一種加熱地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱地板，屬于地面裝飾和溫控電器交叉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的加熱地板包括加熱元件和布置于其上的地板材料。加熱元件通常包括電氣類型的加熱元件和熱水類型的加熱元件。電氣類型的加熱元件例如使用加熱電纜(例如鎳鉻絲)形式或用碳基纖維和碳黑制成的平面加熱元件；熱水類型的加熱元件是指使用熱水在熱水管內(nèi)循環(huán)從而加熱地板系統(tǒng)。與熱水類型的地板加熱系統(tǒng)相比較，電氣類型的地板加熱系統(tǒng)具有易于安裝的優(yōu)點。
[0003]為了將房間保持在舒適的溫度下，需要根據(jù)房間的熱負(fù)荷控制來自于地板加熱器的熱輻射量。通常，使用室溫傳感器、地板溫度傳感器或其組合來控制房間溫度。在房間的熱負(fù)荷較小的情況下，即使地板加熱器的每單位面積的熱輻射量較小，也可將房間保持在一個舒適的溫度下。如果房間的熱負(fù)荷增加，為了將房間保持在舒適的溫度下，就要求地板加熱器每單位面積上的熱輻射量大，因此地板表面溫度隨之增加，此時如何避免地板對人體造成傷害是一個長期沒有得到很好解決的問題。另外，對于電氣類型的加熱元件來說，確保不漏電，避免觸電傷害使用者的人身安全也是本領(lǐng)域長期需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種新型的加熱地板。
[0005]本實用新型所述的加熱地板包括:鋁板，上層環(huán)氧樹脂板，加熱膜，中層環(huán)氧樹脂板，芳綸蜂窩板和下層環(huán)氧樹脂板，周邊采用封邊型材密封，并使用膠水填補空缺；該加熱地板的一側(cè)邊緣設(shè)置有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)置有接線端子PCB板，該接線端子PCB板上表面設(shè)置有PT100熱電阻和熱熔斷器，內(nèi)嵌入式上蓋板覆蓋在接線端子PCB板的頂部；該接線端子PCB板下表面設(shè)置有PT100接線端子和加熱線接線端子，PT100接線端子和加熱線接線端子之間設(shè)置有過電流保護器，外露式下蓋板設(shè)置在接線端子PCB板的底部，該外露式下蓋板中心部設(shè)置有中空槽，中空槽內(nèi)部灌注防水膠；該外露式下蓋板的側(cè)面設(shè)置有電源引線孔和PT100熱電阻引線孔，該外露式下蓋板的上表面設(shè)置有防水膠墊。
[0006]所述的內(nèi)嵌入式上蓋板內(nèi)部注入導(dǎo)熱硅膠進行熱傳遞。
[0007]所述的加熱地板采用總厚度為19.5±0.2mm的三明治夾層結(jié)構(gòu)，其中所述的鋁板厚度為2mm，上層環(huán)氧樹脂板厚度為0.5mm，加熱膜厚度為0.3mm，中層環(huán)氧樹脂板厚度為1.5mm，芳纟侖蜂窩板厚度為13.5mm，下層環(huán)氧樹脂板厚度為1.5mm。
[0008]所述的加熱膜采用碳纖維加熱膜，通過溫控器集中控制，當(dāng)?shù)匕鍦囟瘸^35°C時溫度開關(guān)自動斷開，當(dāng)?shù)匕鍦囟鹊陀?5°C時溫控開關(guān)閉合地板重新開始加熱。
[0009]在PCB板卡槽中設(shè)置有彈簧式接線端子；PCB板卡槽上面設(shè)有上層防水密封膠墊和內(nèi)嵌入式上蓋板；側(cè)面設(shè)置有電加熱器火線接口，電加熱器地線接口，PT100溫度傳感器接口和熱熔斷器接口 ；下面設(shè)置有下層防水密封膠墊和外露式下蓋板，外露式下蓋板中心部設(shè)置有中空槽，中空槽內(nèi)部灌注防水膠；外露式下蓋板側(cè)面設(shè)置有電加熱地板火線進控制柜接口，電加熱地板零線進控制柜接口，電加熱地板地線進控制柜接口和PT100溫度傳感器進控制柜接口。
[0010]內(nèi)嵌入式上蓋板為60mm*30mm*5mm內(nèi)嵌蓋板，用密封圈進行防水密封。
[0011]所述的加熱地板還設(shè)置有總漏電斷路器，總漏電斷路器通過交流接觸器與多個區(qū)域漏電斷路器連接；總漏電斷路器還通過工頻隔離變壓器與PLC和溫度檢測模塊連接，PLC和溫度檢測模塊與人機交互平臺連接；多個區(qū)域漏電斷路器分別與各自對應(yīng)的區(qū)域固態(tài)繼電器連接，各區(qū)域固態(tài)繼電器分別與各自對應(yīng)的區(qū)域加熱地板連接；多個區(qū)域漏電斷路器并聯(lián)在交流接觸器上。
[0012]所述的PLC和溫度檢測模塊通過PWM脈沖控制各個區(qū)域固態(tài)繼電器，并通過PT100模擬信號控制各個區(qū)域加熱地板。
[0013]所述的總漏電斷路器為100毫安0.04秒動作時間的總漏電斷路器；區(qū)域漏電斷路器為30毫安0.04秒動作時間的區(qū)域漏電斷路器。
[0014]所述的工頻隔離變壓器額定容量為50W-200KW ;絕緣耐壓AC2KV/lmin ;絕緣阻抗大于100ΜΩ ;所述的區(qū)域漏電斷路器額定電流為6A-125A ;靈敏度為30MA ;最大動作時間為0.04秒；所述的區(qū)域固態(tài)繼電器進行恒溫PID調(diào)節(jié)，額定電壓為AC230V，額定電流為6A-125A ;所述的區(qū)域加熱地板內(nèi)部采用PT100熱傳感器進行溫度檢測控制，當(dāng)溫度傳感器或溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致熱量上升到70°C時，過熱熔斷器進行過熱熔斷；當(dāng)加熱膜電流大于正常電流1.5倍時，加熱膜過電流熔斷器自動切斷加熱膜電源；所述的區(qū)域加熱地板的額定功率為480W/M2 ;額定電壓AC220V，過熱熔斷絲在70 ±2 °C時熔斷。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]本實用新型所述的加熱地板結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)?shù)匕鍦囟瘸^35°C時溫度開關(guān)自動斷開，當(dāng)?shù)匕鍦囟鹊陀?5°C時溫控開關(guān)閉合地板重新開始加熱，使空間保持在一個恒定溫度，保證舒適性；同時具有隔音降噪功能，良好的隔熱性能，有效的阻隔電磁干擾，自帶過熱保護功能，當(dāng)溫度控制器失效溫度過高，加熱地板內(nèi)部的熔斷絲將會自動熔斷，避免發(fā)生火災(zāi)等風(fēng)險；采用總漏電保護器和分區(qū)域漏電保護器，雙重保護使用者的人身安全，大大提高了安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的加熱地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述的加熱地板的電器布局安裝示意圖。
[0019]圖3為本實用新型所述的加熱地板的引線方式示意圖。
[0020]圖4為本實用新型所述的加熱地板的電氣框圖。
[0021]其中，1-鋁板，2-上層環(huán)氧樹脂板，3-加熱膜，4-中層環(huán)氧樹脂板，5-芳綸蜂窩板，6-下層環(huán)氧樹脂板，7-內(nèi)嵌入式上蓋板，8-接線端子PCB板，9-PT100熱電阻，10-熱熔斷器，11-PT100接線端子，12-加熱線接線端子，13-過電流保護器，14-通孔，15-外露式下蓋板，16-防水膠墊，17-中空槽，18-電源引線孔，19-PT100熱電阻引線孔，31-彈簧式接線端子，32-PCB板卡槽，33-上層防水密封膠墊，34-下層防水密封膠墊，35-電加熱器火線接口，36-電加熱器地線接口，37-PT100溫度傳感器接口，38-熱熔斷器接口，39-電加熱地板火線進控制柜接口，40-電加熱地板零線進控制柜接口，41-電加熱地板地線進控制柜接口，42-PT100溫度傳感器進控制柜接口。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1-3所示，本實用新型所述的加熱地板包括:鋁板1，上層環(huán)氧樹脂板2，加熱膜3，中層環(huán)氧樹脂板4，芳綸蜂窩板5和下層環(huán)氧樹脂板6，周邊采用封邊型材密封，并使用膠水填補空缺；該加熱地板的一側(cè)邊緣設(shè)置有通孔14，該通孔14內(nèi)設(shè)置有接線端子PCB板8，該接線端子PCB板8上表面設(shè)置有PT100熱電阻9和熱熔斷器10，內(nèi)嵌入式上蓋板7覆蓋在接線端子PCB板8的頂部；該接線端子PCB板8下表面設(shè)置有PT100接線端子11和加熱線接線端子12，PT100接線端子11和加熱線接線端子12之間設(shè)置有過電流保護器13，夕卜露式下蓋板15設(shè)置在接線端子PCB板8的底部，該外露式下蓋板15中心部設(shè)置有中空槽17，中空槽17內(nèi)部灌注防水膠；該外露式下蓋板15的側(cè)面設(shè)置有電源引線孔18和ΡΤ100熱電阻引線孔19，該外露式下蓋板15的上表面設(shè)置有防水膠墊16。
[0024]所述的內(nèi)嵌入式上蓋板7內(nèi)部注入導(dǎo)熱硅膠進行熱傳遞。
[0025]所述的加熱地板采用總厚度為19.5±0.2mm的三明治夾層結(jié)構(gòu)，其中所述的鋁板1厚度為2mm，上層環(huán)氧樹脂板2厚度為0.5mm，加熱膜3厚度為0.3mm，中層環(huán)氧樹脂板4厚度為1.5mm，芳纟侖蜂窩板5厚度為13.5mm，下層環(huán)氧樹脂板6厚度為1.5mm。
[0026]環(huán)氧樹脂板具有強度大、重量輕、隔熱、隔音降噪、防水、絕緣等性能；芳綸蜂窩板是由瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形，形成一個整體的受力件一一紙芯，并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料，具有重量輕、強度大等優(yōu)異性能。
[0027]加熱膜3采用碳纖維加熱膜，采取端部串聯(lián)，單個并聯(lián)模式，通過溫控器集中控制，當(dāng)?shù)匕鍦囟瘸^35°C時溫度開關(guān)自動斷開，當(dāng)?shù)匕鍦囟鹊陀?5°C時溫控開關(guān)閉合地板重新開始加熱，使空間保持在一個恒定溫度，保證使用者的舒適性。碳纖維加熱膜是一種強度比鋼的大、密度比鋁的小、比不銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電，具有許多寶貴的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料并且具有耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、傳熱、膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能。
[0028]封邊型材采用鋁型材，具有強度大、耐腐蝕性好、等優(yōu)良性能，鋁合金擠壓型材力學(xué)性能符合EN 755—2:2008標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]本實用新型所述的加熱地板的引線方式如圖3所示。在PCB板卡槽32中設(shè)置有彈簧式接線端子31，防止線在震動時松動；PCB板卡槽32上面設(shè)有上層防水密封膠墊33和內(nèi)嵌入式上蓋板7 ;側(cè)面設(shè)置有電加熱器火線接口 35，電加熱器地線接口 36，PT100溫度傳感器接口 37和熱熔斷器接口 38 ;下面設(shè)置有下層防水密封膠墊34和外露式下蓋板15，夕卜露式下蓋板15中心部設(shè)置有中空槽17，中空槽17內(nèi)部灌注防水膠；外露式下蓋板15側(cè)面設(shè)置有電加熱地板火線進控制柜接口 39，電加熱地板零線進控制柜接口 40，電加熱地板地線進控制柜接口 41和PT100溫度傳感器進控制柜接口 42。
[0030]內(nèi)嵌入式上蓋板7為60mm*30mm*5mm內(nèi)嵌蓋板，方便從正面維修，上蓋板7用密封圈進行防水密封。
[0031]如圖4所示，所述的加熱地板還設(shè)置有總漏電斷路器，總漏電斷路器通過交流接觸器與多個區(qū)域漏電斷路器連接；總漏電斷路器還通過工頻隔離變壓器與PLC和溫度檢測模塊連接，PLC和溫度檢測模塊與人機交互平臺(觸摸屏)連接；多個區(qū)域漏電斷路器分別與各自對應(yīng)的區(qū)域固態(tài)繼電器連接，各區(qū)域固態(tài)繼電器分別與各自對應(yīng)的區(qū)域加熱地板連接；多個區(qū)域漏電斷路器并聯(lián)在交流接觸器上。