定，強度高，粘結強度好，耐老化性能好(壽命與混凝土同等)，不燃燒；原料配方中通過添加硅酸鹽白水泥、鋁酸鹽白水泥或無水石膏等活性無機微粉，其能夠與偏高嶺土形成一個互補的膠凝體系，既能增加整個膠凝體系的強度，又能控制整個體系的凝結時間。本發(fā)明的原料配方中通過添加防水劑、膨脹劑及速凝劑等添加劑，既能降低整個膠凝材料體系的收縮率及吸水率，又能加速膠凝材料的凝結時間，提高了免燒無機飾面磚的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的原料配方中通過添加不同骨料和無機顏料，同時可以通過不同的攪拌方式、采用不同的布料方式，能使本發(fā)明所述免燒無機飾面磚具有不同的花紋和顏色；經(jīng)拋光防護后的免燒無機飾面磚具有良好的顏色、花紋和光澤度，具有良好的裝飾效果，無毒環(huán)保，使用壽命長。以下通過具體的實施例對本發(fā)明的免燒無機飾面磚及其制備方法作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不僅限于以下的實施例。實施例13%偏高嶺土鋁酸鹽白水泥20%碳酸鈣粉末4%氫氧化鋁粉末0.5% 防水劑12%硅酸鉀溶液59. 3%天然大理石顆粒0.2% 顏料將上述材料中粉體依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，再加入液體，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在50°C溫度下熱固化，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。實施例28. 8% 偏高嶺土0.2%無水石膏8%硅酸鈉溶液
55%花崗巖骨料18%碳酸鈣粉末5%貝殼碎片4%玻璃碎料0.2% 防水劑0.1% 速凝劑0.2% 膨脹劑0.5% 顏料將上述材料中粉體依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，再加入液體，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在60°C溫度下熱固化，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。實施例34%偏高嶺土8%硅酸鈉溶液70% 硅砂10%陶瓷碎片7%天然琥珀顆粒0.2% 膨脹劑0.3% 速凝劑0.5% 顏料將上述材料中粉體依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，再加入液體，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在40°C溫度下熱固化120min，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。實施例47%偏高嶺土鋁酸鹽白水泥三聚偏磷酸鈉溶液9%硅酸鈉溶液0.2% 防水劑0.3% 膨脹劑81. 2%碳酸鈣骨料0.3% 顏料將上述材料中粉體依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，再加入液體，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在60°C溫度下熱固化lOOmin，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。實施例55%偏高嶺土2%硅酸鹽白水泥6%硅酸鈉溶液
2%氫氧化鉀溶液79%碳酸鈣顆粒3%天然玉石碎料5%貝殼碎片0.5% 顏料0.5% 膨脹劑將上述材料中粉體依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，再加入液體，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在100°C溫度下熱固化30min，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。實施例63%偏高嶺土2%鋁酸鹽白水泥9%硅酸鈉溶液65%碳酸鈣骨料10%花崗巖碎料10%陶瓷碎片0.5% 顏料0.4% 速凝劑0. 1 % 防水劑將上述材料依次加入到攪拌機中，待混合均勻后，加入激發(fā)乳液，攪拌至半干狀態(tài)，布料，使用陶瓷干壓機靜壓成型，在80°C溫度下熱固化50min，定厚，研磨拋光、防護處理后制得所需的新型免燒無機飾面磚。上述實施例制備的新型免燒無機飾面磚裝飾性能好、無需高溫燒結，具有生產(chǎn)能耗低、無污染、生產(chǎn)效率高、質量穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點，是一種新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品。本發(fā)明通過驗證其產(chǎn)品結構穩(wěn)定、抗折強度高、硬度高、吸水率低，具有良好的裝飾效果，使用壽命長，無毒環(huán)保，能廣泛應用于各種室內、室外裝飾裝修工程，具有較好的市場推廣前景。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種新型免燒無機飾面磚，其特征在于其至少包含以下重量百分比的各原料組分活性無機微粉 4% ~ 9%激發(fā)乳液7% -12%骨料78.5% 83.5%添加劑0.5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于所述活性無機微粉為偏高嶺土、礦渣粉、硅灰、硅酸鹽白水泥、鋁酸鹽白水泥或無水石膏中的一種或幾種混合而成的粉體。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于所述添加劑為防水劑、膨脹劑或速凝劑中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于所述激發(fā)乳液為堿金屬硅酸鹽溶液、堿金屬磷酸鹽溶液、堿金屬氫氧化物水溶液或無機質硫酸鹽溶液中的一種或幾種經(jīng)混合、改性而成的液體。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于所述骨料為天然石材碎料、碳酸鈣顆粒、玻璃碎片、硅砂、貝殼碎片、陶瓷碎片或氫氧化鋁粉末中的一種或幾種混合的填充料。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于其還包含原料組分， 0.2 0.5%的無機顏料。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型免燒無機飾面磚，其特征在于還包含以下重量百分比的各原料組分7%偏高嶺土鋁酸鹽白水泥三聚偏磷酸鈉溶液9%硅酸鈉溶液0.2%防水劑0.3%膨脹劑81. 2%碳酸鈣骨料0. 3%顏料。
8.一種新型免燒無機飾面磚的制備方法，其特征在于其包括以下步驟1)將上述原料比例依次加入到攪拌機中，攪拌至半干半濕狀態(tài)；2)將物料按要求布料到模具中，壓縮成型；3)熱固化，定厚；4)打磨拋光，防護處理后制得成品。
9.根據(jù)權利要求8所述的制備方法，其特征在于步驟幻中，使用陶瓷干壓機在 20-100MPa靜壓條件下，進行壓縮成型工藝。
10.根據(jù)權利要求8所述的制備方法，其特征在于步驟幻中，熱固化工藝的溫度是在 40-100°C環(huán)境下進行，固化時間為30-120min。
全文摘要
本發(fā)明是公開了一種新型免燒無機飾面磚及其制備方法，屬于建筑裝飾材料領域建筑裝飾陶瓷磚方面。本發(fā)明的主要步驟包括將活性無機微粉、激發(fā)乳液、無機顏料、粗細骨料、添加劑等組份攪拌均勻后，經(jīng)布料、壓縮成型、熱固化、定厚、打磨拋光及防護處理等工藝，使用陶瓷生產(chǎn)線制得一種新型免燒無機飾面磚。該新型免燒無機飾面磚裝飾性能好、無需高溫燒結，具有生產(chǎn)能耗低、無污染、生產(chǎn)效率高、質量穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點，是一種新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品，能廣泛應用于各種室內、室外裝飾裝修工程，具有較好的市場推廣前景。
文檔編號C04B28/26GK102417341SQ20111020751
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者徐海軍, 王果, 鐘開紅 申請人:廣州市建筑科學研究院有限公司