專利名稱：一種建筑用表面裝飾板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用表面板及其制備方法。
背景技術(shù)：
室內(nèi)建筑類表面裝飾材料，一般是建筑物內(nèi)部墻面、天棚、柱面、地面等的罩面材料，該種裝飾材料不僅能改善室內(nèi)的藝術(shù)環(huán)境，使人們得到美的享受，同時還兼有絕熱、防潮、防火、吸聲、隔音等多種功能，起著保護(hù)建筑物主體結(jié)構(gòu)、延長使用壽命以及滿足某些特殊要求的作用。現(xiàn)在用到的裝飾類材料種類眾多，有墻紙、裝飾板、墻面磚等，墻紙美觀度好，施工簡單，但是清理不便、使用壽命短、受潮后易產(chǎn)生卷縮現(xiàn)象且施工中有缺口，一般使用3-5年就需要更換，裝飾板和墻面磚使用壽命相對較長，但是圖案簡單，無法實現(xiàn)個性化設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種使用壽命長、美觀、光潔度高、能夠按照客戶的需要進(jìn)行個性化設(shè)計和制作的、成本相對較低的建筑用表面裝飾板及其制備方法，采用的技術(shù)方案是一種建筑用表面裝飾板，其特征在于所述建筑用表面裝飾板包括基體，在所述基體的表面上固著有噴塑層。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述基體為混凝土基體，所述混凝土基體包括骨料、膠凝材料和金屬粉。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述膠凝材料包括水泥和摻合料，所述摻合料為粉煤灰、 硅灰或礦粉。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述膠凝材料包括樹脂和摻合料，所述摻合料為粉煤灰、 硅灰或礦粉。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述金屬粉包括鐵粉、鋁粉、銅粉中的一種或幾種。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述制備方法包括以下步驟
1)按照所述配方配制原材料并添加入膠凝材料用量的0.15-0. 4倍的水，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到所述基體；
2)用細(xì)油石細(xì)磨所述基體表面，然后沖洗干凈；
3)將噴塑粉均勻的噴涂到所述基體表面上形成粉末涂層；
4)將上述具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到成品。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述噴塑粉為丙烯酸粉末或聚酯粉末。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述預(yù)定溫度為185°C，所述保溫時間是15分鐘。本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述制備方法包括以下步驟
1)按照所述配方配制原材料，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到所述基體；
2)用細(xì)油石細(xì)磨所述基體表面，然后沖洗干凈；
3)將噴塑粉均勻的噴涂到所述基體表面上形成粉末涂層；
4)將上述具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到成品。本發(fā)明的有益效果在于添加在基體中的金屬粉，為采用靜電吸附原理完成噴塑粉的吸附提供了可能，固化在基體表面的噴塑層增加了基體表面光滑度和亮度，不但改善了砼類基體表面粗糙、顏色單一的弊病，而且為后續(xù)加工打下基礎(chǔ)。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。本建筑用表面裝飾板在基體的表面上固著有噴塑層，噴塑層既可以加工在基體1的一個表面上，也可以加工在基體的兩個表面上?；w可以是混凝土基體，混凝土基體包括骨料、膠凝材料和金屬粉，骨料30-60%，膠凝材料20-35%、外加劑0- 和金屬粉5-20%，以上百分比均為重量百分比。實際實施時，該膠凝材料可以為水泥和摻合料，摻合料為粉煤灰、硅灰或礦粉，還可以選用樹脂和摻合料，樹脂可為環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂，摻合料為粉煤灰、硅灰或礦粉中的一種或者幾種。金屬粉為鐵粉、鋁粉或銅粉中的一種或者幾種，骨料為大理石和/或花崗石，包括粗骨料和細(xì)骨料，粗骨料粒度為5-15mm，細(xì)骨料粒度為0.075-5 mm，摻合料的粒度在0. 075 mm以下。本裝飾板中還可以加入0-10%增強(qiáng)料，增強(qiáng)料是玻璃纖維、碳纖維、鋼纖維或聚合物纖維中的任意一種。選用膠凝出材料為水泥和摻合料時，制備本建筑用表面裝飾板的方法包括以下步驟
1)按照配方配制原材料并添加入膠凝材料用量的0.15-0. 4倍的水，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到基體；
2)用細(xì)油石細(xì)磨基體表面，然后沖洗干凈；
3)將噴塑粉均勻的噴涂到基體表面上形成粉末涂層，噴塑粉可為丙烯酸粉末或聚酯粉
末；
4)將具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到表面上有噴塑層的成品，預(yù)定溫度為185°C，保溫時間是15分鐘。選用膠凝出材料為樹脂和摻合料時，制備本建筑用表面裝飾板的方法包括以下步驟
1)按照配方配制原材料，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到基體；
2)用細(xì)油石細(xì)磨基體表面，然后沖洗干凈；
3)將噴塑粉均勻的噴涂到基體表面上形成粉末涂層，噴塑粉可為丙烯酸粉末或聚酯粉
末；
4)將具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到表面上有噴塑層的成品，預(yù)定溫度為185°C，保溫時間是15分鐘。實施例一一種建筑用表面裝飾板，該種裝飾板包括以下原料骨料43%冊kg，包括粒度為5-15mm的粗骨料70%，該粗骨料為大理石60. 2 kg和粒度為 0. 075-5mm的細(xì)骨料30%，該細(xì)骨料為大理石25. 8kg ；
膠凝材料35%70kg，膠凝材料選用的是環(huán)氧樹脂和摻合料，摻合料為礦粉； 外加劑2%4kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉20%40 kg，該金屬粉為鐵粉。實施例二 一種建筑用表面裝飾板，該種裝飾板包括以下原料
骨料M%108 kg,包括粒度為5-15mm的粗骨料65%，該粗骨料為大理石70. 2kg和粒度為0. 075-5mm的細(xì)骨料35%，該細(xì)骨料為大理石37. 8kg ；
膠凝材料35%70kg，膠凝材料選用的是水泥和摻合料，摻合料為粉煤灰； 外加劑P/c^kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉10%20 kg，該金屬粉為鐵粉。實施例三一種建筑用表面裝飾板，該種裝飾板包括以下原料
骨料68%136 kg,包括粒度為5-15mm的粗骨料55%，該粗骨料為花崗石74. 8kg和粒度為0. 075-5mm的細(xì)骨料45%，該細(xì)骨料為花崗石61. 2kg ；
膠凝材料25%50kg，膠凝材料選用的是水泥和摻合料，摻合料為硅灰； 外加劑2%4kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉5%10 kg，該金屬粉為銅粉。實施例四一種混凝土機(jī)床用配件，該配件包括以下原料
骨料68%136kg，包括粒度為5-15mm的粗骨料50%，該粗骨料為花崗石68kg和粒度為 0. 075-5mm的細(xì)骨料50%，該細(xì)骨料為普通砂68kg ；
膠凝材料20%40kg，膠凝材料選用的是丙烯酸樹脂水泥和摻合料，摻合料為硅灰； 外加劑2%4kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉10%20 kg，該金屬粉為鋁。實施例五一種混凝土機(jī)床用配件，該配件包括以下原料
骨料70%140 kg,包括粒度為5-25mm的粗骨料55%，該粗骨料為花崗石77kg和粒度為 0. 075-5mm的細(xì)骨料45%，該細(xì)骨料為普通砂63kg ；
膠凝材料20%40kg，膠凝材料選用的是水泥和摻合料，摻合料為硅灰； 外加劑P/c^kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉9%18 kg，該金屬粉為鐵。實施例六一種混凝土機(jī)床用配件，該配件包括以下原料
骨料55%110 kg,包括粒度為5-25mm的粗骨料55%，該粗骨料為花崗石60. 5kg和粒度為0. 075-5mm的細(xì)骨料45%，該細(xì)骨料為大理石顆粒49. 5kg ；
膠凝材料30%60kg，膠凝材料選用的是水泥和摻合料，摻合料為硅灰； 外加劑2%4kg，該外加劑為高性能減水劑； 金屬粉8%16 kg，該金屬粉為鐵。增強(qiáng)料5%10kg，增強(qiáng)料是玻璃纖維、碳纖維、鋼纖維或聚合物纖維中的任意一種。當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范
權(quán)利要求
1.一種建筑用表面裝飾板，其特征在于所述建筑用表面裝飾板包括基體，在所述基體的表面上固著有噴塑層。
2.按照權(quán)利要求1所述的建筑用表面裝飾板，其特征在于所述基體為混凝土基體，所述混凝土基體包括骨料、膠凝材料和金屬粉。
3.按照權(quán)利要求2所述的建筑用表面裝飾板，其特征在于所述膠凝材料包括水泥和摻合料，所述摻合料為粉煤灰、硅灰或礦粉。
4.按照權(quán)利要求2所述的建筑用表面裝飾板，其特征在于所述膠凝材料包括樹脂和摻合料，所述摻合料為粉煤灰、硅灰或礦粉。
5.按照權(quán)利要求2所述的建筑用表面裝飾板，其特征在于所述金屬粉包括鐵粉、鋁粉、銅粉中的一種或幾種。
6.一種權(quán)利要求2所述的建筑用表面裝飾板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟1)按照所述配方配制原材料并添加入膠凝材料用量的0.15-0. 4倍的水，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到所述基體；2)用細(xì)油石細(xì)磨所述基體表面，然后沖洗干凈；3)將噴塑粉均勻的噴涂到所述基體表面上形成粉末涂層；4)將上述具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到成品。
7.按照權(quán)利要求6所述的建筑用表面裝飾板的制備方法，其特征在于所述噴塑粉為丙烯酸粉末或聚酯粉末。
8.按照權(quán)利要求6所述的建筑用表面裝飾板的制備方法，其特征在于所述預(yù)定溫度為185°C，所述保溫時間是15分鐘。
9.一種權(quán)利要求4所述的建筑用表面裝飾板的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟1)按照所述配方配制原材料，拌勻后裝入涂有脫模劑的模具內(nèi)振動密實并將表面抹平收光后養(yǎng)護(hù)，得到所述基體；2)用細(xì)油石細(xì)磨所述基體表面，然后沖洗干凈；3)將噴塑粉均勻的噴涂到所述基體表面上形成粉末涂層；4)將上述具有粉末涂層的建筑用表面裝飾板推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度，并保溫相應(yīng)時間后開爐、冷卻得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑用表面裝飾板及其制備方法，采用的技術(shù)方案是一種建筑用表面裝飾板，其特征在于所述建筑用表面裝飾板包括基體，在所述基體的表面上固著有噴塑層。本發(fā)明的有益效果在于添加在基體中的金屬粉，為采用靜電吸附原理完成噴塑粉的吸附提供了可能，固化在基體表面的噴塑層增加了基體表面光滑度和亮度，不但改善了砼類基體表面粗糙、顏色單一的弊病，而且為后續(xù)加工打下基礎(chǔ)。
文檔編號C04B41/48GK102503543SQ20111031166
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者周衛(wèi) 申請人:周衛(wèi)