專利名稱：一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑業(yè)外模板施工的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置。
二背景技術(shù)：
在建筑施工中，當(dāng)建筑物的平面尺寸超過55米或結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大變化時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求均應(yīng)設(shè)計(jì)變形縫，變形縫能夠釋放結(jié)構(gòu)由于溫度變化或沉降不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)力而設(shè)置的。變形縫在結(jié)構(gòu)施工中扮演著重要的角色，如何快速有效的安裝變形縫的模板以及方便地拆除是施工中的一項(xiàng)難題。 目前變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)主體梁同時(shí)施工時(shí)的支模結(jié)構(gòu)一般采用梁模板之間中間用木砧固定后釘住或者中間插入擠塑板，梁模采用對(duì)拉螺栓固定。由于傳統(tǒng)支模結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)極易造成梁偏位、跑模、脹模、模板拆除困難等問題。
三
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述背景研制了一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置，采用扣件式鋼管模板支架、側(cè)模及底模采用18mm厚多層板，細(xì)砂作為支模時(shí)的側(cè)向支撐，細(xì)砂在遇水后將會(huì)重新排列使砂與砂之間更加密實(shí)，在密閉狀態(tài)下具有一定的抗壓強(qiáng)度，且在混凝土構(gòu)件成型后，利用砂子的松散特性，便于拆卸，易于收集、重復(fù)使用，提高了工作效率，施工方法操作簡便，能有效的防止變形縫的偏移和截面尺寸的偏差，達(dá)到滿意的觀感效果。本實(shí)用新型它是由封頂板(I)、細(xì)砂(2)、結(jié)構(gòu)梁板(3)、封底板(4)、封底板泄水孔、封底板定位裝置(6)、封頂板定位裝置(7)、U形細(xì)砂回收槽(8)、螺桿(9)、方木(10)、模板支架(11)組成，其具體施工方法I.制作梁定型模板(I)封底板根據(jù)變形縫寬度+2X20mm確定其截面尺寸寬度，封底板采用18mm厚多層板。(2)封底板設(shè)置泄水孔，泄水孔沿封底板中心線位置設(shè)置，泄水孔的孔徑設(shè)定為IOmm,間距設(shè)定為250mm,泄水孔采用電鉆打設(shè)，電鉆鉆桿直徑不大于10mm。(3)封底板每間隔500mm設(shè)置定位裝置，定拉裝置板材質(zhì)同封底板，截面尺寸為變形縫寬度X厚度50mm,采用釘子與封底板進(jìn)行固定。(4)封頂板材質(zhì)同封底板，根據(jù)變形縫寬度+2X50mm確定其截面尺寸寬度，封頂板定位裝置采用截面尺寸為50X變形縫寬度通長方木，采用釘子與封頂板進(jìn)行固定。(5)封頂板設(shè)置U形細(xì)砂回收槽吊掛鋼絲用的預(yù)留孔，孔沿封頂板中心線位置設(shè)置，孔徑設(shè)定為IOmm,間距設(shè)定為750mm,預(yù)留孔采用電鉆打設(shè)，電鉆鉆桿直徑不大于10mm。2定位板的截面尺寸可按工程設(shè)計(jì)圖紙中變形縫的實(shí)際寬度做相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)梁的側(cè)模、對(duì)拉螺桿安裝完畢后進(jìn)行封底板的施工。[0013]3封底板完成后安裝U形細(xì)砂回收槽，U形細(xì)砂回收槽通過￠4的鋼絲穿過泄水孔采用4 8L = 300圓鋼臨時(shí)固定在梁側(cè)模上部。4當(dāng)封底板完成后則進(jìn)行水灌砂的施工，為了確保灌砂的密實(shí)度，每灌砂20cm，澆水I次，直至側(cè)模頂。灌沙時(shí)可用自來水，也可用水泵抽河水作為水源，水流速度不可太急，以免將沙子沖出模板。5當(dāng)水灌砂中的水基本排泄完后(此過程大約需要3小時(shí))即可 進(jìn)行頂板的封蓋，從而確保砂子在密實(shí)狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度。6檢查驗(yàn)收當(dāng)封頂板安裝完成后，應(yīng)對(duì)已完成的變形縫進(jìn)行檢查，包括梁模內(nèi)有無砂子、變形縫模的垂直度、穩(wěn)定性等。7封頂板完成后對(duì)細(xì)砂回砂槽固定在封頂板上。8結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察有無脹模現(xiàn)象的發(fā)生，并應(yīng)在變形縫兩側(cè)對(duì)應(yīng)平行澆筑，以免單面?zhèn)认驂毫^大導(dǎo)致變形縫模板發(fā)生偏移。及時(shí)清除封頂板表面混凝土，以保證模板的清潔。9當(dāng)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度滿足拆模要求時(shí)(可按同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù))，先拆封底板，用U形細(xì)砂回收槽進(jìn)行回收細(xì)砂，然后拆除拆模，在清理細(xì)砂、拆模時(shí)在周圍設(shè)置警示標(biāo)志，并拉警戒線。10拆除的模板、細(xì)砂等材料應(yīng)分類堆放，模板清理、刷隔離劑以便下次使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是便于拆卸，易于收集、重復(fù)使用，提高了工作效率，施工方法操作簡便，能有效的防止變形縫的偏移和截面尺寸的偏差，達(dá)到滿意的觀感效果。
四
附圖一現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板支設(shè)剖面示意圖；附圖二 封底板平面示意圖；附圖二 封底板1-1首I]面不意圖；附圖四封頂板平面示意圖；附圖五封頂板2-2剖面示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明它是由封頂板I、細(xì)砂2、結(jié)構(gòu)梁板3、封底板4、封底板泄水孔5、封底板定位裝置6、封頂板定位裝置7、U形細(xì)砂回收槽8、螺桿9、方木10、模板支架11等組成。
具體實(shí)施方式
I.制作梁定型模板(I)封底板4根據(jù)變形縫寬度+2 X 20_確定其截面尺寸寬度，封底板4采用18_
厚多層板。(2)封底板4設(shè)置泄水孔5，泄水孔5沿封底板4中心線位置設(shè)置，泄水孔5的孔徑設(shè)定為IOmm,間距設(shè)定為250mm,泄水孔5采用電鉆打設(shè)，電鉆鉆桿直徑不大于10mm。(3)封底板4每間隔500mm設(shè)置定位裝置6,定拉裝置6板材質(zhì)同封底板4,截面尺寸為變形縫寬度X厚度50mm，采用釘子與封底板4進(jìn)行固定。(4)封頂板I材質(zhì)同封底板4，根據(jù)變形縫寬度+2 X 50mm確定其截面尺寸寬度，封頂板定位裝置7采用截面尺寸為50X變形縫寬度通長方木，采用釘子與封頂板I進(jìn)行固定。(5)封頂板I設(shè)置U形細(xì)砂回收槽8吊掛鋼絲用的預(yù)留孔，預(yù)留孔孔沿封頂板中心線位置設(shè)置，孔徑設(shè)定為10mm，間距設(shè)定為750mm，預(yù)留孔采用電鉆打設(shè)，電鉆鉆桿直徑不大于10mnin 2定位裝置6、定位裝置7的截面尺寸可按工程設(shè)計(jì)圖紙中變形縫的實(shí)際寬度做相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)梁的側(cè)模、對(duì)拉螺桿安裝完畢后進(jìn)行封底板4的施工。3封底板4完成后安裝U形細(xì)砂回收槽8，U形細(xì)砂回收槽8通過￠4的鋼絲穿過泄水孔5采用0 8L = 300圓鋼臨時(shí)固定在梁側(cè)模上部。4當(dāng)封底板4完成后則進(jìn)行水灌砂的施工，為了確保灌砂的密實(shí)度，每灌砂20cm，澆水I次，直至側(cè)模頂。灌沙時(shí)可用自來水，也可用水泵抽河水作為水源，水流速度不可太急，以免將沙子沖出模板。5當(dāng)水灌砂中的水基本排泄完后(此過程大約需要3小時(shí))即可進(jìn)行封頂板I的封蓋，從而確保砂子在密實(shí)狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度。6檢查驗(yàn)收當(dāng)封頂板I安裝完成后，應(yīng)對(duì)已完成的變形縫進(jìn)行檢查，包括梁模內(nèi)有無砂子、變形縫模的垂直度、穩(wěn)定性等。7封頂板I完成后對(duì)細(xì)砂回砂槽8固定在封頂板I上。8結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察有無脹?，F(xiàn)象的發(fā)生，并應(yīng)在變形縫兩側(cè)對(duì)應(yīng)平行澆筑，以免單面?zhèn)认驂毫^大導(dǎo)致變形縫模板發(fā)生偏移。及時(shí)清除封頂板I表面混凝土，以保證模板的清潔。9當(dāng)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度滿足拆模要求時(shí)(可按同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù))，先拆封底板4，用U形細(xì)砂回收槽8進(jìn)行回收細(xì)砂，然后拆除拆模，在清理細(xì)砂、拆模時(shí)在周圍設(shè)置警示標(biāo)志，并拉警戒線。10拆除的模板、細(xì)砂等材料應(yīng)分類堆放，模板清理、刷隔離劑以便下次使用。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置，其特征在于它是由封頂板(I)、細(xì)砂(2)、結(jié)構(gòu)梁板(3)、封底板(4)、封底板泄水孔(5)、封底板定位裝置￠)、封頂板定位裝置(7)、U形細(xì)砂回收槽(8)、螺桿(9)、方木(10)、模板支架(11)組成，封底板 (4)采用18mm厚多層板，封底板⑷設(shè)置泄水孔(5)，泄水孔(5)沿封底板⑷中心線位置設(shè)置，泄水孔(5)的孔徑設(shè)定為10臟，間距設(shè)定為250臟，封底板⑷每間隔500mm設(shè)置封底板定位裝置￠)，封底板定位裝置(6)板材質(zhì)同封底板(4)，截面尺寸為變形縫寬度X厚度50mm，采用釘子與封底板(4)進(jìn)行固定；封頂板(I)材質(zhì)同封底板(4)，根據(jù)變形縫寬度+2X50mm確定其截面尺寸寬度，封頂板定位裝置(7)采用截面尺寸為50X變形縫寬度通長方木，采用釘子與封頂板(I)進(jìn)行固定；封頂板(I)設(shè)置U形細(xì)砂回收槽(8)吊掛鋼絲用的預(yù)留孔，預(yù)留孔沿封頂板中心線位置設(shè)置，孔徑設(shè)定為10mm，間距設(shè)定為750mm，預(yù)留孔采用電鉆打設(shè)，電鉆鉆桿直徑不大于IOmm ;U形細(xì)砂回收槽⑶通過￠4的鋼絲穿過泄水孔(5)采用小8L = 300圓鋼臨時(shí)固定在梁側(cè)模上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置，其特征在于U形細(xì)砂回收槽(8)采用18厚細(xì)木工板內(nèi)側(cè)包Imm厚白鐵皮制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑業(yè)外模板施工的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)變形縫模板施工裝置，采用扣件式鋼管模板支架、側(cè)模及底模采用18mm厚多層板，細(xì)砂作為支模時(shí)的側(cè)向支撐，細(xì)砂在遇水后將會(huì)重新排列使砂與砂之間更加密實(shí)，在密閉狀態(tài)下具有一定的抗壓強(qiáng)度，且在混凝土構(gòu)件成型后，利用砂子的松散特性，便于拆卸，易于收集、重復(fù)使用，提高了工作效率，施工方法操作簡便，能有效的防止變形縫的偏移和截面尺寸的偏差，達(dá)到滿意的觀感效果。
文檔編號(hào)E04B1/682GK202530763SQ20112031955
公開日2012年11月14日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者厲天數(shù), 黃璐燕 申請人:浙江城建建設(shè)集團(tuán)有限公司