專利名稱：整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型大跨樓蓋結(jié)構(gòu)(15m彡跨度L彡70m)，屬于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)中，通常采用鋼筋混凝土肋梁型樓蓋、鋼筋混凝土井字型樓蓋或單向支承的鋼_混凝土組合梁樓蓋。但是，當(dāng)建筑物的平面尺寸和柱距顯著增大或室內(nèi)不允許設(shè)豎向支承構(gòu)件時，這些樓蓋結(jié)構(gòu)形式在承載能力、抗震性能上已無法滿足大跨結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求。已經(jīng)發(fā)展的雙向鋼_疊合板混凝土組合樓蓋已經(jīng)解決了上述問題，但是其節(jié)點數(shù)量較多，相應(yīng)增加節(jié)點連接工作量，并且因十字形交叉節(jié)點偏多而導(dǎo)致用鋼量偏大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種承載力高、結(jié)構(gòu)高度低、十字形交叉節(jié)點少、用鋼量小的整體雙向局部單向鋼-混凝土組合樓蓋，通過增加次梁布置提高樓蓋剛度，增大主梁區(qū)格跨度，節(jié)省用鋼量，同時減少節(jié)點數(shù)量，方便鋼結(jié)構(gòu)施工，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案如下一種整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋，其特征在于由雙向鋼主梁1、單向鋼次梁2、混凝土板3組成，并通過抗剪連接件4將所述各部分組合成整體；所述的雙向鋼主梁1采用工字形鋼梁或箱形鋼梁，位于樓蓋的下層；所述單向鋼次梁2采用工字型鋼梁，按單向受力布置于主梁區(qū)格內(nèi)；鋼主梁1、鋼次梁2交叉形成鋼梁網(wǎng)格；所述混凝土板3 支承于交叉鋼梁的上翼緣并覆蓋交叉鋼梁間的區(qū)格。所述的混凝土板3為現(xiàn)澆或預(yù)制疊合混凝土板，亦可是預(yù)應(yīng)力板。所述的雙向鋼主梁1對樓蓋起到雙向支承的作用，雙向鋼主梁區(qū)格間按單向板受力布置鋼次梁2。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及突出性效果同鋼筋混凝土肋梁型樓蓋、鋼筋混凝土井字型樓蓋相比，整體雙向局部單向鋼_混凝土組合樓蓋可以大大減輕結(jié)構(gòu)自重，減小結(jié)構(gòu)高度，利用鋼梁支承模板，提高支模速度，減少模板用量和現(xiàn)場混凝土濕作業(yè)量，便于立體施工，縮短施工工期。同傳統(tǒng)的單向支承鋼_混凝土組合梁樓蓋相比，可以大大降低結(jié)構(gòu)高度，提高結(jié)構(gòu)承載力及剛度。同已有的雙向鋼-混凝土疊合板組合樓蓋相比，本實用新型可通過合理布置次梁，提高樓蓋剛度， 增加主梁區(qū)格跨度，減少主梁布置，減少十字形交叉節(jié)點數(shù)量，節(jié)省用鋼量，同時，有利于進一步加快鋼結(jié)構(gòu)的施工速度，保證施工質(zhì)量

圖1為本實用新型中整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋的立體示意圖。[0011]圖中1-雙向鋼主梁；2-單向鋼次梁；3-混凝土板；4-抗剪連接件。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。本實用新型提供的整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋由雙向鋼主梁1、單向鋼次梁2、混凝土板3三部分組成，并通過抗剪連接件4將各部分組合成整體共同工作。 雙向鋼主梁1可為工字形鋼梁或箱形鋼梁，位于樓蓋的下層。雙向鋼主梁1之間以及與單向鋼次梁2的連接方式可采用螺栓連接或焊接方式，鋼梁數(shù)量、截面尺寸和鋼梁間距根據(jù)使用要求確定?？辜暨B接件4可采用栓釘、槽鋼等形式，是將鋼梁與混凝土板連接在一起共同工作的部件?；炷涟?支承于交叉鋼梁的上翼緣并覆蓋交叉鋼梁間的區(qū)格，為現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土板或疊合板，如需要可施加預(yù)應(yīng)力，亦可是預(yù)應(yīng)力板；若采用預(yù)制混凝土板，則板內(nèi)鋼筋搭接長度不小于5cm，通過混凝土后澆帶連接，后澆帶應(yīng)保證槽口處混凝土的密實性；若采用現(xiàn)澆混凝土板，則應(yīng)配置一定數(shù)量的鋼筋，防止收縮、溫度裂縫，同時滿足負彎矩區(qū)受力要求。若采用疊合板組合板，則先鋪裝預(yù)制板，再澆筑后澆層。本實用新型的施工工序是(1)在工廠加工制作鋼主梁1、鋼次梁2，并焊接抗剪連接件4 ；(2)現(xiàn)場完成鋼主梁之間、鋼次梁與鋼主梁之間的連接，形成鋼梁網(wǎng)格(鋼主梁1、 鋼次梁2)；(3)在鋼梁網(wǎng)格(鋼主梁1、鋼次梁2)安裝就位之后安裝混凝土板3。若采用現(xiàn)澆混凝土板，則先以鋼梁下翼緣作支撐，支模板，再澆注混凝土 ；若采用預(yù)制混凝土板，則先吊裝預(yù)制混凝土板至鋼梁上翼緣，保證板內(nèi)鋼筋搭接長度不小于5cm，在槽口處板端接縫處澆混凝土后澆帶，若采用疊合板組合板，則先鋪裝預(yù)制板，再澆筑后澆層。
權(quán)利要求1.一種整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋，其特征在于由雙向鋼主梁(1)、單向鋼次梁(2)、混凝土板(3)組成，并通過抗剪連接件(4)將所述各部分組合成整體；所述的雙向鋼主梁(1)采用工字形鋼梁或箱形鋼梁，位于樓蓋的下層；所述單向鋼次梁(2)采用工字型鋼梁，按單向受力布置于主梁區(qū)格內(nèi)；鋼主梁(1)、鋼次梁(2)交叉形成鋼梁網(wǎng)格；所述混凝土板(3)支承于交叉鋼梁的上翼緣并覆蓋交叉鋼梁間的區(qū)格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋，其特征在于所述的混凝土板(3)為現(xiàn)澆或預(yù)制疊合混凝土板，亦可是預(yù)應(yīng)力板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體雙向局部單向鋼_混凝土板組合樓蓋，其特征在于雙向鋼主梁(1)對樓蓋起到雙向支承的作用，主梁區(qū)格間按單向板受力布置鋼次梁(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種整體雙向局部單向鋼-混凝土板組合樓蓋，屬于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域。本實用新型由整體雙向鋼主梁、局部單向鋼次梁、混凝土板組成。所述雙向鋼主梁為工字型截面或箱形截面；所述局部單向鋼次梁為工字型截面；所述混凝土板可采用現(xiàn)澆或預(yù)制或疊合混凝土板，支承于雙向鋼主梁、單向鋼次梁的上翼緣并覆蓋鋼梁間的區(qū)格。本實用新型的整體雙向局部單向鋼-混凝土組合樓蓋可以通過組合作用充分發(fā)揮材料特性，實現(xiàn)整體雙向支承的受力效果，同時由于雙向組合主梁區(qū)格內(nèi)鋼次梁采用單向布置，可在保證結(jié)構(gòu)受力性能的基礎(chǔ)上，減少節(jié)點數(shù)量，進一步方便鋼結(jié)構(gòu)的施工。
文檔編號E04B5/28GK202144641SQ20112012101
公開日2012年2月15日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者聶建國, 聶鑫 申請人:清華大學(xué)