專利名稱：混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑工程中制備商品混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)池裝置。
背景技術(shù)：
混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)是用現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)方式取代傳統(tǒng)的、分散的手工業(yè)生產(chǎn)方式，與其他工業(yè)那樣用機械化手段生產(chǎn)定型產(chǎn)品。在我國，預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)大多采用露天臺座方法進行生產(chǎn)，生產(chǎn)預制構(gòu)件的模板由最初的木模、鋼木混合模發(fā)展到現(xiàn)在普遍使用的鋼模，但盡管預制構(gòu)件鋼模板發(fā)展很快，其技術(shù)上仍然存在著不少問題，如模板的構(gòu)造和強度，模板支承后的不變形和可調(diào)節(jié)性，拆模后重復使用次數(shù)等。預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品養(yǎng)護方式上一般采用自然養(yǎng)護，用麻袋、草簾等覆蓋物對混凝土產(chǎn)品表面加以覆蓋，適當澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。還有一種方法是，采用薄型彩條塑料布把混凝土表面敞露的部分嚴密地覆蓋起來，有效地提高混凝土的表面養(yǎng)護濕度，使混凝土在不失水的情況下得到充足的濕熱養(yǎng)護，加快混凝土的水化速度，從而縮短養(yǎng)護時間，這種方式下的養(yǎng)護時間一般需7-10天，構(gòu)件可具備吊裝條件。目前，混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)中為了加速硬化，特別是在北方地區(qū)，一般采用專門的養(yǎng)護池對預制構(gòu)件進行通蒸汽養(yǎng)護，但因其設(shè)備簡陋，功能單一，養(yǎng)護工藝相對落后，蒸汽泄漏、 利用率低，生產(chǎn)設(shè)施的效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服已有技術(shù)的不足，根據(jù)混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的實際需要，提出一種混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，包括池體、池蓋和排列拼裝的模板，其特征在于所述池體的相對兩壁為軌道梁，軌道梁上設(shè)行車軌道，在池壁下部穿設(shè)有蒸汽管道，所述的模板上固定有螺母，各模板間通過調(diào)節(jié)螺桿與螺母進行連接。本實用新型還具有以下技術(shù)特征所述模板為槽形結(jié)構(gòu)，在模板的槽形內(nèi)凹面固定有螺母。所述模板為單模板或者雙模板結(jié)構(gòu)。所述模板的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有圓環(huán)。所述池體是單個池體或者為多個池體連續(xù)排列。所述池蓋為平板結(jié)構(gòu)的蓋板或者黑色塑料膜。本實用新型的有益效果是①本實用新型為滿足混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)需要，提出的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，它包括預制構(gòu)件的模板成型、砼澆搗、蒸汽養(yǎng)護、黑色塑料膜太陽養(yǎng)護、產(chǎn)品吊運等功能為一體，有效地規(guī)范了預制構(gòu)件的生產(chǎn)，通過采用規(guī)范的池型結(jié)構(gòu)對混凝土預制構(gòu)件進行蒸汽養(yǎng)護，縮短了工期，減少了成本，其養(yǎng)護時間由原來的7-10 天縮短為1天，有利于預制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備的定型和產(chǎn)業(yè)化，特別適用于各種混凝土預制構(gòu)
3件企業(yè)采用。②生產(chǎn)池內(nèi)采用多塊槽形模板組合進行預制構(gòu)件生產(chǎn)，提高了模板強度和砼強度，模板拼裝調(diào)節(jié)操作方便，不易變型，拆模后可重復使用，不僅減輕了工人的勞動強度， 而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

圖1是本實用新型實施例之一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型的單模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是單模板的使用狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型的雙模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是雙模板的使用狀態(tài)示意圖。圖中標號分別表示1-池蓋，2-行車，3-行車軌道，4-軌道梁，5-池底座，6_蒸汽管道，7-蒸汽閥門，8-預制構(gòu)件，9-單模板，10-螺母，11-調(diào)節(jié)螺桿，12-圓環(huán)，13-雙模板， 14-池體。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置包括池體14、池蓋1和內(nèi)設(shè)排列拼裝的模板，池體14是在池底座5的四邊采用鋼筋混凝土澆注出池壁而形成，其中的相對兩壁為軌道梁4，軌道梁4上設(shè)行車軌道3，安裝有行車2。在池壁下部穿設(shè)有若干個蒸汽管道6，蒸汽管道6由蒸汽源引來，其端頭伸入池內(nèi)，并設(shè)有蒸汽閥門7進行控制。池蓋1為平板結(jié)構(gòu)的蓋板或者黑色塑料膜(如黑色太陽膜等)，在有太陽的時候，可不用通蒸汽，用黑色塑料膜將預制構(gòu)件整體覆蓋或者單個構(gòu)件覆蓋，通過陽光照射養(yǎng)護保濕加溫。通過池內(nèi)蒸汽養(yǎng)護，可大大提高預制構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量，縮短工期，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)池內(nèi)設(shè)模板采用槽形結(jié)構(gòu)，其材料用槽鋼或其它硬質(zhì)高強度材料制成，模板分為單模板9 和雙模板13結(jié)構(gòu)型式，模板在池體14內(nèi)按預制構(gòu)件生產(chǎn)要求進行排列拼裝。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和場地大小，池體14可以是單個池體，也采用多個池體連續(xù)排列形式。圖3示出單模板9的結(jié)構(gòu)，在單模板9的槽形內(nèi)凹面采用焊接等方式固定有螺母 10，螺母10設(shè)為上、下兩個，各模板間通過調(diào)節(jié)螺桿11與螺母10進行連接，可對其模板間距進行調(diào)整。在模板的調(diào)節(jié)螺桿11上焊有圓環(huán)12，調(diào)整時可方便地用工具或棍狀物插入圓環(huán)12轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿11。圖4示出單模板9使用狀態(tài)下用于支撐預制構(gòu)件8的情況，各模板的槽形內(nèi)凹面相對并通過調(diào)節(jié)螺桿11連接拼裝，模板的平面部分支撐預制構(gòu)件8，形成對預制構(gòu)件的定型，各模板有序排列拼裝于池體14內(nèi)。圖5示出雙模板13的結(jié)構(gòu)，雙模板13由兩個疊放的槽形模板而形成，每個模板的內(nèi)凹面均固定有螺母，各模板間通過調(diào)節(jié)螺桿與螺母進行連接，通過調(diào)節(jié)螺桿進行調(diào)整，其調(diào)整方式與單模板9相同。圖6示出雙模板13使用狀態(tài)下用于支撐預制構(gòu)件8的情況，各模板的槽形內(nèi)凹面相對并通過調(diào)節(jié)螺桿連接，模板的平面部分支撐預制構(gòu)件8，形成對預制構(gòu)件的定型，各模板有序拼裝排列于池體14內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，包括池體(14)、池蓋(1)和排列拼裝的模板，其特征在于所述池體(14)的相對兩壁為軌道梁G)，軌道梁(4)上設(shè)行車軌道(3)，在池壁下部穿設(shè)有蒸汽管道(6)，所述的模板上固定有螺母(10)，各模板間通過調(diào)節(jié)螺桿(11)與螺母 (10)進行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，其特征在于所述模板為槽形結(jié)構(gòu)，在模板的槽形內(nèi)凹面固定有螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，其特征在于所述模板為單模板(9)或者雙模板(13)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，其特征在于所述模板的調(diào)節(jié)螺桿(11)上設(shè)有圓環(huán)(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，其特征在于所述池體(14)是單個池體或者為多個池體連續(xù)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，其特征在于所述池蓋(1)為平板結(jié)構(gòu)的蓋板或者黑色塑料膜。
專利摘要本實用新型是一種混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)池裝置，包括池體、池蓋和內(nèi)設(shè)排列拼裝的模板，其特征是所述池體的相對兩壁為軌道梁，軌道梁上設(shè)行車軌道，在池壁下部穿設(shè)有蒸汽管道，所述模板上固定有螺母，各模板間通過調(diào)節(jié)螺桿與螺母進行連接，所述模板為槽形結(jié)構(gòu)，形成單模板或者雙模板結(jié)構(gòu)型式，它將預制構(gòu)件生產(chǎn)的多種功能形成為一體，有效地規(guī)范了預制構(gòu)件的生產(chǎn)，大大提高預制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量和砼強度，縮短工期，減少成本，適于各種混凝土預制構(gòu)件企業(yè)采用。
文檔編號B28B11/24GK202200382SQ20112034173
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者范常瑞 申請人:范常瑞