專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種混凝土管管芯成型用設(shè)備，特別涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器。
技術(shù)背景由于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其是管芯，它是由內(nèi)、外兩層混凝土內(nèi)加一個(gè)鋼筒組成，在管芯成型的時(shí)候，需將鋼筒安裝在模具底座上之后再裝上內(nèi)、外模， 扣上喂料器后進(jìn)行混凝土澆筑。目前，普遍使用的喂料器組要是一種錐形喂料器(如圖1所示)，它的底面直徑和內(nèi)模1外徑相同，在喂料的時(shí)候先將混凝土澆筑在喂料器上，然后通過(guò)震動(dòng)的方法讓混凝土沿喂料器均勻的流入模具內(nèi)來(lái)完成混凝土的澆筑。但是由于喂料器的底面周長(zhǎng)和內(nèi)模外徑相同，所以在澆筑的過(guò)程中，總是靠近內(nèi)模一側(cè)填充滿以后，混凝土越過(guò)鋼筒再填充靠近外模2的一側(cè)，這樣的澆筑方法的主要缺點(diǎn)是1、混凝土澆筑過(guò)程中無(wú)法保證管芯內(nèi)、外模內(nèi)的混凝土同步上升，無(wú)法保證內(nèi)、外模內(nèi)的混凝土厚度的一致性，從而使鋼筒3單方向受擠壓而產(chǎn)生變形。2、在澆筑過(guò)程中，由于混凝土需越過(guò)鋼筒再填充靠近外模的一側(cè)，這樣就造成內(nèi)外側(cè)混凝土的勻質(zhì)性降低，因?yàn)榛炷猎谡饎?dòng)的過(guò)程中勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生石子的下沉，通過(guò)實(shí)地觀察發(fā)現(xiàn)，內(nèi)模內(nèi)填充滿以后，越過(guò)鋼筒的混凝土中砂漿的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出混凝土的設(shè)計(jì)要求，這就造成了內(nèi)、外模內(nèi)混凝土的配合比發(fā)生了改變，造成混凝土管芯內(nèi)、外層混凝土勻質(zhì)性降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可確保下料的均勻性、同步性和勻質(zhì)性。如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器， 包括錐形器體，其特征在于錐形器體的底面直徑和管芯內(nèi)鋼筒的外徑相同，在錐形器體的邊緣切割出多個(gè)凹槽，并且使每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽之間形成凸起。上述多個(gè)凹槽沿著錐形器體的邊緣均勻分布。上述多個(gè)凹槽的直徑和與管芯內(nèi)模的外徑相同。上述每個(gè)凹槽的直徑相等。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本設(shè)計(jì)在混凝土澆筑時(shí)，可使管芯內(nèi)、外模內(nèi)的混凝土同步上升，外模內(nèi)混凝土高出內(nèi)模內(nèi)混凝土 300-500mm，這樣就可保證內(nèi)、外模內(nèi)的混凝土厚度的一致性，避免鋼筒單方向受擠壓而產(chǎn)生變形。2、本設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)雙層喂料，沿凹槽流下的混凝土澆筑管芯內(nèi)模，沿凸起部位流下的混凝土澆筑管芯外模，下料速度可根據(jù)管徑和混凝土性能來(lái)確定，這樣就保證了下料的均勻性、同步性以及勻質(zhì)性。


圖1是現(xiàn)有喂料器的工作示意圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，錐形器體4的底面直徑和管芯內(nèi)鋼筒3的外徑相同，在錐形器體的邊緣切割出多個(gè)凹槽5，并且使每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽之間形成凸起6。上述多個(gè)凹槽沿著錐形器體的邊緣均勻分布，并且這些凹槽的直徑相等， 直徑和與管芯內(nèi)模1的外徑相同。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)雙層喂料，沿凹槽流下的混凝土澆筑管芯內(nèi)模1，沿凸起部位流下的混凝土澆筑管芯外模2，下料速度根據(jù)管徑和混凝土性能來(lái)確定，這樣就保證了下料的均勻性、同步性以及勻質(zhì)性。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，包括錐形器體，其特征在于錐形器體的底面直徑和管芯內(nèi)鋼筒的外徑相同，在錐形器體的邊緣切割出多個(gè)凹槽，并且使每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽之間形成凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，其特征在于上述多個(gè)凹槽沿著錐形器體的邊緣均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，其特征在于上述多個(gè)凹槽的直徑和與管芯內(nèi)模的外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器，其特征在于上述每個(gè)凹槽的直徑相等。
專利摘要一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管芯成型喂料器錐形器體的底面直徑和管芯內(nèi)鋼筒的外徑相同，在錐形器體的邊緣切割出多個(gè)凹槽，并且使每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽之間形成凸起。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可避免鋼筒單方向受擠壓而產(chǎn)生變形，并且可確保混凝土澆筑的均勻性、同步性和勻質(zhì)性。
文檔編號(hào)B28B21/00GK202278652SQ201120350839
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者尹秋成, 王明澤 申請(qǐng)人:天津市澤寶水泥制品有限公司