專利名稱：一種螺旋燈管的成形工藝的制作方法
—種螺旋燈管的成形工藝技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺旋燈管的成形工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的螺旋燈管生產(chǎn)工藝均首先完成螺旋部的自動成形后，再手工進行管腳成形，因此存在以下弊端“管腳成形”因在“螺旋部成形”后進行，只能通手工完成，因此不能形成成形精確度的統(tǒng)一標準。發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可完全自動完成的燈管成形工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種螺旋燈管的成形工藝，它在燈管的螺旋部完全成形前，先完成管腳成形。
包括以下步驟1)將未成形加工的毛坯燈管分成A、B、C段，其中A、C段長度均大于或等于螺旋燈管成形后的管腳的長度，B段等于螺旋燈管成形后的螺旋部的總長度；2)通過燈管成形機對A、C段進行管腳成形加工；3)通過燈管成形機對B段進行螺旋部成形加工。
將步驟3)分成兩個階段，第一階段使B段在螺旋模具上部份成形但不完全成形， 使得螺旋燈管可從螺旋模具上退出；第二階段是在螺旋燈管從螺旋模具上退出后，完成B 段的全部螺旋成形。
上述技術(shù)方案的有益之處在于本發(fā)明先完成管腳成形，再完成螺旋部成形，使得成形工藝的全程均通過機械全自動實現(xiàn)，不僅有效提高生產(chǎn)效率、成品率，更為今后全球螺旋燈具的統(tǒng)一標準奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明因“先管腳成形，再螺旋部成形”，因此可在管腳成形前，先精確計算螺旋部和管腳所需要毛胚管的長度，而后做到無需裁切管腳，以有效減少相應的加工成本浪費。
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施方式
一種螺旋燈管的成形工藝，它在燈管的螺旋部完全成形前，先完成管腳成形。
包括以下步驟1)將未成形加工的毛坯燈管分成A、B、C段，其中A、C段長度均大于或等于螺旋燈管成形后的管腳的長度，B段等于螺旋燈管成形后的螺旋部的總長度；2)通過燈管成形機對A、C段進行管腳成形加工；3)通過燈管成形機對B段進行螺旋部成形加工。
將步驟3)分成兩個階段，第一階段使B段在螺旋模具上部份成形但不完全成形，使得螺旋燈管可從螺旋模具上退出；第二階段是在螺旋燈管從螺旋模具上退出后，完成B 段的全部 螺旋成形。
權(quán)利要求
1.一種螺旋燈管的成形工藝，其特征在于它在燈管的螺旋部完全成形前，先完成管腳成形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管的成形工藝，其特征在于包括以下步驟1)將未成形加工的毛坯燈管分成A、B、C段，其中A、C段長度均大于或等于螺旋燈管成形后的管腳的長度，B段等于螺旋燈管成形后的螺旋部的總長度；2)通過燈管成形機對A、C段進行管腳成形加工；3)通過燈管成形機對B段進行螺旋部成形加工。
3.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋燈管的成形工藝，其特征在于將步驟3)分成兩個階段，第一階段使B段在螺旋模具上部份成形但不完全成形，使得螺旋燈管可從螺旋模具上退出；第二階段是在螺旋燈管從螺旋模具上退出后，完成B段的全部螺旋成形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺旋燈管的成形工藝，它在燈管的螺旋部完全成形前，先完成管腳成形。本發(fā)明先完成管腳成形，再完成螺旋部成形，使得成形工藝的全程均通過機械全自動實現(xiàn)，不僅有效提高生產(chǎn)效率、成品率，更為今后全球螺旋燈具的統(tǒng)一標準奠定基礎(chǔ)。
文檔編號C03B23/04GK103011568SQ201110284629
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者祝增水 申請人:漳州市德晟電光源設備有限公司