一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防結(jié)焦的控制系統(tǒng)，屬于氣流床干粉氣化反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣流床煤氣化爐防結(jié)焦的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在國內(nèi)氣流床干粉氣化設(shè)備常應(yīng)用于瀝青攪拌站加熱設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備。
[0003]氣流床干粉氣化設(shè)備具備單爐產(chǎn)量大、出口煤氣不含焦油、碳轉(zhuǎn)化率高、操控性好等優(yōu)點。但目前國內(nèi)的氣流床干粉氣化設(shè)備對結(jié)焦的控制，屬于將燃料中的灰分進行高溫融化后液態(tài)排渣的控制。
[0004]由于使用液態(tài)排渣技術(shù)，這對于其在瀝青攪拌站設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備上使用時，有以下缺點:(1)需要消耗大量的人力去進行除渣工作；(2)該工況下對其耐火材料使用成本要求較高；(3)對耐火材料后期維護較為繁瑣；(4)爐內(nèi)大量結(jié)焦，造成氣化反應(yīng)無法正常進行。
[0005]為了解決這一問題，使氣流床干粉氣化設(shè)備能較好的應(yīng)用瀝青攪拌站加熱設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備，本實用新型在此提出一種適用于瀝青攪拌站設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備的氣流床干粉氣化設(shè)備的防結(jié)焦工藝控制方法。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的技術(shù)問題，提供了一種氣流床煤氣化爐防結(jié)焦的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)可較好的保證氣化反應(yīng)，同時又可避免結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0008]—種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，包括:氣化室以及與氣化室相連的粗煤氣出口，所述的氣化室內(nèi)部與用于控制所述氣化室內(nèi)部溫度的溫度控制器相連，所述氣化室內(nèi)設(shè)置有氣化室溫度傳感器，所述粗煤氣出口設(shè)置有粗煤氣出口處溫度傳感器。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，所述的氣化室溫度傳感器包括分別設(shè)置于氣化室上下兩部分內(nèi)的上氣化室溫度傳感器和下氣化室溫度傳感器。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，所述氣化室溫度傳感器和所述粗煤氣出口處溫度傳感器分別設(shè)置于氣化室內(nèi)壁上和粗煤氣出口內(nèi)壁上。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，所述氣化室的中部為一圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)的兩端分別連接有錐形的變徑段。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，所述粗煤氣出口處包含一弧形結(jié)構(gòu)，所述粗煤氣出口處溫度傳感器設(shè)置于弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上。
[0013]因此，本實用新型具有如下優(yōu)點:該控制系統(tǒng)可較好的保證氣化反應(yīng)，同時又可避免結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的防結(jié)焦控制系統(tǒng)原理圖；
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，粗煤氣出口處溫度傳感器1、粗煤氣出口 2、上氣化室溫度傳感器3、下氣化室溫度傳感器4、氣化室5。
[0016]實施例:
[0017]在瀝青攪拌站設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備上使用氣流床干粉氣化設(shè)備，是將其產(chǎn)生的高溫工業(yè)燃氣直接進行二次燃燒以加熱砂石料，在加熱砂石料后，將其煙氣中的灰塵經(jīng)布袋除塵器過濾。
[0018]現(xiàn)有的氣流床干粉氣化設(shè)備是先將燃料質(zhì)中的灰分高溫融化，得到含灰量低比較潔凈的粗煤氣，同時將燃料中的灰分形成液態(tài)渣后排出(此過程產(chǎn)生大量結(jié)焦)，再將其制成的工業(yè)燃氣進行燃燒以加熱砂石料，并將其煙氣中的灰塵經(jīng)布袋除塵器過濾。
[0019]由于瀝青攪拌站設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備中都配備有布袋除塵器，都可對其最終煙氣進行除塵處理，故可省略現(xiàn)有的氣流床干粉氣化設(shè)備中的液態(tài)排渣工藝及設(shè)備，將含灰的粗煤氣的灰分在布袋除塵器中去除。
[0020]因此，設(shè)計了本實用新型的用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，包括:氣化室5以及與氣化室5相連的粗煤氣出口 2，氣化室5內(nèi)部與用于控制所述氣化室內(nèi)部溫度的溫度控制器相連，氣化室內(nèi)壁上設(shè)置有氣化室溫度傳感器，該氣化室溫度傳感器包括分別設(shè)置于氣化室上下兩部分內(nèi)壁上的上氣化室溫度傳感器3和下氣化室溫度傳感器4 ;粗煤氣出口 2的內(nèi)壁上設(shè)置有粗煤氣出口處溫度傳感器1。
[0021]在氣化室內(nèi)，控制結(jié)焦溫度需要根據(jù)煤的性質(zhì)中的灰熔點不同確定。一般國產(chǎn)煤粉的灰熔點在1100-1450之間，在上述使用工況(高溫?zé)崦簹庥糜跒r青攪拌干燥加熱等領(lǐng)域)如果采取熔渣方式凈化高溫粗煤氣，會使設(shè)備投資加大，主要是除焦(結(jié)焦俗話說為結(jié)渣)，另外，由于使用的水冷卻也會造成水的一些污染，所以，這個階段的環(huán)保投入都會增加。由于采用熔渣方式，所以，氣化爐內(nèi)的溫度必須要高于灰熔點溫度，使煤灰熔化后流入結(jié)渣池，由于高溫，耐火材料制造成本會顯著增加，同時，耐火材料在高溫下的壽命會顯著降低。
[0022]而在煤氣出口處，熱煤氣在大于灰熔點溫度下在輸送過程中由于溫度的降低，會使要其中部分熔融的煤灰冷卻沉積到煙道壁上，會造成煙道的堵塞。
[0023]為了改善上述影響，經(jīng)過研發(fā)，本實用新型確立了將爐內(nèi)氣化溫度控制在低于煤粉灰熔點以下100-150度可以滿足氣化要求并且爐內(nèi)煤灰基本不熔化，爐膛出口溫度低于爐內(nèi)約200度的范圍內(nèi)，高溫?zé)煔廨斔凸艿啦唤Y(jié)渣的良好工作狀態(tài)。
[0024]因此，本實用新型的用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制方法，控制氣化室內(nèi)的氣化溫度低于煤粉灰熔點100-150度以內(nèi)；并且控制與氣化室相連的粗煤氣出口處溫度低于氣化室內(nèi)溫度200度。帶灰高溫?zé)煔饨?jīng)過補氧后的二次燃燒通過瀝青攪拌設(shè)備自帶的布袋除塵器進行有效的除塵達到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0025]作為一種優(yōu)選方式，對用于瀝青攪拌站設(shè)備、干粉砂漿干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯加熱設(shè)備的氣流床干粉氣化設(shè)備的防止結(jié)焦工藝控制方法是:
[0026](1)根據(jù)不同煤種的灰分灰熔點不同，將氣化室內(nèi)靠近室壁區(qū)域(3、4測溫點)的防止結(jié)焦溫度控制在1000°C — 1350°C ；
[0027](2)根據(jù)不同煤種的灰分灰熔點不同，將氣化室粗煤氣出口處(1測溫點)的防止結(jié)焦溫度控制在900°C — 1250°C ；
[0028]根據(jù)該防止結(jié)焦工藝控制溫度，既可良好保證氣化反應(yīng)，又可避免結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
[0029]例如:在此類氣化爐使用神木的200目煤粉，這時的灰熔點溫度為1200度。在氣化的過程中，操作控制溫度為:氣化爐內(nèi)溫度:1100度左右，出口溫度在1000度左右。經(jīng)過約20天，每天約10小時，每小時約2噸煤粉的重復(fù)生產(chǎn)后進行檢查，爐內(nèi)及輸送管道基本上沒有大量結(jié)焦現(xiàn)象，達到了預(yù)期的效果。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0031]盡管本文較多地使用了煤氣出口處溫度傳感器1、粗煤氣出口 2、上氣化室溫度傳感器3、下氣化室溫度傳感器4、氣化室5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，包括:氣化室以及與氣化室相連的粗煤氣出口，所述的氣化室內(nèi)部與用于控制所述氣化室內(nèi)部溫度的溫度控制器相連，其特征在于，所述氣化室內(nèi)設(shè)置有氣化室溫度傳感器，所述粗煤氣出口設(shè)置有粗煤氣出口處溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的氣化室溫度傳感器包括分別設(shè)置于氣化室上下兩部分內(nèi)的上氣化室溫度傳感器和下氣化室溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣化室溫度傳感器和所述粗煤氣出口處溫度傳感器分別設(shè)置于氣化室內(nèi)壁上和粗煤氣出口內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣化室的中部為一圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)的兩端分別連接有錐形的變徑段。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，其特征在于，所述粗煤氣出口處包含一弧形結(jié)構(gòu)，所述粗煤氣出口處溫度傳感器設(shè)置于弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于氣流床煤氣化爐的防結(jié)焦控制系統(tǒng)，屬于氣流床干粉氣化反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣流床煤氣化爐防結(jié)焦的控制系統(tǒng)及方法。包括：氣化室以及與氣化室相連的粗煤氣出口，所述的氣化室內(nèi)部與用于控制所述氣化室內(nèi)部溫度的溫度控制器相連，所述氣化室內(nèi)設(shè)置有氣化室溫度傳感器，所述粗煤氣出口內(nèi)設(shè)置有粗煤氣出口處溫度傳感器。因此，本實用新型具有如下優(yōu)點：該控制系統(tǒng)及方法可較好的保證氣化反應(yīng)，同時又可避免結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】C10J3/48, C10J3/72
【公開號】CN205011715
【申請?zhí)枴緾N201520778920
【發(fā)明人】張春錚, 竇祖旺
【申請人】廊坊德基機械科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月9日