專(zhuān)利名稱(chēng)：瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，特別是一種瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，瓷套內(nèi)孔上釉機(jī)在對(duì)瓷套內(nèi)孔上釉時(shí)廣泛采用內(nèi)噴桿固定在瓷套中心線(xiàn)上，無(wú)論瓷套內(nèi)孔大小，內(nèi)噴桿上內(nèi)噴嘴噴出的最大霧化距離不變，結(jié)果使瓷套內(nèi)孔在 Φ400毫米到Φ600毫米時(shí)，內(nèi)孔釉層不均勻且厚度達(dá)不到產(chǎn)品要求，降低了瓷套的精度等級(jí)，給電磁廠商造成很大損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可滿(mǎn)足內(nèi)孔噴釉后釉層均勻且厚度達(dá)到產(chǎn)品要求，瓷套精度高的瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，它包括滑座、汽缸、擺臂、內(nèi)噴桿，其特征是擺臂的一端通過(guò)銷(xiāo)軸和軸承與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺臂的另一端固定連接有內(nèi)噴桿，擺臂的一側(cè)與汽缸的活塞桿端銷(xiāo)接，汽缸的缸體部分與滑座銷(xiāo)接。所述的擺臂的另一側(cè)固定有定位架，定位架的另一端開(kāi)有兩個(gè)定位孔，滑座上固定有定位座，定位座分別置有軸銷(xiāo)、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)，軸銷(xiāo)在汽缸的驅(qū)動(dòng)下能夠進(jìn)行升落。所述的擺臂與瓷套中心線(xiàn)之間形成8°夾角，滿(mǎn)足瓷套內(nèi)孔在Φ400毫米到Φ600 毫米時(shí)的噴釉。所述的擺臂與瓷套中心線(xiàn)之間重合，滿(mǎn)足瓷套內(nèi)孔在Φ 120毫米到Φ400毫米時(shí)的噴釉。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于本實(shí)用新型的擺臂是采用軸承、軸銷(xiāo)與滑座連接，在汽缸的推動(dòng)下以軸銷(xiāo)為中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)與滑座以螺釘連接的定位座檢測(cè)到擺臂的第一個(gè)孔位時(shí)，汽缸帶動(dòng)的銷(xiāo)軸落下定位，此位置與瓷套中心線(xiàn)距離140毫米，可滿(mǎn)足瓷套內(nèi)孔在 Φ400毫米到Φ600毫米時(shí)的噴釉；當(dāng)與滑座以螺釘連接的定位座檢測(cè)到擺臂的第二個(gè)孔位時(shí)，汽缸帶動(dòng)的銷(xiāo)軸落下定位，此位置與瓷套中心線(xiàn)重合，可滿(mǎn)足瓷套內(nèi)孔在Φ 120毫米到Φ400毫米時(shí)的噴釉，因此本瓷套內(nèi)孔上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)定位裝置能夠滿(mǎn)足瓷套內(nèi)孔在 Φ 120毫米到Φ 600毫米的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的初始位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一工位結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二工位結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中1、滑座；2、汽缸；3、擺臂；4、內(nèi)噴桿；5、銷(xiāo)軸；6、軸承；7、軸銷(xiāo)；8、定位座；9、 定位架；10、瓷套；11、行程開(kāi)關(guān)，12、接近開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置至少包括滑座1、 汽缸2、擺臂3、內(nèi)噴桿4，擺臂3的一端通過(guò)銷(xiāo)軸5和軸承6與滑座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺臂3能夠以銷(xiāo)軸5為轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，擺臂3的另一端固定連接有內(nèi)噴桿4，通過(guò)內(nèi)噴桿4對(duì)瓷套10進(jìn)行上釉。擺臂3的一側(cè)與汽缸2的活塞桿端銷(xiāo)接，汽缸2的缸體部分與滑座1銷(xiāo)接，擺臂3 在汽缸2的推動(dòng)下以銷(xiāo)軸5為轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。實(shí)施例2擺臂3的另一側(cè)固定有定位架9，定位架9的另一端開(kāi)有兩個(gè)定位孔，滑座1上固定有定位座8，定位座8分別置有軸銷(xiāo)7、行程開(kāi)關(guān)11、接近開(kāi)關(guān)12，軸銷(xiāo)7在汽缸的驅(qū)動(dòng)下能夠進(jìn)行升落。具體操作過(guò)程如下首先汽缸2處于最小行程時(shí)，本定位裝置的擺臂3與瓷套中心線(xiàn)之間形成32°夾角。啟動(dòng)汽缸2，汽缸2推動(dòng)擺臂3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擺臂3的定位架9延伸至定位座8內(nèi)時(shí)， 定位座8的行程開(kāi)關(guān)11檢測(cè)到定位架9的第一個(gè)孔位，汽缸2停止推動(dòng)，銷(xiāo)軸7下落至第一孔位內(nèi)定位，此為第一工位，見(jiàn)圖2，此時(shí)擺臂3與瓷套中心線(xiàn)之間形成8°夾角，距離為 140毫米，能夠滿(mǎn)足瓷套10內(nèi)孔在Φ 400毫米到Φ 600毫米時(shí)的噴釉。汽缸2返回圖1所示的初始位置，行程開(kāi)關(guān)11斷電不發(fā)訊，啟動(dòng)汽缸2，推動(dòng)擺臂 3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)定位座8的接近開(kāi)關(guān)12檢測(cè)到定位架9的第二個(gè)孔位時(shí)，銷(xiāo)軸7落下至第二孔位內(nèi)定位，此為第二工位，見(jiàn)圖3，此時(shí)擺臂3與瓷套中心線(xiàn)之間重合，能夠滿(mǎn)足瓷套10內(nèi)孔在 Φ 120毫米到Φ400毫米時(shí)的噴釉。
權(quán)利要求1.瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，它包括滑座(1)、汽缸(2)、擺臂(3)、內(nèi)噴桿 (4)，其特征是擺臂(3)的一端通過(guò)銷(xiāo)軸(5)和軸承(6)與滑座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺臂(3)的另一端固定連接有內(nèi)噴桿(4)，擺臂(3)的一側(cè)與汽缸(2)的活塞桿端銷(xiāo)接，汽缸(2)的缸體部分與滑座(1)銷(xiāo)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，其特征是所述的擺臂 (3)的另一側(cè)固定有定位架(9)，定位架(9)的另一端開(kāi)有兩個(gè)定位孔，滑座(1)上固定有定位座(8)，定位座(8)分別置有軸銷(xiāo)(7)、行程開(kāi)關(guān)(11)、接近開(kāi)關(guān)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，其特征是所述的擺臂 (3)與瓷套中心線(xiàn)之間形成8°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，其特征是所述的擺臂 (3)與瓷套中心線(xiàn)之間重合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，特別是一種瓷套上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)及定位裝置，它包括滑座、汽缸、擺臂、內(nèi)噴桿，其特征是擺臂的一端通過(guò)銷(xiāo)軸和軸承與滑座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺臂的另一端固定連接有內(nèi)噴桿，擺臂的一側(cè)與汽缸的活塞桿端銷(xiāo)接，汽缸的缸體部分與滑座銷(xiāo)接；所述的擺臂的另一側(cè)固定有定位架，定位架的另一端開(kāi)有兩個(gè)定位孔，滑座上固定有定位座，定位座分別置有軸銷(xiāo)、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)，軸銷(xiāo)在汽缸的驅(qū)動(dòng)下能夠進(jìn)行升落。它提供了一種使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可滿(mǎn)足內(nèi)孔噴釉后釉層均勻且厚度達(dá)到產(chǎn)品要求，瓷套精度高的瓷套內(nèi)孔上釉機(jī)內(nèi)噴桿擺動(dòng)定位裝置。
文檔編號(hào)C04B41/86GK201952368SQ201120095448
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者吳寧軍 申請(qǐng)人:西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司