專利名稱：設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)墻體。
背景技術(shù)：
穿孔吸音板材是以多種礦物纖維混合精制而成，材料均使用環(huán)保材料，可回收利用，循環(huán)使用，具有防火、防潮、隔熱、保溫、輕質(zhì)、環(huán)保等多種性能，符合新型建材發(fā)展的趨勢，符合吸聲材料無纖維化、無二次污染的發(fā)展方向；符合現(xiàn)代人回歸自然的審美心理。在以往的工程實踐中，穿孔吸音板通過復(fù)合粘貼與結(jié)構(gòu)墻體的固定，這種結(jié)構(gòu)形式往往在建筑使用過程中，不可避免的會脫落。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，要解決現(xiàn)有的穿孔吸音復(fù)合板裝飾墻面粘貼不牢靠，容易脫落的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，包括結(jié)構(gòu)墻體和裝飾面板，所述裝飾面板通過點狀粘合劑貼合在結(jié)構(gòu)墻體的內(nèi)表面，所述裝飾面板為穿孔吸音復(fù)合板，其通過脹釘和固定壓盤組合而成的錨固件錨固在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)表面。所述點狀粘合劑均勻分布。所述點狀粘合劑的厚度為5-10mm。所述裝飾面板的厚度為10_50mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果首先，裝飾面板安裝只需要點粘在墻面上，并用塑料脹釘及塑料固定壓盤固定，不需要安裝龍骨，施工簡便快捷，工程造價低。其次，通過點狀粘合劑粘貼及機械錨固雙層固定，完全解決了傳統(tǒng)的穿孔吸音復(fù)合板僅通過復(fù)合粘貼不可避免產(chǎn)生脫落的弊病，保證裝飾效果和安全。再者，所述的點狀粘合劑的均勻布置，保證了吸音板與墻體內(nèi)表面的粘力均等以及墻體裝飾面的平整。本實用新型可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)墻體裝飾尤其是室內(nèi)有噪聲的墻體裝飾。以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記1 一結(jié)構(gòu)墻體、2 —點狀粘合劑、3 —穿孔吸音復(fù)合板、4 一脹釘、5 —固
定壓盤。
具體實施方式
3[0017]實施例參見
圖1所示，一種設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，包括結(jié)構(gòu)墻體1和裝飾面板3，所述裝飾面板3通過點狀粘合劑2貼合在結(jié)構(gòu)墻體1的內(nèi)表面，其特征在于所述裝飾面板3為穿孔吸音復(fù)合板，其通過脹釘4和固定壓盤5組合而成的錨固件錨固在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)表面。所述點狀粘合劑2均勻分布。所述點狀粘合劑2的厚度為5-10mm。所述裝飾面板3的厚度為10_50mm。本實用新型的實施過程步驟一，施工準備，首先，穿墻風(fēng)管和線槽周圍的封堵線槽和風(fēng)管周圍均預(yù)留 50mm的位置，在外圍孔洞處填豆石砼，在線槽周圍的50mm空洞處填防火枕，在防火枕與豆石砼中間加鍍鋅鐵皮進行修飾。其次，對基層進行清理，必須堅實、干凈，不得有凹凸、雜物、 浮灰、明水等。步驟二，對需裝飾結(jié)構(gòu)墻體的各細部尺寸進行實量，包括門洞口、框架柱、風(fēng)管、線槽、消火栓箱等的具體位置。步驟三，根據(jù)實測尺寸進行排版，每面墻分別進行排版。有門的墻體排版時應(yīng)以門的中心開始向兩邊排，下部留出90mm地面做法及IOOmm踢腳高度，采用自上而下的排版順序，上部排至頂板與墻體相交陰角處。排塊的總體原則是從機房入口處看到的最主要的陰角開始排整塊，如排至另外一個陰角出現(xiàn)小半塊時則使用兩整塊破成大半塊。步驟四，對根據(jù)實測尺寸對排版圖進行檢查并按排版圖在結(jié)構(gòu)墻內(nèi)表面彈穿孔吸音復(fù)合板的安裝線。步驟五，在板塊交點及拼接處打孔作為塑料脹釘及塑料固定壓盤安裝預(yù)留孔。步驟六，安裝穿孔吸音復(fù)合板用建筑膠在吸音板背面均勻的點五個點以梅花型布置的點狀粘合劑，按照彈好的排版線安裝，穿孔吸音復(fù)合板安裝時板材之間要擠緊，然后在穿孔吸音復(fù)合板角部事先打好的孔處把塑料脹釘及塑料固定壓盤安裝好，固定壓盤與吸音板貼合緊密牢固，最后把塑料嵌縫條中部抹幾點建筑膠與吸音板點粘牢固。幾個特殊部位的安裝處理方法安裝風(fēng)管、線槽邊穿孔吸音復(fù)合板在穿孔吸音復(fù)合板安裝施工中，遇到線槽或風(fēng)管時，吸音板施工到線槽或風(fēng)管保溫板四周后，預(yù)留出一塊穿孔吸音復(fù)合板施工量，在距離風(fēng)管四周IOcm平行穿孔吸音復(fù)合板板縫處打孔，按照穿孔吸音復(fù)合板到風(fēng)管的實際尺寸切割穿孔吸音復(fù)合板，將切割好穿孔吸音復(fù)合板粘貼風(fēng)管四周，用塑料脹釘及塑料固定壓盤安裝在預(yù)先打好的孔中進行固定，最后吸音板與線槽、風(fēng)管邊加鋁合金裝飾條。安裝門框處穿孔吸音復(fù)合板門框里側(cè)安裝IOmm厚穿孔吸音復(fù)合板，在穿孔吸音復(fù)合板背面點建筑膠，粘貼門口穿孔吸音復(fù)合板，用塑料脹釘及塑料固定壓盤固定在IOmm 厚板中間，最后使用陽角保護金屬條粘貼在陽角上，將IOmm厚板斷面蓋嚴并粘貼牢固。安裝轉(zhuǎn)角處穿孔吸音復(fù)合板穿孔吸音復(fù)合板安裝到轉(zhuǎn)角處時，在距離轉(zhuǎn)角兩側(cè) IOcm平行穿孔吸音復(fù)合板板縫處打孔，然后將穿孔吸音復(fù)合板粘貼在轉(zhuǎn)角處，用塑料脹釘及塑料固定壓盤安裝在預(yù)先打好的孔中進行固定，最后把塑料裝飾條與吸音板粘貼牢固。 吸音板陰角交接處，以小面壓大面收頭。吸音板陽角交接處使用陽角保護金屬條粘貼在陽角上，將板斷面蓋嚴并粘貼牢固。
權(quán)利要求1. 一種設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，包括結(jié)構(gòu)墻體(1)和裝飾面板(3)，所述裝飾面板 (3)通過點狀粘合劑(2)貼合在結(jié)構(gòu)墻體(1)的內(nèi)表面，其特征在于所述裝飾面板(3)為穿孔吸音復(fù)合板，其通過脹釘(4)和固定壓盤(5)組合而成的錨固件錨固在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)表
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，其特征在于所述點狀粘合劑 (2)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，其特征在于所述點狀粘合劑 (2)的厚度為5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，其特征在于所述裝飾面板(3) 的厚度為10-50mm。
專利摘要本實用新型涉及一種設(shè)備機房穿孔吸音復(fù)合墻體，貼在結(jié)構(gòu)墻體的內(nèi)表面，包括裝飾面板和固定件，所述裝飾面板為穿孔吸音復(fù)合板，所述穿孔吸音復(fù)合板通過點狀粘合劑與結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)表面貼合，并通過穿入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)的脹釘將壓盤壓頂在穿孔吸音復(fù)合板的表面。本實用新型具有吸音效果好，裝飾面板不易脫落，裝飾面平整等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)墻體裝飾尤其是室內(nèi)有噪聲的墻體裝飾。
文檔編號E04B2/00GK202047497SQ20112006584
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者牛霆, 王志興, 袁勇軍, 賴文楨 申請人:北京中關(guān)村開發(fā)建設(shè)股份有限公司