專利名稱：陶粒板及墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
陶粒板及墻體
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種建筑材料，尤其涉及ー種建筑板材，更具體地涉及ー種陶粒板及由陶粒板制成的墻體。
背景技木眾所周知，當(dāng)今在建筑行業(yè)，已經(jīng)廣泛采用了陶粒板來代替磚塊，因?yàn)樘樟０宓膹?qiáng)度更大、成本更低、適用范圍更廣及施工快速等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的陶粒板大多采用公母端面式結(jié)構(gòu)。即，每個(gè) 陶粒板具有朝外突出的端面及與該端面相對(duì)且內(nèi)凹的端面。其中，一個(gè)陶粒板的外凸端面放置到相鄰陶粒板的內(nèi)凹端面內(nèi)，然后在外凸端面與內(nèi)凹端面之間填充水泥漿料，當(dāng)水泥凝固后將相鄰兩個(gè)陶粒板互相固定在一起。然而，這種公母配合的陶粒板具有諸多缺點(diǎn)，最重要的缺點(diǎn)是陶粒板之間的結(jié)合強(qiáng)度不夠大。比如，當(dāng)外界溫度變化吋，由于材料自身的物理特性較差，材料會(huì)熱脹冷縮，從而導(dǎo)致在兩個(gè)陶粒板的結(jié)合部位(內(nèi)凹端面與外凸端面之間)形成裂紋，進(jìn)而降低了兩個(gè)陶粒板之間的結(jié)合強(qiáng)度。因此，有必要提供一種改進(jìn)的陶粒板，以便克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)合強(qiáng)度較大的陶粒板。為此，本實(shí)用新型提供的陶粒板具有如下結(jié)構(gòu)一種陶粒板，包括板體、植入所述板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng),所述鋼筋加固網(wǎng)包括交織在一起的橫向鋼筋及縱向鋼筋。板體具有兩個(gè)相対的內(nèi)凹端面，所述橫向鋼筋從所述內(nèi)凹端面朝外突出。本實(shí)用新型同時(shí)提供ー種墻體，包括至少兩個(gè)陶粒板，每個(gè)陶粒板包括板體、植入板體內(nèi)的鋼筋加固網(wǎng)，所述鋼筋加固網(wǎng)包括交織在一起的橫向鋼筋及縱向鋼筋。每個(gè)陶粒板的板體具有兩個(gè)相対的內(nèi)凹端面，所述橫向鋼筋從所述每個(gè)內(nèi)凹端面朝外突出；所述兩個(gè)陶粒板的內(nèi)凹端面互相對(duì)合而形成封閉空間，所述從互相對(duì)合的兩個(gè)內(nèi)凹端面朝外突出的橫向鋼筋互相焊接起來，并且所述封閉空間內(nèi)灌注有水泥漿料。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)由于將陶粒板的兩個(gè)相對(duì)端面均設(shè)計(jì)成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，并且將板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)的橫向鋼筋設(shè)置成從內(nèi)凹端面伸出，因此，在將兩個(gè)陶粒板互相固定時(shí)，可以先將兩者的橫向鋼筋對(duì)應(yīng)焊接起來，然后再在結(jié)合部位灌入水泥漿料凝固，從而大大提供了陶粒板之間的結(jié)合牢固程度。

圖I為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的陶粒板的立體結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖2展示了圖I所示陶粒板的平面結(jié)構(gòu),重點(diǎn)展示了陶粒板內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)。圖3展示了圖I所示陶粒板的橫向剖視圖，展示了陶粒板內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)及內(nèi)凹端面。
具體實(shí)施方式在本實(shí)用新型中，陶粒板的兩個(gè)相對(duì)端面被設(shè)計(jì)成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)(而不是像傳統(tǒng)技術(shù)那樣，設(shè)計(jì)成內(nèi)凹和外凸結(jié)構(gòu))，并且將板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)的橫向鋼筋設(shè)置成從內(nèi)凹端面伸出(傳統(tǒng)技術(shù)中的陶粒板的橫向鋼筋并沒有自端面橫向伸出)。由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的重大改良，因此在將兩個(gè)陶粒板互相固定時(shí)，可以先將兩者的橫向鋼筋對(duì)應(yīng)焊接起來，然后再在結(jié)合部位灌入水泥漿料凝固，進(jìn)而可以大大提供陶粒板之間的結(jié)合牢固程度。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。參考圖1-3，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種陶粒板100包括板體比如矩形板體102、植入所述板體102內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)104。其中，所述鋼筋加固網(wǎng)104包括交織在一起的橫向鋼筋1042及縱向鋼筋1044。特別地，在本實(shí)用新型中，所述板體102具有兩個(gè)相対的內(nèi)凹端面106 ;所述橫向鋼筋1042從所述內(nèi)凹端面朝外突出(參考圖3)。優(yōu)選地，所述板體102由超輕陶粒制成。所述超輕陶粒通過將黏土經(jīng)1050C以上
高溫?zé)Y(jié)而成。超輕陶粒具有硬度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、重量輕、耐高溫、耐酸堿等特性。使用輕質(zhì)陶粒制作的產(chǎn)品具有良好的防火、隔熱、保溫、隔音、防潮、抗凍、高抗壓，用途廣泛等優(yōu)良特性。優(yōu)選地，所述橫向鋼筋為橫向螺紋鋼筋，并且其直徑為6mm ;進(jìn)一步優(yōu)選地，所述縱向鋼筋也為縱向螺紋鋼筋，并且其直徑也為6mm。進(jìn)ー步優(yōu)選地，所述內(nèi)凹端面106的截面形狀可以為半圓形、半橢圓形、三角形或任意其他不規(guī)則形狀。具有這些截面形狀的內(nèi)凹端面106可以有效增強(qiáng)整個(gè)陶粒板的結(jié)構(gòu)
穩(wěn)定性。此外，所述內(nèi)凹端面106的內(nèi)壁為粗糙內(nèi)壁，從而當(dāng)將水泥漿料注入兩個(gè)內(nèi)凹端面106形成的空間內(nèi)后，在水泥凝固后容易在水泥與內(nèi)凹端面的粗糙內(nèi)壁之間形成牢固粘結(jié)，這是因?yàn)榇植趦?nèi)壁與水泥之間的接觸面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于光滑內(nèi)壁與水泥之間的接觸面積。由于將陶粒板的兩個(gè)相對(duì)端面均設(shè)計(jì)成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，并且將板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)的橫向鋼筋設(shè)置成從內(nèi)凹端面伸出，因此，在將兩個(gè)陶粒板互相固定時(shí)，可以先將兩者的橫向鋼筋對(duì)應(yīng)焊接起來，然后再在結(jié)合部位灌入水泥漿料凝固，焊接結(jié)構(gòu)及水泥結(jié)構(gòu)大大提供了陶粒板之間的結(jié)合牢固程度。 本實(shí)用新型同時(shí)提供ー種墻體，包括至少兩個(gè)上述陶粒板100。每個(gè)陶粒板100包括板體102、植入板體102內(nèi)的鋼筋加固網(wǎng)104。所述鋼筋加固網(wǎng)104包括交織在一起的橫向鋼筋1042及縱向鋼筋1044。每個(gè)陶粒板100的板體102具有兩個(gè)相対的內(nèi)凹端面106。所述橫向鋼筋1042從所述每個(gè)內(nèi)凹端面106朝外突出。所述兩個(gè)陶粒板100的內(nèi)凹端面106互相對(duì)合而形成封閉空間，所述從互相對(duì)合的兩個(gè)內(nèi)凹端面106朝外突出的橫向鋼筋1042互相焊接起來，并且所述封閉空間內(nèi)灌注有水泥漿料。同時(shí)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)防火本產(chǎn)品系因由高溫?zé)浦樟Ｅc發(fā)泡水泥砂漿拌合而成，通過內(nèi)政部新技術(shù)、新工法、新設(shè)備、新材料認(rèn)可。八公分厚，內(nèi)含鋼絲網(wǎng)之墻板，即符合CNC12514 ニ小時(shí)防火時(shí)效之測試。防火性能超過RC墻，系最佳之防火隔間墻。隔熱、保溫歐、美先進(jìn)國家皆系以陶?；旌纤嗌皾{作為屋頂隔熱材。本產(chǎn)品除陶粒外上以發(fā)泡之水泥砂漿混合制成，內(nèi)含豐富之均勻系小氣泡，系節(jié)約能源之最佳環(huán)保隔間材。 輕質(zhì)省空間比重再O. 85左右，八公分內(nèi)之內(nèi)隔間墻板，每平方公尺重量僅68公斤，不到紅磚墻之1/3。減輕載重即降低了結(jié)構(gòu)成本，并增加了結(jié)構(gòu)安全。八公分厚之墻板(表面平整無需粉光)比十四公分厚之磚墻節(jié)省百分之四十三的空間，ー戶三十坪的房子，約可增加半坪的空間。制震強(qiáng)度約63ksc.由于內(nèi)含鋼絲網(wǎng)，抗彎強(qiáng)度(八公分厚板材)可達(dá)到900kgf(CNS8647 A3146)抗震效果與RC墻相似，即使遭強(qiáng)震震裂，亦不至于掉落傷人。隔音、吸音經(jīng)聲音透過損失測定試驗(yàn)，依ASTM E413評(píng)估，八公分厚之Ceramic PrecastPanel陶粒板，STC值達(dá)44，十六公分厚之外墻板，STC值則達(dá)到51，隔音效過超過紅磚墻。且由于多孔隙之陶粒加上砂漿內(nèi)含豐富之均勻細(xì)小氣泡，因此兼具吸音效果；由本產(chǎn)品建構(gòu)的房間，其回音量遠(yuǎn)低于紅磚墻，因此可作為音響錄音間以及隔音墻使用。實(shí)心、耐久本產(chǎn)品是實(shí)心墻，符合本國人對(duì)墻體需堅(jiān)實(shí)的一般想法。且由于系陶粒與水泥、砂的成分構(gòu)造，不論是室內(nèi)室外，都經(jīng)久耐用，永不變形，耐久性遠(yuǎn)于一般的復(fù)合式板墻構(gòu)造。釘掛方便、裝修容易本產(chǎn)品可用膨脹螺栓吊掛重物(3/8時(shí)膨脹螺栓可承受600公斤拉カ)，因此石板、洗臉盆，吊柜等皆可吊掛。裝飾板材則可直接以鐵釘釘牢在Ceramic Precast Panel陶粒板上(類似木頭)，對(duì)室內(nèi)裝潢而言，極為方便。貼壁紙、磁磚方便、牢固由于墻板表面是切割面，其平整度與石材面相當(dāng)，而且表面具有細(xì)小孔隙，因此墻面無需粉光處理，磁磚、壁紙即可直接貼上，而且黏的特別牢固，永不脫落。若要上漆，則先批ー層水泥漿，再批土油漆，方式與清水模相同?？钩币嗖环闯碧樟?、水泥、砂的材質(zhì)，即使泡在水中，也永不變質(zhì)。而且由于內(nèi)含豐富細(xì)小孔隙，因此春天南風(fēng)起時(shí)，墻面也不會(huì)有水氣凝結(jié)之反潮現(xiàn)象。不易龜裂由于多孔隙之材質(zhì)，因此具有少許彈性，足以平衡其熱脹冷縮之變形量。而雙凹槽的灌漿式接縫處理，以強(qiáng)度高于墻體的砂漿，以及砂漿多孔隙凹槽間之高黏著性，因此保證了其不會(huì)龜裂的特性。內(nèi)墻只有在長度超過七公分的情況下，才需要設(shè)置伸縮縫。施工快速八公分厚之墻板，安裝速度可達(dá)20 25平方公尺/每人每日。[0051]管線埋設(shè)變更容易管線埋設(shè)采用切割、挖槽、填補(bǔ)的方式，可隨時(shí)變更或增加埋管位置，而目前多種新式隔間墻，完成后都難以變更管線位置；且由于材質(zhì)不如紅磚堅(jiān)硬，因此挖槽速度要比紅磚墻要快上一倍?？箖鲆詳z氏零下十五度做多次反復(fù)泡水、冷凍、解凍實(shí)驗(yàn)，皆不變形、不變質(zhì)、不減重、抗壓強(qiáng)度不變。環(huán)保現(xiàn)場施工下腳料，可回收壓碎再制造。
權(quán)利要求1.一種陶粒板，包括板體、植入所述板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)，所述鋼筋加固網(wǎng)包括交織在一起的橫向鋼筋及縱向鋼筋，其特征在干所述板體具有兩個(gè)相対的內(nèi)凹端面，所述橫向鋼筋從所述內(nèi)凹端面朝外突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶粒板，其特征在于板體由超輕陶粒制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶粒板，其特征在于所述超輕陶粒通過將黏土經(jīng)1050C以上高溫?zé)Y(jié)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶粒板，其特征在于板體為矩形板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶粒板，其特征在于所述橫向鋼筋為橫向螺紋鋼筋，并且所述橫向螺紋鋼筋的直徑為6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶粒板，其特征在于所述縱向鋼筋為縱向螺紋鋼筋，并且縱向螺紋鋼筋的直徑為6mm。
7.ー種墻體，包括至少兩個(gè)如權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)所述的陶粒板，其特征在于所述至少兩個(gè)陶粒板的內(nèi)凹端面互相對(duì)合而形成封閉空間，所述從互相對(duì)合的兩個(gè)內(nèi)凹端面朝外突出的橫向鋼筋互相焊接起來，并且所述封閉空間內(nèi)灌注有水泥漿料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻體，其特征在于所述內(nèi)凹端面的截面形狀為半圓形、半橢圓形、三角形或任意其他不規(guī)則形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻體，其特征在于所述內(nèi)凹端面的內(nèi)壁為粗糙內(nèi)壁。
專利摘要一種陶粒板，包括板體、植入所述板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)，所述鋼筋加固網(wǎng)包括交織在一起的橫向鋼筋及縱向鋼筋。板體具有兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹端面，所述橫向鋼筋從所述內(nèi)凹端面朝外突出。本實(shí)用新型同時(shí)提供由上述陶粒板形成的墻體。由于將陶粒板的兩個(gè)相對(duì)端面均設(shè)計(jì)成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，并且將板體內(nèi)部的鋼筋加固網(wǎng)的橫向鋼筋設(shè)置成從內(nèi)凹端面伸出，因此，在將兩個(gè)陶粒板互相固定時(shí)，可以先將兩者的橫向鋼筋對(duì)應(yīng)焊接起來，然后再在結(jié)合部位灌入水泥漿料凝固，從而大大提供了陶粒板之間的結(jié)合牢固程度。
文檔編號(hào)E04B1/90GK202401656SQ20112043964
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者呂錦應(yīng), 游孟霖 申請人:東莞市利鵬建材有限公司