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      一種琉璃瓦成型設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1870847閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種琉璃瓦成型設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種琉璃瓦成型設(shè)備。
      技術(shù)背景現(xiàn)有琉璃瓦成型機(jī),包括臺(tái)面、立在臺(tái)面一側(cè)的機(jī)架、上下模芯和壓力機(jī),以及必要的電控設(shè)備。下模芯固定在臺(tái)面上,壓力機(jī)安裝在機(jī)架上,所述壓力機(jī)的活塞桿下端固定有上模芯,該上模芯正對(duì)著固定在臺(tái)面上的下模芯。作業(yè)時(shí),由人工往下模芯中放入定量的坯料,壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞桿下行,上下模芯合模完成琉璃瓦的成型,活塞桿上行,人工從下模芯中取出成型的琉璃瓦制品。壓力機(jī)的動(dòng)作一般也由人工腳踏控制,生產(chǎn)過(guò)程易出現(xiàn)誤動(dòng)作,危及工人安全;再者,目前的成型機(jī),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且效率低,難于滿足高效率低成本的生產(chǎn)要求,急需一種更加安全和生產(chǎn)效率高的替代成型設(shè)備。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種臺(tái)面安裝有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上固定有復(fù)數(shù)個(gè)下模芯,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至下模芯與對(duì)齊上模芯,并進(jìn)行自動(dòng)成型的琉璃瓦成型設(shè)備。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種琉璃瓦成型設(shè)備,包括臺(tái)面、機(jī)架、壓力機(jī)、上下模芯和電控設(shè)備,其特征是臺(tái)面上活動(dòng)定位有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有位置傳感器,位置傳感器與電控設(shè)備電連接,由電控設(shè)備控制轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)行;所述轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的圓周上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)下模芯;定位在機(jī)架懸臂上,由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞桿垂直正對(duì)著轉(zhuǎn)盤(pán)表面,該活塞桿端部固定有上模芯;所述轉(zhuǎn)盤(pán)與活塞桿間設(shè)有精確對(duì)齊機(jī)構(gòu)。以矯正下模芯旋轉(zhuǎn)不到位的問(wèn)題。所述精確對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括與活塞桿聯(lián)動(dòng)的引導(dǎo)桿和轉(zhuǎn)盤(pán)上的基準(zhǔn)孔,至少引導(dǎo)桿端部帶有傾斜面,引導(dǎo)桿跟隨活塞桿下行時(shí),能插入基準(zhǔn)孔內(nèi)。引導(dǎo)桿端部的傾斜面可起到引導(dǎo)作用,迫使轉(zhuǎn)盤(pán)微調(diào)。所述引導(dǎo)桿設(shè)有兩根,分立固定在活塞桿兩側(cè)上,所述引導(dǎo)桿為圓柱桿,端部帶有倒錐結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有基準(zhǔn)孔,該基準(zhǔn)孔的上孔沿具有倒邊結(jié)構(gòu)??杀WC上、下模芯精確對(duì)齊。所述上模芯兩側(cè)波紋邊沿分別固定有切泥刀,該兩切泥刀能緊貼下模芯兩側(cè)波紋邊沿上下移動(dòng)。利用兩切泥刀,在上模芯時(shí),能預(yù)先將放置在下模芯上的泥坯裁齊。所述機(jī)架上固定有一刮泥器,該刮泥器處于下模芯旋轉(zhuǎn)方向的前方,能觸及下模芯的上表面。模壓時(shí),多余的泥會(huì)往上、下模具的間隙擠出,形成毛刺,利用該刮泥器沿著下模芯上表面刮過(guò),去除毛刺。所述的刮泥器為一細(xì)鋼絲加工而成,至少具有一條直邊,該直邊能觸及下模芯的上表面。由于細(xì)鋼絲具有良好的彈性,能緊貼在下模芯表面行進(jìn),而不影響下模芯的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行精確、生產(chǎn)效率高、操作安全的特點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)盤(pán)承載下模芯,逐一旋轉(zhuǎn)至上模芯正下方,自動(dòng)完成壓制作業(yè),工人可在其余的下模芯上進(jìn)行裝泥坯和取壓制品的作業(yè),既遠(yuǎn)離壓制區(qū)域,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),又能自動(dòng)完成切泥邊和成品去毛刺的動(dòng)作。若與機(jī)械手臂、裝卸泥機(jī)等設(shè)備配合,可實(shí)現(xiàn)流水線全自動(dòng)生產(chǎn)。

      下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明圖I琉璃瓦成型設(shè)備立體示意圖圖2琉璃瓦成型設(shè)備局部剖面示意圖其中[0015]I-臺(tái)面11-轉(zhuǎn)盤(pán)12-基準(zhǔn)孔[0016]13-倒邊結(jié)構(gòu)2-機(jī)架21-機(jī)架懸臂[0017]3-電控設(shè)備31-電機(jī)32-位置傳感器[0018]4-活塞桿41-引導(dǎo)桿42-倒錐結(jié)構(gòu)[0019]5-上模芯51-下模芯6-切泥刀[0020]61-刮泥器
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)D1,琉璃瓦成型設(shè)備,包括臺(tái)面I、機(jī)架2、壓力機(jī)、上下模芯和電控設(shè)備3,壓力機(jī)安裝在機(jī)架2內(nèi),由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞桿4定位在機(jī)架懸臂21上,并垂直于臺(tái)面1,所述活塞桿4端部固定有上模芯5 ;所述臺(tái)面I上活動(dòng)定位有由電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)11,轉(zhuǎn)盤(pán) 11上設(shè)有位置傳感器32,位置傳感器32與電控設(shè)備3電連接,由電控設(shè)備3控制轉(zhuǎn)盤(pán)11 的運(yùn)行;所述轉(zhuǎn)盤(pán)11上表面的圓周上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)下模芯51,由電控設(shè)備3控制轉(zhuǎn)盤(pán) 11運(yùn)行,并停留在上模芯5正下方,完成壓制任務(wù);為了保證轉(zhuǎn)盤(pán)11停留的精確位置,在所述轉(zhuǎn)盤(pán)11與活塞桿4間設(shè)有精確對(duì)齊機(jī)構(gòu),該精確對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括與活塞桿4聯(lián)動(dòng)的引導(dǎo)桿 41和轉(zhuǎn)盤(pán)11上的基準(zhǔn)孔12,至少引導(dǎo)桿41端部帶有傾斜面,引導(dǎo)桿41跟隨活塞桿4下行時(shí),能插入基準(zhǔn)孔12內(nèi),以此實(shí)現(xiàn)精確微調(diào)。參照?qǐng)DI并圖2,本實(shí)例中,引導(dǎo)桿41設(shè)有兩根,分立固定在活塞桿4的兩側(cè)上, 準(zhǔn)確地說(shuō)是固定在上模芯5的固定座上,形成與活塞桿4的聯(lián)動(dòng),所述引導(dǎo)桿41為圓柱桿, 端部帶有倒錐結(jié)構(gòu)42 ;轉(zhuǎn)盤(pán)11上對(duì)應(yīng)設(shè)有基準(zhǔn)孔12,該基準(zhǔn)孔12的上孔沿具有倒邊結(jié)構(gòu) 13,引導(dǎo)桿上的倒錐結(jié)構(gòu)42與基準(zhǔn)孔的倒邊結(jié)構(gòu)13配合,可適量調(diào)節(jié)停止后轉(zhuǎn)盤(pán)11的位置,使得上、下模芯5、51能精確對(duì)齊。另外,在上模芯5兩側(cè)波紋邊沿分別固定有切泥刀6,該兩切泥刀6能緊貼下模芯 51兩側(cè)波紋邊沿上下移動(dòng),在壓制前預(yù)先切除多余的泥坯;并在機(jī)架2上固定有一刮泥器 61,該刮泥器61處于下模芯51旋轉(zhuǎn)方向的前方,能觸及下模芯51的上表面,也即壓制完成,下模芯51承載著壓制品旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)刮泥器61后,壓制品邊沿的毛刺即能被刮離,使得脫模的壓制品更加完整,無(wú)需人工再行修邊。所述的刮泥器61為一細(xì)鋼絲加工而成,至少具有一條直邊,該直邊能觸及下模芯51的上表面,利用彈性作用的細(xì)鋼絲拖動(dòng)在下模芯51表面。
      權(quán)利要求1.一種琉璃瓦成型設(shè)備,包括臺(tái)面、機(jī)架、壓力機(jī)、上下模芯和電控設(shè)備,其特征是臺(tái)面上活動(dòng)定位有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有位置傳感器,位置傳感器與電控設(shè)備電連接, 由電控設(shè)備控制轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)行;所述轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的圓周上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)下模芯;定位在機(jī)架懸臂上,由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞桿垂直正對(duì)著轉(zhuǎn)盤(pán)表面,該活塞桿端部固定有上模芯;所述轉(zhuǎn)盤(pán)與活塞桿間設(shè)有精確對(duì)齊機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種琉璃瓦成型設(shè)備,其特征是精確對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括與活塞桿聯(lián)動(dòng)的引導(dǎo)桿和轉(zhuǎn)盤(pán)上的基準(zhǔn)孔,至少引導(dǎo)桿端部帶有傾斜面,引導(dǎo)桿跟隨活塞桿下行時(shí), 能插入基準(zhǔn)孔內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種琉璃瓦成型設(shè)備,其特征是引導(dǎo)桿設(shè)有兩根,分立固定在活塞桿兩側(cè)上,所述引導(dǎo)桿為圓柱桿,端部帶有倒錐結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有基準(zhǔn)孔,該基準(zhǔn)孔的上孔沿具有倒邊結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種琉璃瓦成型設(shè)備,其特征是上模芯兩側(cè)波紋邊沿分別固定有切泥刀,該兩切泥刀能緊貼下模芯兩側(cè)波紋邊沿上下移動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種琉璃瓦成型設(shè)備,其特征是機(jī)架上固定有一刮泥器,該刮泥器處于下模芯旋轉(zhuǎn)方向的前方,能觸及下模芯的上表面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種琉璃瓦成型設(shè)備,其特征是所述的刮泥器為一細(xì)鋼絲加工而成,至少具有一條直邊,該直邊能觸及下模芯的上表面。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種琉璃瓦成型設(shè)備,包括臺(tái)面、機(jī)架、壓力機(jī)、上下模芯和電控設(shè)備,其特征是臺(tái)面上活動(dòng)定位有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有位置傳感器,位置傳感器與電控設(shè)備電連接,由電控設(shè)備控制轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)行;所述轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的圓周上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)下模芯;定位在機(jī)架懸臂上,由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞桿垂直正對(duì)著轉(zhuǎn)盤(pán)表面,該活塞桿端部固定有上模芯;所述轉(zhuǎn)盤(pán)與活塞桿間設(shè)有精確對(duì)齊機(jī)構(gòu),以矯正下模芯旋轉(zhuǎn)不到位的問(wèn)題。采用轉(zhuǎn)盤(pán)承載下模芯,逐一旋轉(zhuǎn)至上模芯正下方,自動(dòng)完成壓制作業(yè),工人可在其余的下模芯上進(jìn)行裝泥坯和取壓制品的作業(yè),既遠(yuǎn)離壓制區(qū)域,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),又能自動(dòng)完成切泥邊和成品去毛刺的動(dòng)作。
      文檔編號(hào)B28B3/02GK202344649SQ20112045129
      公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
      發(fā)明者吳錫純 申請(qǐng)人:吳錫純
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