本發(fā)明涉及一種預(yù)制件澆注用模板及其使用方法，特別是一種預(yù)制件洞口快速換模裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前廣泛使用的混凝土預(yù)制件來建造房屋，一是可以縮短房屋的建造周期，二是可以保證房屋建造質(zhì)量不受外界環(huán)境（溫度、適度等氣候條件）的影響，還能滿足不方便現(xiàn)場澆注的房屋建造需要。而混凝土預(yù)制構(gòu)件在制備過程中一般是在臺車上使用模板澆注而成的，為了提高預(yù)制件的生產(chǎn)效率、模板的重復(fù)利用率及臺車的快速清理，快速換模系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。作為預(yù)制件中常見的結(jié)構(gòu)墻板，其在制備過程中，往往需要先預(yù)留出窗洞、門洞等洞口，利于后期使用方便及節(jié)省材料成本，這就需要在預(yù)制件模板內(nèi)部設(shè)置專門的洞口模板。

cn204585499u公告了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件洞口邊模結(jié)構(gòu)，包括竹膠板、鋁型材邊框以及磁盒，竹膠板通過螺栓連接鋁型材邊框，該鋁型材邊框右側(cè)設(shè)有卡槽一，磁盒左側(cè)設(shè)有與所述卡槽一大小適配的卡槽二，磁盒通過卡槽一和卡槽二連接鋁型材邊框，該實(shí)用新型也只是針對洞口的邊模進(jìn)行的固定，沒有涉及到洞口的轉(zhuǎn)角處，而由于洞口是位于預(yù)制墻板的內(nèi)部，其轉(zhuǎn)角處采用與預(yù)制墻板相同的結(jié)構(gòu)是不可能完成有效澆注的，因此對于洞口的轉(zhuǎn)角處需要設(shè)置專門的角連接件，而現(xiàn)有技術(shù)中的角連接件使用在洞口的快速換模系統(tǒng)中不能同時實(shí)現(xiàn)快速拆裝、較高的穩(wěn)固性及滿足較好的混凝土澆注效果等目的。另外，上述專利的邊模固定起來較為繁瑣，且邊模的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，不利于實(shí)現(xiàn)快速換模及節(jié)省生產(chǎn)成本，需要提供一種既能實(shí)現(xiàn)快速換模，又能保證模板轉(zhuǎn)角處澆注效果較好且結(jié)構(gòu)簡單的換模裝置及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種預(yù)制件洞口快速換模裝置及其使用方法，它具有結(jié)構(gòu)簡單，換模速度快，制得的洞口質(zhì)量合格率高等特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種預(yù)制件洞口快速換模裝置，包括邊模，兩相鄰邊模組成的轉(zhuǎn)角處通過快扣機(jī)構(gòu)連接固定，快扣機(jī)構(gòu)通過磁盒固定在臺車面上，邊模和快扣機(jī)構(gòu)交替排列形成封閉的洞口模板結(jié)構(gòu)，該模板結(jié)構(gòu)可以為三邊形、四邊形、五邊形等多邊形結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際預(yù)制件上的洞口形狀需要合理選擇，邊模端部設(shè)有與快扣機(jī)構(gòu)配套使用的連接部，快扣機(jī)構(gòu)與連接部之間可拆卸式連接。

上述技術(shù)方案通過將快扣機(jī)構(gòu)使用在洞口的快速換模裝置中，可有效利用快扣的拆裝方便的特點(diǎn)，與邊模進(jìn)行可拆卸的活動連接方式進(jìn)行連接，可利用快扣機(jī)構(gòu)來固定邊模，使邊模在得到有效固定的同時，也可實(shí)現(xiàn)快速安裝和快速拆模，使整個制模過程時間較短，這在一定程度上可大大提高帶有洞口的預(yù)制件生產(chǎn)效率；另外，快扣機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用在洞口模板結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，由于快扣機(jī)構(gòu)本身充當(dāng)了轉(zhuǎn)角處模板的角色，形成了標(biāo)準(zhǔn)角，可使洞口模板在轉(zhuǎn)角處的規(guī)格始終滿足要求，再加上邊模的固定作用較好，使整個洞口模板結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)，這可從根本上解決預(yù)制件洞口處的質(zhì)量合格率問題，保證帶有洞口的預(yù)制件制作過程中的報(bào)廢率較小，可間接節(jié)約成本、提高生成效益；使用磁盒來固定快扣機(jī)構(gòu)，固定效果較好，也有效的利用了磁盒吸附與解吸附過程操作簡單、用時短的特點(diǎn)，也利于臺車面的完整性及清理工作。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：快扣結(jié)構(gòu)包括殼體、安裝在殼體內(nèi)的至少兩組限位機(jī)構(gòu)和至少兩組固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)一端與限位機(jī)構(gòu)連接，另一端伸出殼體外用于連接固定邊模；殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)分列轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)的角度跟所形成的洞口模板結(jié)構(gòu)的形狀有關(guān)，只要保證用于同一個洞口模板的快扣機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)之和符合多邊形的內(nèi)角之和規(guī)律即可。

進(jìn)一步，限位機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)的組數(shù)相等，一個限位機(jī)構(gòu)配套一組固定機(jī)構(gòu)使用，保證限位、固定的可靠性較高；限位機(jī)構(gòu)包括定位裝置和限位裝置，限位裝置與定位裝置平行設(shè)置，兩者之間通過固定機(jī)構(gòu)連接，定位裝置安裝在殼體內(nèi)的中部，限位裝置安裝在殼體內(nèi)的端部。

進(jìn)一步，定位裝置包括定位桿，固定機(jī)構(gòu)的一端以可旋轉(zhuǎn)的形式固定在定位桿上，限位裝置包括限位板和限位件，限位件安裝在限位板上，限位件與固定機(jī)構(gòu)的中部活動連接；固定機(jī)構(gòu)包括扣體和與扣體連接的旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部的另一端可旋轉(zhuǎn)固定在限位機(jī)構(gòu)的定位桿上，旋轉(zhuǎn)部的中部被限位板上的限位件進(jìn)行限位。

進(jìn)一步，殼體包括兩個相互平行的底板和兩個用于連接邊模的側(cè)板，兩側(cè)板與兩底板一端組成一定高度的封閉式轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，可保證預(yù)制件澆注時不會在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，與轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)相對的一端形成開口結(jié)構(gòu)，磁盒固定在該開口結(jié)構(gòu)內(nèi)，既便于磁盒的固定，有能保證磁盒的位置不會影響預(yù)制件的澆筑過程。

進(jìn)一步，定位桿垂直于底板，限位板也垂直于底板，并且限位板垂直設(shè)置在側(cè)板的端部內(nèi)側(cè)；限位件為設(shè)置在限位板上的u型限位槽；每組固定機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有至少兩個扣體，每個扣體單獨(dú)配置有一個旋轉(zhuǎn)部，每個旋轉(zhuǎn)部對應(yīng)一個u型限位槽；同一組內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部可旋轉(zhuǎn)固定在同一個定位桿上；旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)桿，扣體偏心轉(zhuǎn)動設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿的一端，旋轉(zhuǎn)桿的另一端固定設(shè)有套環(huán)，套環(huán)可旋轉(zhuǎn)固定在定位桿上。

進(jìn)一步，邊模與快扣機(jī)構(gòu)采用扣合的方式連接，連接部上設(shè)有用于存放并限定旋轉(zhuǎn)部的扣合部，便于邊模與快扣機(jī)構(gòu)的快速連接與邊模的快速固定。

進(jìn)一步，邊模的高度與快扣機(jī)構(gòu)的的厚度相同，利于邊模與快扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行對齊連接，由于此高度應(yīng)該等于預(yù)制件的厚度，因此這樣設(shè)計(jì)也利于混凝土澆注過程的進(jìn)行，殼體與邊模之間設(shè)有橡膠件，邊模和快扣機(jī)構(gòu)均對橡膠件產(chǎn)生壓力作用，通過橡膠件的彈性作用，會給分別邊模和快扣機(jī)構(gòu)相反的彈力，該彈力可增大邊模與橡膠件之間、快扣機(jī)構(gòu)與橡膠件之間的靜摩擦力，使快扣機(jī)構(gòu)和邊模不易出現(xiàn)相對滑動的現(xiàn)象，而且由于橡膠件表面自身具有較大的靜摩擦力，可保證邊模、快扣機(jī)構(gòu)的位置穩(wěn)定性較高。

進(jìn)一步，邊模和快扣機(jī)構(gòu)均采用不銹鋼材料加工制作而成，快扣機(jī)構(gòu)中的各處固定連接位置均采用焊接的方式進(jìn)行連接，邊?？梢詾椴捎靡惑w化成型工藝制得的槽鋼結(jié)構(gòu)。

一種預(yù)制件洞口快速換模裝置的使用方法，包括以下步驟：

（1）根據(jù)洞口的形狀、尺寸，準(zhǔn)備好與之配套的邊模及快扣機(jī)構(gòu)，并在邊模端部固定好連接部；

（2）將快扣機(jī)構(gòu)置于相鄰邊模之間，并與邊模的連接部連接，形成封閉的洞口模板結(jié)構(gòu)，使用磁盒將快扣機(jī)構(gòu)固定在臺車面上的預(yù)制件模板內(nèi)的相應(yīng)位置處；

（3）預(yù)制件完成混凝土澆注后，通過磁盒的解吸附，快扣機(jī)構(gòu)脫離臺車面，打開快扣機(jī)構(gòu)與邊模之間的連接，完成快速拆模。

該方法操作簡單，用時較短，由于可實(shí)現(xiàn)無痕拆裝，因此可根據(jù)需要使用在門洞、窗洞等洞口模板的制備過程中，適用范圍較廣，靈活性較高。

進(jìn)一步，步驟（2）中在將快扣機(jī)構(gòu)與邊模的連接部連接時，在兩者的連接處設(shè)置一塊結(jié)構(gòu)與連接部相同的橡膠件，并使快扣機(jī)構(gòu)和邊模的端部分別壓緊橡膠件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，其中的快扣機(jī)構(gòu)一旦加工完成，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，利用率較高；快扣機(jī)構(gòu)和邊模之間的連接固定及拆模過程用時較短，可實(shí)現(xiàn)快速換模；使用了快扣機(jī)構(gòu)的角連接件，可保證預(yù)制件在洞口模板處的澆注質(zhì)量較好，不需要后期再次加工處理，利于提高帶有洞口的預(yù)制件的合格率，可大大提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而利于提高經(jīng)濟(jì)效益。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中快扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中帶有連接部的邊模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4圖1中橡膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種預(yù)制件洞口快速換模裝置，包括邊模2，兩相鄰邊模2組成的轉(zhuǎn)角處通過快扣機(jī)構(gòu)1連接固定，快扣機(jī)構(gòu)1通過磁盒3固定在臺車面上，邊模2和快扣機(jī)構(gòu)1交替排列形成封閉的洞口模板結(jié)構(gòu)，邊模2端部設(shè)有與快扣機(jī)構(gòu)1配套使用的連接部5，快扣機(jī)構(gòu)1與連接部5之間可拆卸式連接。

快扣結(jié)構(gòu)1包括殼體11、安裝在殼體11內(nèi)的兩組限位機(jī)構(gòu)13和兩組固定機(jī)構(gòu)12，固定機(jī)構(gòu)12一端與限位機(jī)構(gòu)13連接，另一端伸出殼體11外用于連接固定邊模2；殼體11上設(shè)有轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)14，固定機(jī)構(gòu)12分列轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)14的兩側(cè)。

殼體11包括兩個相互平行的底板112和兩個用于連接邊模2的側(cè)板111，兩側(cè)板111與兩底板112一端組成一定高度的封閉式轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)14，與轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)14相對的一端形成開口結(jié)構(gòu)。

限位機(jī)構(gòu)13與固定機(jī)構(gòu)12的組數(shù)相等，一個限位機(jī)構(gòu)13配套一組固定機(jī)12構(gòu)使用；限位機(jī)構(gòu)13包括定位裝置和限位裝置，限位裝置與定位裝置平行設(shè)置，兩者之間通過固定機(jī)構(gòu)12連接，定位裝置安裝在殼體11內(nèi)的中部，限位裝置安裝在殼體11內(nèi)的端部。

定位裝置包括定位桿133，固定機(jī)構(gòu)12的一端以可旋轉(zhuǎn)的形式固定在定位桿133上，限位裝置包括限位板131和限位件132，限位件132安裝在限位板131上，限位件132與固定機(jī)構(gòu)12的中部活動連接；固定機(jī)構(gòu)12包括扣體121和與扣體121連接的旋轉(zhuǎn)部122，旋轉(zhuǎn)部122的另一端可旋轉(zhuǎn)固定在限位機(jī)構(gòu)13的定位桿133上，旋轉(zhuǎn)部122的中部被限位板131上的限位件132進(jìn)行限位。

定位桿133垂直于底板112，限位板131也垂直于底板112，并且限位板131垂直設(shè)置在側(cè)板111的端部內(nèi)側(cè)；限位件132為設(shè)置在限位板上的u型限位槽1321；每組固定機(jī)構(gòu)12內(nèi)設(shè)有兩個扣體121，每個扣體121單獨(dú)配置有一個旋轉(zhuǎn)部122，每個旋轉(zhuǎn)部122對應(yīng)一個u型限位槽1321；同一組內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部122可旋轉(zhuǎn)固定在同一個定位桿133上；旋轉(zhuǎn)部122包括旋轉(zhuǎn)桿1221，扣體121偏心轉(zhuǎn)動設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿1221的一端，旋轉(zhuǎn)桿1221的另一端固定設(shè)有套環(huán)1222，套環(huán)1222可旋轉(zhuǎn)固定在定位桿133上。

邊模2與快扣機(jī)構(gòu)1采用扣合的方式連接，連接部5上設(shè)有用于存放并限定旋轉(zhuǎn)部122的扣合部5-1；邊模2的高度與快扣機(jī)構(gòu)1的的厚度相同，殼體11與邊模2之間設(shè)有橡膠件4，邊模2和快扣機(jī)構(gòu)1均對橡膠件4產(chǎn)生壓力作用。

邊模2和快扣機(jī)構(gòu)1均采用不銹鋼材料加工制作而成，快扣機(jī)構(gòu)1中的各處固定連接位置均采用焊接的方式進(jìn)行連接，邊模2可以為采用一體化成型工藝制得的槽鋼結(jié)構(gòu)。

上述的預(yù)制件洞口快速換模裝置的使用方法包括以下步驟：

（1）根據(jù)洞口的形狀、尺寸，準(zhǔn)備好與之配套的邊模2及快扣機(jī)構(gòu)1，并在邊模2端部固定好連接部5；

（2）將快扣機(jī)構(gòu)1置于相鄰邊模2之間，并與邊模2的連接部5連接，形成封閉的洞口模板結(jié)構(gòu)，使用磁盒3將快扣機(jī)構(gòu)1固定在臺車面上的預(yù)制件模板內(nèi)的相應(yīng)位置處；在將快扣機(jī)構(gòu)1與邊模2連接時，在兩者的連接處設(shè)置一塊結(jié)構(gòu)與連接部5相同的橡膠件4，并使快扣機(jī)構(gòu)1和邊模2的端部分別壓緊橡膠件4；

（3）預(yù)制件完成混凝土澆注后，通過磁盒3的解吸附，快扣機(jī)構(gòu)1脫離臺車面，打開快扣機(jī)構(gòu)1與邊模2之間的連接，完成快速拆模，快扣機(jī)構(gòu)1和磁盒3可重復(fù)應(yīng)用于不同尺寸大小的洞口模板中。

上述步驟中具體操作快扣機(jī)構(gòu)1連接、固定邊模2的方法為：在限位板131與邊模2端部的連接部5之間加設(shè)橡膠件4后，將限位板131與邊模2的端部對齊，并壓緊橡膠件4，然后操作扣體121，帶動旋轉(zhuǎn)桿1221旋轉(zhuǎn)進(jìn)u型限位槽1321內(nèi)，由于橡膠件4、連接部5與限位板131的結(jié)構(gòu)相同，因此橡膠件4上也設(shè)有與內(nèi)板131上的u型限位槽1321相同的結(jié)構(gòu)，此時通過旋轉(zhuǎn)桿1221在u型限位槽1321內(nèi)，扣體121偏心轉(zhuǎn)動進(jìn)行扣合作用，使邊模2、橡膠件4、快扣機(jī)構(gòu)1形成一個統(tǒng)一的整體，采用磁盒3固定快扣機(jī)構(gòu)1的位置，就可使邊模2的位置同樣得到了固定。

當(dāng)澆注完成后，將上述操作快扣機(jī)構(gòu)1連接、固定邊模2的方法倒過來進(jìn)行就可以實(shí)現(xiàn)快速拆模過程了。