專利名稱：混凝土管樁張拉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
混凝土管樁張拉系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)，特別涉及一種張拉效果好的混凝土管樁張拉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。[0003]在進(jìn)行混凝土管樁的生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)管樁模具內(nèi)的鋼絲籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，目前的張拉系統(tǒng)中張拉力直接傳遞到端頭板上，其受力不均，易產(chǎn)生偏心，成型后鋼絲籠PC棒的預(yù)應(yīng)力不一致，管樁的抗拉、抗壓能力以及抗剪能力均受到影響。[0004]專利申請(qǐng)?zhí)?01020003653. 2公開(kāi)了一種管樁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其在鋼絲籠的端頭板上通過(guò)螺栓固定有聯(lián)接板，而聯(lián)接板的另一端聯(lián)接有聯(lián)接頭，通過(guò)聯(lián)接頭內(nèi)置的內(nèi)螺母與鎖緊螺桿聯(lián)接。張拉時(shí)由鎖緊螺桿通過(guò)內(nèi)螺母和聯(lián)接頭配合對(duì)聯(lián)接板施加拉力，使得張拉力均勻傳遞到端頭板上，各點(diǎn)預(yù)應(yīng)力基本一致，成型質(zhì)量較好。其缺點(diǎn)是鎖緊螺桿通過(guò)聯(lián)接頭、內(nèi)螺母、聯(lián)接板與端頭板連接，零部件多，制造成本較高，管徑較大的管樁尤為明顯。另外，聯(lián)接板和端頭板之間采用螺栓螺紋鎖緊，放張時(shí)需要拆卸下來(lái)，比較費(fèi)時(shí)，影響整體的放張效率。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種張拉效果好的混凝土管樁張拉系統(tǒng)。[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)，包括管樁模具，以及設(shè)在管樁模具內(nèi)的鋼絲籠，所述鋼絲籠的兩端分別為首端頭板和尾端頭板， 其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述管樁模具的首端固定有外張拉板，所述首端頭板連接有內(nèi)張拉板，所述內(nèi)張拉板中心固定有一鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿向外伸出外張拉板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊。[0007]進(jìn)一步的，所述首端頭板通過(guò)快速拆卸結(jié)構(gòu)與內(nèi)張拉板連接，其具體結(jié)構(gòu)為所述首端頭板上連接有若干內(nèi)張拉板螺栓，所述內(nèi)張拉板上均勻分布有若干與內(nèi)張拉板螺栓對(duì)應(yīng)的連接孔，所述連接孔由連通過(guò)渡孔和鎖緊孔組成，所述過(guò)渡孔的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓的端部外徑，所述鎖緊孔的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓的桿體外徑且小于內(nèi)張拉板螺栓的端部外徑。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)張拉板與首端頭板連接，采用鎖緊螺母和外張拉板配合對(duì)鎖緊螺桿施加拉力，通過(guò)與鎖緊螺桿連接的內(nèi)張拉板來(lái)拉動(dòng)首端頭板，鋼絲籠受力均勻，保證成型后管樁質(zhì)量，且張拉系統(tǒng)組件少，制作成本低。[0009]首端頭板通過(guò)快速拆卸結(jié)構(gòu)與內(nèi)張拉板連接，使用時(shí)，內(nèi)張拉板螺栓螺紋鎖緊在首端頭板上，內(nèi)張拉板的過(guò)渡孔對(duì)準(zhǔn)內(nèi)張拉板螺栓，使得內(nèi)張拉板螺栓的端部伸出過(guò)渡孔， 再轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)張拉板可使得內(nèi)張拉板螺栓轉(zhuǎn)移至鎖緊孔內(nèi)，利用鎖緊孔的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓的桿體外徑且小于內(nèi)張拉板螺栓的端部外徑實(shí)現(xiàn)首端頭板與內(nèi)張拉板的連接固定。拆卸時(shí)只需反轉(zhuǎn)即可即可使得首段頭板和內(nèi)張拉板脫離，無(wú)需拆卸螺栓，可提高了放張效率。


[0010]圖1為本實(shí)用新型混凝土管樁張拉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型中內(nèi)張拉板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1、2所示，包括管樁模具1、鋼絲籠2、首端頭板3、尾端頭板4、內(nèi)張拉板5、內(nèi)張拉板螺栓6、過(guò)渡孔71、鎖緊孔72、外張拉板8、鎖緊螺桿9、鎖緊螺母10。[0013]上述管樁模具1內(nèi)設(shè)有鋼絲籠2，鋼絲籠2的兩端中靠近管樁模具1首端的一端設(shè)有首端頭板3，靠近管樁模具1尾端的一端設(shè)有尾端頭板4。若混凝土管樁為雙節(jié)樁或多節(jié)樁，其鋼絲籠為兩套或兩套以上，則相鄰的鋼絲籠之間通過(guò)張拉接頭器11連接。[0014]首端頭板3上連接有內(nèi)張拉板5，該內(nèi)張拉板5通過(guò)快速拆卸結(jié)構(gòu)與首端頭板3連接，其具體結(jié)構(gòu)為首端頭板3上連接有若干內(nèi)張拉板螺栓6，內(nèi)張拉板5上均勻分布有若干與內(nèi)張拉板螺栓6對(duì)應(yīng)的連接孔，該連接孔由連通過(guò)渡孔71和鎖緊孔72組成，過(guò)渡孔71 的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓6的端部外徑，鎖緊孔72的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓6的桿體外徑且小于內(nèi)張拉板螺栓6的端部外徑。[0015]管樁模具1的首端固定有外張拉板8，該外張拉板8為中心開(kāi)孔的法蘭結(jié)構(gòu)，其通過(guò)螺栓與管樁模具1的首端法蘭面連接鎖緊。[0016]管樁模具1的尾端法蘭面固定有尾板12，尾板12上開(kāi)有兩圈法蘭孔，其分別通過(guò)螺栓與管樁模具1的尾端法蘭面以及尾端頭板4連接鎖緊。尾端頭板4與尾板12之間固定有蒙板。[0017]內(nèi)張拉板5中心設(shè)有一鎖緊螺桿9，該鎖緊螺桿9 一端通過(guò)內(nèi)張拉板5中心的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與內(nèi)張拉板5鎖緊固定，鎖緊螺桿9的另一端向外伸出外張拉板8中心的孔后螺紋滑配一鎖緊螺母10。[0018]鎖緊螺桿9長(zhǎng)度不夠時(shí)，可通過(guò)螺母套連接另一端鎖緊螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)加長(zhǎng)。[0019]使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10，鎖緊螺母10與外張拉板8配合對(duì)鎖緊螺桿9施加拉力， 通過(guò)與鎖緊螺桿9連接的內(nèi)張拉板5來(lái)拉動(dòng)首端頭板3，鋼絲籠2受力均勻。
權(quán)利要求1.一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)，包括管樁模具，以及設(shè)在管樁模具內(nèi)的鋼絲籠，所述鋼絲籠的兩端分別為首端頭板和尾端頭板，其特征在于所述管樁模具的首端固定有外張拉板， 所述首端頭板連接有內(nèi)張拉板，所述內(nèi)張拉板中心固定有一鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿向外伸出外張拉板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管樁張拉系統(tǒng)，其特征在于所述首端頭板通過(guò)快速拆卸結(jié)構(gòu)與內(nèi)張拉板連接，其具體結(jié)構(gòu)為所述首端頭板上連接有若干內(nèi)張拉板螺栓，所述內(nèi)張拉板上均勻分布有若干與內(nèi)張拉板螺栓對(duì)應(yīng)的連接孔，所述連接孔由連通過(guò)渡孔和鎖緊孔組成，所述過(guò)渡孔的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓的端部外徑，所述鎖緊孔的孔徑大于內(nèi)張拉板螺栓的桿體外徑且小于內(nèi)張拉板螺栓的端部外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)，包括管樁模具，以及設(shè)在管樁模具內(nèi)的鋼絲籠，所述鋼絲籠的兩端分別為首端頭板和尾端頭板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述管樁模具的首端固定有外張拉板，所述首端頭板連接有內(nèi)張拉板，所述內(nèi)張拉板中心固定有一鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿向外伸出外張拉板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊。內(nèi)張拉板與首端頭板連接，采用鎖緊螺母和外張拉板配合對(duì)鎖緊螺桿施加拉力，通過(guò)與鎖緊螺桿連接的內(nèi)張拉板來(lái)拉動(dòng)首端頭板，鋼絲籠受力均勻，保證成型后管樁質(zhì)量，且張拉系統(tǒng)組件少，制作成本低。
文檔編號(hào)B28B21/60GK202241581SQ20112035190
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者葉喆宏, 姜平平, 陸衛(wèi)明 申請(qǐng)人:國(guó)鼎(南通)管樁有限公司