專利名稱:攪拌站及其控制設(shè)備、控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,具體地,涉及一種攪拌站及其控制設(shè)備、控制方法。
背景技術(shù):
在干粉砂漿生產(chǎn)過程中,在收到生產(chǎn)計劃之后,首先進行干粉配比計算,計算出各種混合物料的量;之后進行稱重,稱出每種物料的重量;在稱重結(jié)束之后,便開始向攪拌主機中投料;在投料結(jié)束之后,便啟動攪拌主機電機進行攪拌;攪拌結(jié)束之后,打開攪拌主機卸料門,攪拌主機內(nèi)的成品干粉便進入到攏料斗中;之后,斗提機可將攏料斗中的成品干粉輸送到成品倉進行儲存。在上述生產(chǎn)過程中,攪拌主機的電機始終處于勻速運行狀態(tài),此種方法雖提高了生產(chǎn)效率,但較為浪費電力資源,且電機長期處于高速運行狀態(tài),對電機的壽命也會產(chǎn)生影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種攪拌站及其控制設(shè)備、控制方法,其可節(jié)省能耗,并延長電機壽命。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于攪拌站的控制設(shè)備,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,該設(shè)備包括接收裝置,用于接收攪拌信號及攪拌時間;控制器,與所述攪拌電機變頻器及接收裝置相連,用于在所述接收裝置接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。一種用于攪拌站的控制方法,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器, 該方法包括接收攪拌信號及攪拌時間;在接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。—種攪拌站,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,其特征在于,該攪拌站還包括上述控制設(shè)備。通過上述技術(shù)方案,可在攪拌主機進行攪拌期間,使攪拌電機變頻器工作于高頻運行狀態(tài),進而使攪拌電機高頻帶載運行;在攪拌主機不進行攪拌期間,使攪拌電機變頻器工作于低頻運行狀態(tài),進而使攪拌電機低頻怠速運行。從而,可節(jié)省功耗,另外亦可避免電機長時間運行而影響其壽命。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
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圖1為本發(fā)明提供的用于攪拌站的控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為示出了攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3A為攪拌電機的運行狀態(tài)示意圖;以及圖IBB為斗提機電機的運行狀態(tài)示意圖。附圖標記說明1 攪拌主機2 攏料斗3 斗提機4 成品倉10 接收裝置20 控制器
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。圖1為本發(fā)明提供的用于攪拌站的控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了一種用于攪拌站的控制設(shè)備,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器(攪拌主機包括該相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器),該設(shè)備包括接收裝置10,用于接收攪拌信號及攪拌時間(該攪拌時間可根據(jù)干粉配比進行人工設(shè)定);控制器20,與所述攪拌電機變頻器及接收裝置10相連,用于在所述接收裝置10接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài)(例如,通過在所述接收裝置10接收到所述攪拌信號之后,向攪拌電機變頻器發(fā)送高頻信號),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)(例如,通過在攪拌時間結(jié)束之后,向攪拌電機變頻器發(fā)送低頻信號)。藉此,可在攪拌主機進行攪拌期間,使攪拌電機變頻器工作于高頻運行狀態(tài),進而使攪拌電機高頻帶載運行;在攪拌主機不進行攪拌期間,使攪拌電機變頻器工作于低頻運行狀態(tài),進而使攪拌電機低頻怠速運行。從而,可節(jié)省功耗,另外亦可避免電機長時間運行而影響其壽命。其中,所述控制器20可為可編程控制器(PLC)、單片機、微控制器等各種可實現(xiàn)上述控制功能的裝置。圖2為示出了攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所述,所述攪拌站還包括攏料斗2、斗提機3以及成品倉4。在所述攪拌主機1在攪拌結(jié)束之后,可打開攪拌主機1的卸料口,從而攪拌主機1內(nèi)的成品干粉經(jīng)卸料口進入到攏料斗2中,之后斗提機3可將攏料斗2內(nèi)的成品干粉輸送至成品倉4內(nèi)進行儲存。所述提斗機3包括相連的斗提機電機及斗提機電機
變頻器。優(yōu)選地,所述接收裝置10還用于接收卸料信號及卸料時間(該卸料時間亦可人工進行設(shè)定),所述控制器20還與所述斗提機電機變頻器相連,用于在所述接收裝置10接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間期間處于高頻運行狀態(tài) (例如,通過在所述接收裝置10接收到所述卸料信號之后,向斗提機電機變頻器發(fā)送高頻信號),并在所述卸料時間結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)(例如, 通過在卸料時間結(jié)束之后,向斗提機電機變頻器發(fā)送低頻信號)。藉此,可在卸料期間,使斗提機電機變頻器工作于高頻運行狀態(tài),進而使斗提機電機高頻帶載運行;在卸料結(jié)束之后, 使斗提機電機變頻器工作于低頻運行狀態(tài),進而使斗提機電機低頻怠速運行。從而,可節(jié)省功耗,另外亦可避免斗提機電機長時間運行而影響其壽命。為了保證成品干粉能夠最大程度地輸送至成品倉內(nèi),優(yōu)選地,所述斗提機還設(shè)定有一卸料延時,即卸料結(jié)束之后,斗提機繼續(xù)運行一段時間。相應(yīng)地,就所述控制設(shè)備而言, 所述接收裝置10還用于接收卸料延時,所述控制器20還用于在所述接收裝置10接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間及卸料延時期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料延時結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。圖3A為攪拌電機的運行狀態(tài)示意圖,圖:3B為斗提機電機的運行狀態(tài)示意圖。如圖3A和;3B所示,所述攪拌電機在攪拌與非攪拌期間分別運行于高頻帶載運行狀態(tài)與低頻怠速運行狀態(tài),而所述斗提機電機亦在卸料與非卸料期間分別運行于高頻帶載運行狀態(tài)與低頻怠速運行狀態(tài)。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種用于攪拌站的控制方法,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,該方法包括接收攪拌信號及攪拌時間;在接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器,該方法還包括 接收卸料信號及卸料時間;以及在接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料時間結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。其中,該方法還包括接收卸料延時;以及在接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間及卸料延時期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述延時結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種攪拌站,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,該攪拌站還包括上述用于攪拌站的控制設(shè)備。其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器。通過本發(fā)明,可使攪拌站內(nèi)的電機在需要其工作時處于高頻帶載運行狀態(tài),在不需要其工作時處于低頻怠速運行狀態(tài),從而節(jié)省能耗、保證生產(chǎn)效率、延長電機的使用壽命。以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種用于攪拌站的控制設(shè)備,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,其特征在于,該設(shè)備包括接收裝置,用于接收攪拌信號及攪拌時間;以及控制器,與所述攪拌電機變頻器及接收裝置相連,用于在所述接收裝置接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制設(shè)備,其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器,所述接收裝置還用于接收卸料信號及卸料時間,所述控制器還與所述斗提機電機變頻器相連,用于在所述接收裝置接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料時間結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制設(shè)備,其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器,所述接收裝置還用于接收卸料信號、卸料時間以及卸料延時,所述控制器還用于在所述接收裝置接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間及卸料延時期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料延時結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
4.一種用于攪拌站的控制方法,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,其特征在于,該方法包括接收攪拌信號及攪拌時間;在接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法,其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器,該方法還包括接收卸料信號及卸料時間;以及在接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料時間結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法,其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器,該方法還包括接收卸料信號、卸料時間以及卸料延時;以及在接收到所述卸料信號之后,控制所述斗提機電機變頻器于所述卸料時間及卸料延時期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述卸料延時結(jié)束之后控制所述斗提機電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。
7.一種攪拌站,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,其特征在于,該攪拌站還包括根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的控制設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌站,其中,所述攪拌站還包括相連的斗提機電機及斗提機電機變頻器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌站及其控制設(shè)備、控制方法,該攪拌站包括相連的攪拌電機及攪拌電機變頻器,該設(shè)備包括接收裝置,用于接收攪拌信號及攪拌時間;控制器,與所述攪拌電機變頻器及接收裝置相連,用于在所述接收裝置接收到所述攪拌信號之后,控制所述攪拌電機變頻器于所述攪拌時間期間處于高頻運行狀態(tài),并在所述攪拌時間結(jié)束之后控制所述攪拌電機變頻器處于低頻運行狀態(tài)。通過本發(fā)明,其可節(jié)省能耗,并延長電機壽命。
文檔編號B28C7/02GK102416670SQ20111037775
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者萬博, 王子劼, 鄧小梅, 齊華 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司