專(zhuān)利名稱(chēng)：表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電采暖技術(shù)方案，尤其是實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)換最大化，獲得最佳節(jié)能效果的電采暖技術(shù)方案。
技術(shù)背景目前，在實(shí)用新型“自由組合、分室控制、地表墻表電熱采暖系統(tǒng)”中提出，根據(jù)電-熱轉(zhuǎn)換最直接、最迅速、熱得最快、也涼得最快的原理及特性，將電加熱放于電熱拼板的最表層，底層通過(guò)隔熱層降低反向熱損失，直接向室內(nèi)空間釋放熱量，從而使“熱得最快” 原理得到充分運(yùn)用。之中，將電加熱放于電熱拼板的最表層、底層設(shè)置隔熱層、電熱拼板的承重功能、絕緣與美化、耐磨性、拼合性等都需要通過(guò)制造設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)電熱拼板表面發(fā)熱最大化、反向阻熱最佳化、承重功能優(yōu)良、絕緣與美化優(yōu)質(zhì)、耐磨性高強(qiáng)、拼合配置便利靈活的目標(biāo)，本實(shí)用新型提供了一種表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是由主框架、電加熱層、上部絕緣美化耐磨層、阻熱添充物、接線柱、熱控保護(hù)塊6部分組成，電加熱層置于主框架上，上部絕緣美化耐磨層置于電加熱層上面，主框架下部填充阻熱填充物，熱控保護(hù)塊設(shè)置在主框架上表面的下面， 接線柱鑲嵌在主框架上。主框架是一個(gè)薄壁的中空框架，主框架樣式，為下面開(kāi)放、由四周和上面共5個(gè)面圍成的中空殼體，主框架四周為燕尾形契合齒槽，齒槽中部設(shè)有錯(cuò)位凸線，空腔中設(shè)縱橫承重格子，承重格子的厚度與其它部分保持一致，承重格子下部留有孔洞，承重格子上部為拱形立橋，整個(gè)主框架下部留有兩縱兩橫四條走線槽，便于走電源線，走線槽的位置與上面電加熱層銀漿導(dǎo)電條的位置一致，并且與承重格子保持一致，橫向兩條走線槽還實(shí)現(xiàn)半塊錯(cuò)位拼合時(shí)，前一個(gè)走線槽與后一個(gè)走線槽永遠(yuǎn)對(duì)齊，主框架四周與上表面之間，設(shè)計(jì)成平面與齒槽的錯(cuò)位，即，四面中，兩面露出齒槽，兩面齒槽被上面板掩蓋，契合后齒槽全部被掩蓋掉，掩蓋面與錯(cuò)位凸線的共同作用，拼合后地面牢固穩(wěn)定，呈線條結(jié)合的美觀平面。電加熱層是直接在主框架上平面使用印刷工藝制作超薄銀漿導(dǎo)電條和炭漿炭纖維發(fā)熱條，2條銀漿導(dǎo)電條在主框架縱向印制，位置與主框架走線槽對(duì)應(yīng)，這兩條銀漿導(dǎo)電條只負(fù)責(zé)本塊板送電，主流送電由底部電線完成，炭漿炭纖維發(fā)熱條在主框架橫向印刷制作，呈均勻分布，每條1W，共20條，合計(jì)20W。主框架材料為ABS塑料。上部絕緣美化耐磨層由依次上下布置的耐磨層、美化層、絕緣層板組成。絕緣層板為采用通用型單螺桿擠出機(jī)擠出成型，選用ABS塑料。絕緣層板與電加熱層和主框架之間用熱壓膠熱壓結(jié)合，耐磨層為三氧化二鋁熱壓[0012]接線柱與電加熱層的連接方式是在主框架上平面的短面接近邊緣位置、與底面走線槽對(duì)應(yīng)處，設(shè)有一個(gè)10*10mm方形凹槽，中間是一個(gè)直徑6mm的圓孔，圓孔下方設(shè)有防水凸緣。電加熱層在主框架上平面印刷的銀漿導(dǎo)電條通過(guò)方形凹槽，銅質(zhì)接線柱10*10mm方形平面上帽放入方形凹槽與銀漿導(dǎo)電條良好結(jié)合，上面填平凹槽，下部直徑6mm圓柱體穿過(guò)圓孔后用螺母緊固，當(dāng)防水插口與之插合的時(shí)候，防水膠套與防水凸緣緊密結(jié)合，起到良好防水作用，絕緣層板與主框架熱壓膠合后，接線柱10*10mm方形平面上帽獲得完全封閉。熱控保護(hù)塊采用熱敏金屬片開(kāi)關(guān)，在主框架上表面的下面設(shè)置一個(gè)安放槽加以放置，對(duì)萬(wàn)一產(chǎn)生的過(guò)熱加以保護(hù)。主框架是一個(gè)壁厚1. 5mm(根據(jù)不同材質(zhì)特性而調(diào)整)的中空框架。主框架樣式， 為下面開(kāi)放、由四周和上面5面圍成的中空殼體。尺寸設(shè)計(jì)為670mm長(zhǎng)、240mm寬、30mm厚。 主框架四周設(shè)計(jì)為燕尾形契合齒槽，實(shí)現(xiàn)拼板與拼板無(wú)限拼合下去。齒槽寬度設(shè)計(jì)為10mm， 長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為30mm，當(dāng)燕尾齒槽寬端與窄端的縮尺為2mm時(shí)，寬端實(shí)際尺寸為32mm，窄端實(shí)際尺寸為^mm。齒槽之間留有合理公差，齒槽中部設(shè)有錯(cuò)位凸線，契合后實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合。為獲得良好承重性，空腔中設(shè)縱橫承重格子，格子距離長(zhǎng)30mm、寬14mm。承重格子的厚度與其它部分保持一致，即1.5mm。承重格子下部留有孔洞，承重格子上部為拱形立橋。整個(gè)主框架下部留有兩縱兩橫四條走線槽，便于走電源線。走線槽的位置與上面電加熱層銀漿導(dǎo)電條的位置一致，并且與承重格子保持一致。橫向兩條走線槽還實(shí)現(xiàn)半塊錯(cuò)位拼合時(shí)，前一個(gè)走線槽與后一個(gè)走線槽永遠(yuǎn)對(duì)齊。主框架四周與上表面之間，設(shè)計(jì)成平面與齒槽的錯(cuò)位，即， 四面中，兩面露出齒槽，兩面齒槽被上面板掩蓋，契合后齒槽全部被掩蓋掉。這個(gè)平面的四周尺寸還要設(shè)計(jì)成加回齒槽公差，以便上表面緊緊的結(jié)合在一起。主框架上表面厚度設(shè)計(jì)為 Imm0上部絕緣美化耐磨層現(xiàn)設(shè)計(jì)為0.5mm(根據(jù)不同材質(zhì)特性而調(diào)整)。絕緣層與電加熱層和主框架之間粘合為一體，粘合后，合計(jì)厚度為1.5mm。絕緣層表面，制作木紋、理石等
等美化層。美接線柱銅質(zhì)接線柱上面是一個(gè)10*10mm方形平面，下部是一個(gè)直徑6mm的圓柱體。 接線柱鑲嵌在主框架上，上平面與主框架上面一平，并出現(xiàn)在銀漿涂條的位置，與銀漿涂條獲得良好導(dǎo)電結(jié)合。接線柱下端出現(xiàn)在走線槽與主框架短面出口處，并在主框架上留有一個(gè)防水插口與之插合的空間。接線柱設(shè)在銀漿導(dǎo)電條與背面走線槽對(duì)應(yīng)且在主框架短面邊緣處，以便于插合和走線。熱控保護(hù)塊設(shè)置在主框架上表面的下面，控制溫度設(shè)定60度，超過(guò)60度斷電保護(hù)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案在材料選用方面，充分考慮了主框架和絕緣美化耐磨層，即電熱拼板殼體使用材料的選擇至關(guān)重要，多方論證后決定采用ABS 塑料。ABS塑料中文名稱(chēng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是世界上產(chǎn)量最大應(yīng)用最廣的工程塑料，具有原料來(lái)源廣、價(jià)格較低、易加工、沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)。ABS塑料又稱(chēng)ABS樹(shù)脂，為不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、質(zhì)輕、相對(duì)密度1. 04—1. 07。 具有極好的沖擊強(qiáng)度，室溫下懸梁沖擊強(qiáng)度可達(dá)400J/m左右，在-40攝氏度低溫下也大于 120J/m。具有較寬的拉伸強(qiáng)度范圍，為33-52MPa。具有優(yōu)良的抗蠕變性能，在承受7. 2MPa載荷經(jīng)兩年半時(shí)間，尺寸無(wú)明顯變化，有良好的尺寸穩(wěn)定性。具有較好的耐磨性。在寬廣的頻率范圍內(nèi)具有良好的電絕緣性能，而且很少受溫度和濕度的影響。具有較好的耐化學(xué)藥品性能，幾乎不受稀酸、稀堿及鹽類(lèi)的影響。具有良好的表面光澤度，容易涂裝和著色，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任意顏色。ABS塑料的熱變形溫度在載荷為1. SMPa時(shí)約為93攝氏度，隨著加工過(guò)程中的退火，可增加6-10攝氏度，耐熱型ABS可達(dá)115攝氏度，制品的使用溫度在-40-100攝氏度。 ABS各等級(jí)的線膨脹系數(shù)從0. 000064/攝氏度-0. 00011/攝氏度，在熱塑性塑料中是較小的一種。在電熱拼板上使用ABS塑料熱穩(wěn)定性略顯偏低，且ABS塑料可燃、無(wú)自熄性。為此， 在ABS中添加玻璃纖維增強(qiáng)劑(通常玻璃纖維含量為10% -40% )或三氧化二鋁、磷酸三苯脂等阻燃添加劑。之后，ABS的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量有較大幅度提高；熱變形溫度顯著提高，在1. SMI^a載荷下，提高13-14攝氏度；線膨脹系數(shù)顯著變小，尺寸穩(wěn)定性和精度有較大提高；實(shí)現(xiàn)良好的阻燃性，可達(dá)UL94V-0級(jí)。添加增強(qiáng)劑和阻燃劑后，ABS物性大致相同，但沖擊強(qiáng)度隨玻璃纖維的增多而降低，但在電熱拼板中完全可以忽略不計(jì)。主框架下部填充阻熱添充物的選擇，目前應(yīng)用廣泛并且效果良好的阻熱材料有苯乙烯發(fā)泡和聚氨酯發(fā)泡，這里選用聚氨酯發(fā)泡，可以達(dá)到良好阻熱效果。并有效提高主框架的整體性和承重效果。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案在工藝方面，主框架采用注塑機(jī)一次注射成型。絕緣美化耐磨層板采用擠出機(jī)擠出成型。在絕緣美化耐磨層板表面，使用彩印工藝制作木紋、理石等等美化層。耐磨層用三氧化二鋁熱壓膜熱壓工藝制作。電加熱層使用印刷工藝制作。絕緣美化耐磨層板與電加熱層和主框架之間用熱壓膠熱壓結(jié)合。接線柱與電加熱層的連接工藝，是將接線柱上帽熱壓在絕緣美化耐磨層板和主框架之間，下部柱體露在走線槽內(nèi)。下部阻熱添充物填充工藝聚氨酯發(fā)泡冷壓灌注。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案依據(jù)的科學(xué)原理是:A追求以最復(fù)雜的思考，獲取設(shè)計(jì)物的最簡(jiǎn)化、制造工藝的最簡(jiǎn)化，使用效果最大化。按照準(zhǔn)確選擇用材是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能的根基這一原理，選擇添加玻璃纖維增強(qiáng)劑的ABS塑料作主材，其達(dá)到的無(wú)毒、無(wú)味、質(zhì)輕、相對(duì)密度優(yōu)良、極好的沖擊強(qiáng)度、較寬的拉伸強(qiáng)度范圍、優(yōu)良的抗蠕變性、良好的尺寸穩(wěn)定性、較好的耐磨性、在寬廣的頻率范圍內(nèi)良好的電絕緣性、很少受溫度和濕度的影響、較好的耐化學(xué)藥品性、良好的表面光澤度、容易涂裝和著色、熱變形溫度較高、線膨脹系數(shù)小，良好的阻燃性等等性能，使本設(shè)計(jì)各項(xiàng)最簡(jiǎn)化、最佳化的指標(biāo)得到滿(mǎn)意實(shí)現(xiàn)。B 按照反向阻熱越好正向熱利用率越高的原理，本實(shí)用新型中良好的承重性與向下良好的阻熱性是一對(duì)尖銳的矛盾，主框架的中空設(shè)計(jì)使矛盾得到完美解決。主框架的中格使承重能力大幅度提高，中格下方孔洞使中格著地點(diǎn)大量減少，從而熱傳導(dǎo)大量減少，而孔洞上方拱形立橋又使承重能力沒(méi)有減少，孔洞還實(shí)現(xiàn)節(jié)約材料，并且使阻熱材料得到更加廣泛的填充從而實(shí)現(xiàn)更加良好阻熱。ABS塑料使主框架壁厚達(dá)到很薄，在立面使用下熱傳導(dǎo)更是大幅度降低。C按照越貼近地板表面發(fā)熱熱利用率越高的原理，實(shí)現(xiàn)表面發(fā)熱是本實(shí)用新型的關(guān)鍵所在，若采用一般發(fā)熱材料，勢(shì)必導(dǎo)致表面封閉層很厚，應(yīng)用炭纖維直接在主框架表面印刷制作發(fā)熱層，其厚度達(dá)到可以忽略不計(jì)，加之ABS塑料的良好特性，因而封閉保護(hù)層可以作到0. 5mm之薄，由于封閉保護(hù)層和主框架采用相同材料，熱壓粘合之后形成不可逆一體， 加之封閉保護(hù)層上與ABS塑料具有良好親和性的三氧化二鋁耐磨層，從而實(shí)現(xiàn)安全可靠的表面發(fā)熱。D低溫?zé)彷椛渚哂泄?jié)能、環(huán)保、安全、有利材料保持良好特性、適應(yīng)人體生理特點(diǎn)等優(yōu)越性，本實(shí)用新型單塊板20W的設(shè)定確保在低溫下運(yùn)行，又增設(shè)溫控保護(hù)塊確保了無(wú)論出現(xiàn)何種情況不超過(guò)60攝氏度。E本實(shí)用新型集阻熱、承重、發(fā)熱、美化于一體，必然有相應(yīng)厚度，若采用普通地板的拼合方式已不適用，故使用較寬燕尾槽，拼合后勢(shì)必影響美觀， 為此運(yùn)用了錯(cuò)位原理，設(shè)計(jì)上面與燕尾槽之間的錯(cuò)位，拼合后上面將燕尾槽遮蓋，從而實(shí)現(xiàn)美觀，加之中腰錯(cuò)位線的作用，也實(shí)現(xiàn)了上下的良好定位。F根據(jù)ABS塑料制成合圍體后具有矯形畸變的特性，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)找到克服辦法，這就是當(dāng)合圍體內(nèi)的任何部位都確保厚度一致矯形畸變將被克服，本設(shè)計(jì)根據(jù)這一原理，保持了所有壁厚一致。本實(shí)用新型的有益效果是:A集地面保溫、采暖、地板裝修三項(xiàng)工程于一體，大幅度降低三項(xiàng)工程的成本造價(jià)。B將地面保溫、采暖、地板裝修三項(xiàng)工程合并為工廠化制造， 現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單到只有拼合作業(yè)，C日常運(yùn)行維護(hù)成本極低，運(yùn)行穩(wěn)定性極高，損耗及故障概率極小，維護(hù)更新性極強(qiáng)(只需拆分更換即可)。D實(shí)現(xiàn)了電熱轉(zhuǎn)換最大化，一個(gè)只有0.5mm的厚度、具有良好絕緣性、極好的耐沖擊強(qiáng)度、較好的熱傳導(dǎo)性能的封閉層，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了表面發(fā)熱，從而達(dá)到當(dāng)前電-熱轉(zhuǎn)換效率的制高點(diǎn)。E在達(dá)到良好承重效果前提下，實(shí)現(xiàn)反向阻熱效果的最大化。F實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)捷、便利、良好的拼合以及拼合后地面的美觀。開(kāi)創(chuàng)了地面美化新領(lǐng)域。

圖1是表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)的俯視三維立體圖，其中A是上面，也是絕緣、美化、 耐磨層，B是中腰錯(cuò)位凸線，C是契合齒槽。圖2是主框架底面朝上的三維立體圖，其中A是縱向走線槽，B是縱橫交叉的中格， C是接線柱。圖3是單獨(dú)展示中格的實(shí)樣，也是底面朝上，其中A是中格孔洞，B是中格的十字接地點(diǎn)，C是中格孔洞的上立橋。圖4是表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)的仰視三維立體圖，是底面向上，其中A是橫向走線槽，B和C展示了上面與契合齒槽的錯(cuò)位情況，其中A展示了一面露出契合齒槽，一面遮蓋契合齒槽情況，B展示了另一個(gè)一面露出契合齒槽，一面遮蓋契合齒槽情況。圖5是主框架及電加熱層的俯視三維立體圖，這是沒(méi)有絕緣、美化、耐磨層的狀態(tài)，展示了電加熱層直接印刷在主框架上表面的情況，其中兩條縱向長(zhǎng)條是銀漿導(dǎo)電條，20 條橫向短條是碳纖維發(fā)熱條。圖6是絕緣美化耐磨層板示意圖，其大小與主框架上遮擋兩面契合齒槽后的錯(cuò)位面相同，厚度0. 5mm。圖7是4塊表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)拼合起來(lái)的俯視三維立體圖，從中可以看到表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)無(wú)限拼合后，契合齒槽被遮擋，接縫整齊的美觀情況。圖8是底朝上的4塊表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)拼合起來(lái)的俯視三維立體圖，從中可以看到表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)拼合后底面的契合情況，以及縱橫走線槽完全對(duì)齊的情況。圖9是底朝上的4塊表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)拼合起來(lái)的三維立體圖，著重從一個(gè)合適的角度體現(xiàn)橫向走線槽準(zhǔn)確對(duì)齊的情況。
具體實(shí)施方式
主框架采用螺桿式注塑機(jī)注射成型，注射成型條件為螺桿轉(zhuǎn)速20-50r/min ；噴嘴溫度180-190攝氏度；料桶溫度后部170-190攝氏度、中部200-220攝氏度、前部190-200 攝氏度；模具溫度50-70攝氏度；注射壓力60-100MPa;保壓壓力30_60MPa ；保壓時(shí)間 15-30s ；冷卻時(shí)間10-30s ；總周期30-70S。材料采用方面提到ABS塑料添加增強(qiáng)劑和阻燃劑，其制備方法，是將粉狀A(yù)BS樹(shù)脂和添加劑充分混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠出造粒制得。絕緣美化耐磨層板，采用長(zhǎng)徑比18-20，壓縮比2. 5-3. 0的通用型單螺桿擠出機(jī)擠出成型。電加熱層制作，直接在主框架上平面使用印刷工藝制作超薄銀漿導(dǎo)電條和炭漿炭纖維發(fā)熱條，2條銀漿導(dǎo)電條在主框架縱向印制，位置與主框架走線槽對(duì)應(yīng)，炭漿炭纖維發(fā)熱條在主框架橫向印制，呈均勻分布。縱向兩條銀漿導(dǎo)電條只負(fù)責(zé)本塊板送電，主流送電由底部走線完成。ABS塑料具有良好涂裝著色性，因而直接在絕緣層板表面，使用塑料彩印機(jī)印刷制作木紋、理石等等美化層。絕緣層板與電加熱層和主框架之間用熱壓膠熱壓結(jié)合，使之成為不可逆一體。在熱壓的同時(shí)，絕緣層上敷三氧化二鋁熱壓膜，同期制作形成三氧化二鋁耐磨層。下部阻熱添充物填充工藝，由于主框架向下是開(kāi)放的，灌制時(shí)加一個(gè)擋板，灌制好后將擋板撤掉。為了美觀，在擋板上加一層塑膜，撤掉擋板時(shí)，將塑膜留在電熱拼板的底面。 為了實(shí)現(xiàn)充盈灌注，在承重格子的立板面，都設(shè)有孔洞。而走線槽處設(shè)一個(gè)井字阻擋條，灌注后撤掉井字阻擋條，實(shí)現(xiàn)不被灌注，留下走線空間。灌注聚氨脂泡沫應(yīng)高出主框架一定盈度，以獲得接觸地面的良好穩(wěn)定性。接線柱與電加熱層的連接，是在主框架上平面的短面接近邊緣位置、與底面走線槽對(duì)應(yīng)處，設(shè)有一個(gè)10*10mm方形凹槽，中間是一個(gè)直徑6mm的圓孔，圓孔下方設(shè)有防水凸緣。電加熱層在主框架上平面印刷的銀漿導(dǎo)電條通過(guò)方形凹槽，銅質(zhì)接線柱10*10mm方形平面放入方形凹槽與銀漿導(dǎo)電條良好結(jié)合，上面填平凹槽，下部直徑6mm圓柱體穿過(guò)圓孔后用螺母緊固。當(dāng)防水插口與之插合的時(shí)候，防水膠套與防水凸緣緊密結(jié)合，起到良好防水作用。絕緣層板與主框架熱壓膠合后，接線柱10*10mm方形平面上帽獲得完全封閉。熱控保護(hù)塊采用熱敏金屬片開(kāi)關(guān)，在主框架上表面的下面設(shè)置一個(gè)安放槽加以放置，對(duì)萬(wàn)一產(chǎn)生的過(guò)熱加以保護(hù)。最為重要的是熱控保護(hù)塊與電源的安全連接，為此設(shè)計(jì)了過(guò)渡性防水插頭，插接在接線柱和防水插口之間，其內(nèi)部斷開(kāi)接出2根線連接在熱控保護(hù)塊上，過(guò)渡性防水插頭與熱控保護(hù)塊是工廠化良好封閉連線。
權(quán)利要求1.表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是由主框架、電加熱層、上部絕緣美化耐磨層、阻熱添充物、接線柱、熱控保護(hù)塊6部分組成，電加熱層置于主框架上，上部絕緣美化耐磨層置于電加熱層上面，主框架下部填充阻熱填充物，熱控保護(hù)塊設(shè)置在主框架上表面的下面， 接線柱鑲嵌在主框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是主框架是一個(gè)薄壁的中空框架，主框架樣式，為下面開(kāi)放、由四周和上面共5個(gè)面圍成的中空殼體，主框架四周為燕尾形契合齒槽，齒槽中部設(shè)有錯(cuò)位凸線，空腔中設(shè)縱橫承重格子，承重格子的厚度與其它部分保持一致，承重格子下部留有孔洞，承重格子上部為拱形立橋，整個(gè)主框架下部留有兩縱兩橫四條走線槽，便于走電源線，走線槽的位置與上面電加熱層銀漿導(dǎo)電條的位置一致， 并且與承重格子保持一致，橫向兩條走線槽還實(shí)現(xiàn)半塊錯(cuò)位拼合時(shí)，前一個(gè)走線槽與后一個(gè)走線槽永遠(yuǎn)對(duì)齊，主框架四周與上表面之間，設(shè)計(jì)成平面與齒槽的錯(cuò)位，即，四面中，兩面露出齒槽，兩面齒槽被上面板掩蓋，契合后齒槽全部被掩蓋掉，掩蓋面與錯(cuò)位凸線的共同作用，拼合后地面牢固穩(wěn)定，呈線條結(jié)合的美觀平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是電加熱層是直接在主框架上平面使用印刷工藝制作超薄銀漿導(dǎo)電條和炭漿炭纖維發(fā)熱條，2條銀漿導(dǎo)電條在主框架縱向印制，位置與主框架走線槽對(duì)應(yīng)，這兩條銀漿導(dǎo)電條只負(fù)責(zé)本塊板送電，主流送電由底部電線完成，炭漿炭纖維發(fā)熱條在主框架橫向印刷制作，呈均勻分布，每條1W，共20條， 合計(jì)20W。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是主框架材料為ABS塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是上部絕緣美化耐磨層由依次上下布置的耐磨層、美化層、絕緣層板組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是絕緣層板為采用通用型單螺桿擠出機(jī)擠出成型，選用ABS塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是絕緣層板與電加熱層和主框架之間用熱壓膠熱壓結(jié)合，耐磨層為三氧化二鋁熱壓膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是接線柱與電加熱層的連接方式是在主框架上平面的短面接近邊緣位置、與底面走線槽對(duì)應(yīng)處，設(shè)有一個(gè)10*10mm 方形凹槽，中間是一個(gè)直徑6mm的圓孔，圓孔下方設(shè)有防水凸緣。電加熱層在主框架上平面印刷的銀漿導(dǎo)電條通過(guò)方形凹槽，銅質(zhì)接線柱10*10mm方形平面上帽放入方形凹槽與銀漿導(dǎo)電條良好結(jié)合，上面填平凹槽，下部直徑6mm圓柱體穿過(guò)圓孔后用螺母緊固，當(dāng)防水插口與之插合的時(shí)候，防水膠套與防水凸緣緊密結(jié)合，起到良好防水作用，絕緣層板與主框架熱壓膠合后，接線柱10*10mm方形平面上帽獲得完全封閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是熱控保護(hù)塊采用熱敏金屬片開(kāi)關(guān)，在主框架上表面的下面設(shè)置一個(gè)安放槽加以放置，對(duì)萬(wàn)一產(chǎn)生的過(guò)熱加以保護(hù)。
專(zhuān)利摘要表面發(fā)熱電熱地板結(jié)構(gòu)，其特征是由主框架、電加熱層、上部絕緣美化耐磨層、阻熱添充物、接線柱、熱控保護(hù)塊6部分組成，電加熱層置于主框架上，上部絕緣美化耐磨層置于電加熱層上面，主框架下部填充阻熱填充物，熱控保護(hù)塊設(shè)置在主框架上表面的下面，接線柱鑲嵌在主框架上。本實(shí)用新型的有益效果是集地面保溫、采暖、地板裝修三項(xiàng)工程于一體；日常運(yùn)行維護(hù)成本極低；實(shí)現(xiàn)了電熱轉(zhuǎn)換最大化。
文檔編號(hào)E04F15/18GK202338098SQ201120574909
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者吉亮 申請(qǐng)人:吉亮