專(zhuān)利名稱(chēng)：一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿及其修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石英陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿及其修補(bǔ)方法。
背景技術(shù)：
石英坩堝在生產(chǎn)過(guò)程中成型后在脫模工藝環(huán)節(jié)中由于受到外力，容易在四邊墻上口及轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋，存在裂紋的坩堝在后續(xù)的干燥和燒結(jié)中裂紋容易延長(zhǎng)，難以滿足用戶的使用要求，造成一定石英坩堝的報(bào)廢。行業(yè)內(nèi)常規(guī)的做法是在坩堝脫模后報(bào)廢或進(jìn)行修補(bǔ)，常用的修補(bǔ)方法是用澆注漿或自配的修補(bǔ)漿對(duì)裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)20mm的石英坩堝進(jìn)行修補(bǔ)，一方面由于修補(bǔ)漿與裂紋的粘合力不夠，坩堝燒結(jié)后修補(bǔ)處料漿收縮容易產(chǎn)生裂紋，修補(bǔ)效果不甚理想；另一方面裂紋修補(bǔ)的長(zhǎng)度范圍受到限制，超過(guò)20mm的裂紋修補(bǔ)成功率很低，且修補(bǔ)處坩堝燒結(jié)后取樣測(cè)試強(qiáng)度會(huì)降低，難以達(dá)到用戶的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，該修補(bǔ)漿具有較高的塑性及與粘結(jié)性。本發(fā)明還要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，使得修補(bǔ)的部位能達(dá)到較高強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，它包含如下重量百分比的組分聚乙烯醇 0. 1 5%、水8 15%、其余為SiO20其中，所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50 μ m。一種石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，它包括如下步驟(1)將如下重量百分比的組分混勻配制修補(bǔ)漿備用聚乙烯醇0. 1 5%、水8 15%、其余為SiO2 ；(2)用切割機(jī)或銼刀將石英坩堝的裂紋切開(kāi)，切口寬度為1.5 5mm，切口長(zhǎng)度比裂紋實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)1 2mm ；
(3)用壓縮空氣將切口處的粉塵吹掃干凈，用毛刷蘸去離子水濕潤(rùn)切口 2 3次；(4)將2塊吸水紙貼在切口處的內(nèi)壁和外壁兩側(cè)；將步驟(1)配制的修補(bǔ)漿倒入切口處，邊倒邊用手按壓吸水紙，倒?jié)M至高出切口 3 6mm，靜置待修補(bǔ)漿干燥；(5)撕下吸水紙，用砂紙打磨修補(bǔ)處；(6)將修補(bǔ)好的坩堝經(jīng)燒結(jié)處理即可。步驟(1)中，所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50 μ m。步驟⑷中，靜置時(shí)間為15 20min。步驟(5)中，用砂紙打磨修補(bǔ)處至修補(bǔ)面高出切口 1mm。有益效果本發(fā)明的修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，通過(guò)向SiO2的澆注漿料中添加添加一種有機(jī)增塑劑聚乙烯醇，能夠提高修補(bǔ)漿的塑性及修補(bǔ)漿與石英坩堝本體間的粘結(jié)強(qiáng)度。通過(guò)本發(fā)明的修補(bǔ)方法使修補(bǔ)漿料與坩堝裂紋處充分粘合，經(jīng)窯爐高溫?zé)Y(jié)后，添加的有機(jī)增塑劑完全揮發(fā)，使修補(bǔ)后的坩堝完好如初，對(duì)石英坩堝純度無(wú)污染，完全看不到修補(bǔ)的痕跡，大大降低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)也避免了燒結(jié)后大量石英廢料的排放與后續(xù)處理， 利于環(huán)保。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實(shí)施例1 將如下重量百分比的組分混勻配制修補(bǔ)漿備用聚乙烯醇0. 2%、水10%、其余為 SiO2,所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50 μ m。用銼刀沿著坩堝上口轉(zhuǎn)角裂紋(裂紋實(shí)際長(zhǎng)度為85mm)手工切開(kāi)一個(gè)寬度為3mm、 長(zhǎng)度超過(guò)裂紋實(shí)際長(zhǎng)度1 2mm的切口。用壓縮空氣將切口處的粉塵吹掃干凈，用圓頭羊毛刷蘸去離子水清洗切口 2次， 使切口充分濕潤(rùn)。用2塊10*15cm的吸水紙，貼在切口處的內(nèi)壁和外壁兩側(cè)，在內(nèi)壁和外壁的平面上吸水紙與裂紋呈15 20°的角度，緩慢倒入配制好的修補(bǔ)漿，邊倒邊用手按壓吸水紙，以免漿料流出，反復(fù)按壓，直至紙片完全粘住，修補(bǔ)漿倒?jié)M至高出切口 3 6mm，靜置15-20分鐘待修補(bǔ)漿干燥。撕下吸水紙，用砂紙輕輕打磨修補(bǔ)處，至高出切口 1mm。將修補(bǔ)好的坩堝經(jīng)燒結(jié)(最高溫度1070°C，保溫3小時(shí))處理即可。實(shí)施例2 將如下重量百分比的組分混勻配制修補(bǔ)漿備用聚乙烯醇2%、水15%、其余為 SiO2,所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50 μ m。用電動(dòng)切割機(jī)沿著坩堝上口轉(zhuǎn)角裂紋(裂紋實(shí)際長(zhǎng)度為100mm)切開(kāi)一個(gè)寬度為 5mm、長(zhǎng)度超過(guò)裂紋實(shí)際長(zhǎng)度2mm的切口。用壓縮空氣將切口處的粉塵吹掃干凈，用圓頭羊毛刷蘸去離子水清洗切口 3次， 使切口充分濕潤(rùn)。用2塊10*15cm的吸水紙，貼在切口處的內(nèi)壁和外壁兩側(cè)，在內(nèi)壁和外壁的平面上吸水紙與裂紋呈15 20°的角度，緩慢倒入配制好的修補(bǔ)漿，邊倒邊用手按壓吸水紙，以免漿料流出，反復(fù)按壓，直至紙片完全粘住，修補(bǔ)漿倒?jié)M至高出切口 3 6mm，靜置15-20分鐘待修補(bǔ)漿干燥。撕下吸水紙，用砂紙輕輕打磨修補(bǔ)處，至高出切口 1 2mm。將修補(bǔ)好的坩堝經(jīng)燒結(jié)(最高溫度1070°C，保溫3小時(shí))處理即可。實(shí)施例3 實(shí)施例1和2修補(bǔ)后的坩堝經(jīng)檢驗(yàn)，修補(bǔ)處沒(méi)有裂紋；對(duì)上述坩堝修補(bǔ)處和未修補(bǔ)處(相對(duì)坩堝相同位置)分別取樣測(cè)試，做抗折抗壓測(cè)試(GB/T381. 4-2006，陶瓷磚試驗(yàn)方法第四部分?jǐn)嗔涯?shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)試)，實(shí)施例1修補(bǔ)處抗壓值為8. 97KN，抗壓強(qiáng)度 21. OMPa ；未修補(bǔ)處抗壓值為7. 93KN，抗壓強(qiáng)度18. 6MPa。實(shí)施例2修補(bǔ)處抗壓值為9. 06KN, 抗壓強(qiáng)度21. 2MPa ；未修補(bǔ)處抗壓值為8. 43KN，抗壓強(qiáng)度19. 8MPa。。結(jié)果顯示修補(bǔ)處完好，強(qiáng)度指標(biāo)稍超過(guò)未修補(bǔ)的正常坩堝的強(qiáng)度，經(jīng)用戶使用驗(yàn)證，完全能夠達(dá)到未經(jīng)修補(bǔ)坩堝的使用要求。
權(quán)利要求
1.一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，其特征在于，它包含如下重量百分比的組分聚乙烯醇0. 1 5%、水8 15%、其余為Si02。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，其特征在于，所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50μπι。
3.一種石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，其特征在于，它包括如下步驟(1)將如下重量百分比的組分混勻配制修補(bǔ)漿備用聚乙烯醇0.1 5%、水8 15%、 其余為SiO2 ；(2)用切割機(jī)或銼刀將石英坩堝的裂紋切開(kāi)，切口寬度為1.5 5mm，切口長(zhǎng)度比裂紋實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)1 2mm ；(3)用壓縮空氣將切口處的粉塵吹掃干凈，用毛刷蘸去離子水濕潤(rùn)切口2 3次；(4)將2塊吸水紙貼在切口處的內(nèi)壁和外壁兩側(cè)；將步驟(1)配制的修補(bǔ)漿倒入切口處，邊倒邊用手按壓吸水紙，倒?jié)M至高出切口 3 6mm，靜置待修補(bǔ)漿干燥；(5)撕下吸水紙，用砂紙打磨修補(bǔ)處；(6)將修補(bǔ)好的坩堝經(jīng)燒結(jié)處理即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的SiO2純度彡99. 9%，粒度范圍為25 50μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(4)中，靜置時(shí)間為15 20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(5)中，用砂紙打磨修補(bǔ)處至修補(bǔ)面高出切口 1mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，它包含如下重量百分比的組分聚乙烯醇0.1～5％、水8～15％、其余為SiO2。本發(fā)明還公開(kāi)了一種石英陶瓷坩堝裂紋的修補(bǔ)方法。本發(fā)明的修補(bǔ)石英坩堝裂紋的修補(bǔ)漿，通過(guò)向SiO2的澆注漿料中添加添加一種有機(jī)增塑劑聚乙烯醇，能夠提高修補(bǔ)漿的塑性及修補(bǔ)漿與石英坩堝本體間的粘結(jié)強(qiáng)度。通過(guò)本發(fā)明的修補(bǔ)方法使修補(bǔ)漿料與坩堝裂紋處充分粘合，經(jīng)窯爐高溫?zé)Y(jié)后，添加的有機(jī)增塑劑完全揮發(fā)，使修補(bǔ)后的坩堝完好如初，對(duì)石英坩堝純度無(wú)污染，完全看不到修補(bǔ)的痕跡，大大降低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)也避免了燒結(jié)后大量石英廢料的排放與后續(xù)處理，利于環(huán)保。
文檔編號(hào)C03C23/00GK102432197SQ20111026090
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者代冰, 吳鳳雷, 黃振華 申請(qǐng)人:中科協(xié)鑫(蘇州)工業(yè)研究院有限公司, 徐州協(xié)鑫太陽(yáng)能材料有限公司