專利名稱:一種安裝板材的t型安裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾配件,尤其涉及一種安裝板材的T型安裝件。
背景技術(shù):
目前,建筑行業(yè)一般采用龍骨作為安裝各種板材的基礎(chǔ)。對于隔聲墻、井道墻、貼面墻以及其他施工操作受限的場所,主要應(yīng)用CH龍骨來安裝各種板材如石膏板、水泥板、增強纖維水泥板、玻鎂板等等。雖然應(yīng)用CH龍骨進行隔墻等施工周期短,且只需在墻內(nèi)的一側(cè)進行安裝,而無需在井內(nèi)或者墻外搭設(shè)腳手架等;但是,CH龍骨本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,不僅生產(chǎn)成本較高,而且應(yīng)用不靈活,通用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服目前施工操作受限等場所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時成本較高的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種安裝板材的T型安裝件,該安裝件包括固定部(I)、第一夾持部(2)以及第二夾持部(3),其中:
第一夾持部(2)與固定部(I)第一表面之間的角度小于等于90度,第二夾持部(3)與固定部(I)第二表面之間 的角度小于等于90度。優(yōu)選地,第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),第二夾持部
(3)與固定部(I)的結(jié)合部位為第二交線段(82);第一交線段(81)與第二交線段(82)位于同一條直線上。優(yōu)選地,第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),第二夾持部
(3)與固定部(I)的結(jié)合部位為第二交線段(82);第一交線段(81)與第二交線段(82)相互平行。優(yōu)選地,該T型安裝件包括:
從第一夾持部(2)遠離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(21),從第二夾持部(3)遠離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(31);
其中,第一夾持部(2)的第一表面與固定部(I)的第一表面相對,第二夾持部(3)的第一表面與固定部(I)的第二表面相對。優(yōu)選地,第一導(dǎo)向部(21)的彎折方向朝向第一夾持部(2)的第二表面,第二導(dǎo)向部(31)的彎折方向朝向第二夾持部(3)的第二表面。優(yōu)選地,第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),固定部(I)在平行于第一交線段(81)的方向上具有切割線。優(yōu)選地,固定部(I)上的切割線包括第一切割線(11 )、第二切割線(12)、第三切割線(13)以及第四切割線(14);其中第一切割線(11)和第二切割線(12)分別始于固定部(I)的兩個邊緣,第三切割線(13)與第一切割線(11)始于固定部(I)的同一個邊緣,第四切割線(14)與第二切割線(12)始于固定部(I)的另一個邊緣;第一切割線(11)到第一交線段
(81)的距離等于第二切割線(12)到第一交線段(81)的距離,第三切割線(13)到第一交線段(81)的距離大于第一切割線(11)到第一交線段(81)的距離,第四切割線(14)到第一交線段(81)的距離大于第二切割線(12)到第一交線段(81)的距離;第一切割線(11)與第三切割線(13)之間形成第一擋片(5),第二切割線(12)和第四切割線(14)之間形成第二擋片
(6)。優(yōu)選地,第一夾持部(2)以及第二夾持部(3)中的至少其中一個,是從固定部(I)上切割并彎折而成。優(yōu)選地,第一夾持部(2)以及第二夾持部(3)中的其中一個,從另一個中切割并彎折而成。優(yōu)選地,固定部(I)、第一夾持部(2)及第二夾持部(3)中的至少一者上設(shè)置有加強筋(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的實施例便于施工人員站在墻體的一側(cè)就可以將板材安裝固定就位,可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場所安裝各種規(guī)格的板材,解決了目前板材安裝不便的問題。本發(fā)明的實施例解決了 CH龍骨只能在墻體一側(cè)插板而不能在墻體兩側(cè)同時插板的問題,如墻體兩側(cè)操作空間同時受限的墻體板材的安裝。本發(fā)明的實施例克服了目前施工操作受限場所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時成本較高的缺陷,減少了龍骨的用鋼量,降低了工程造價和成本。利用本發(fā)明的實施例在安裝操作受限的環(huán)境下施工時,施工周期短,無需在井內(nèi)或者墻外搭建腳手架,有效節(jié)約了施工成本,提高了施工效率。本發(fā)明實施例通用性強,應(yīng) 用靈活,可以與多種材質(zhì)、規(guī)格的龍骨配合使用。本發(fā)明的實施例解決了 CH龍骨插板側(cè)只能安裝單一厚度板材而不能安裝可變厚度板材的問題。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
圖1為本發(fā)明實施例的安裝板材的T型安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實施例的透視圖。圖3為圖1所示實施例結(jié)合龍骨安裝板材的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例的安裝件中一個夾持部從固定部上切割并彎折而成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。如圖1和圖2所示,本發(fā)明實施例的T型安裝件主要包括固定部1、第一夾持部2以及第二夾持部3。固定部I可用于通過螺釘?shù)绕骷潭ǖ烬埞巧?,第一夾持部2與固定部I第一表面之間的角度小于等于90度,第二夾持部3與固定部I第二表面之間的角度小于等于90度。其中,第一夾持部2的第一表面與固定部I的第一表面相對,第二夾持部3的第一表面與固定部I的第二表面相對。本發(fā)明的實施例中,第一夾持部2與固定部I的結(jié)合部位為第一交線段81,第二夾持部3與固定部I的結(jié)合部位為第二交線段82,這兩條交線段可以如圖1和圖2所示位于同一條直線上。在其他實施例中,兩條交線段也可以不位于一條直線上,而是相互平行,如此則固定部I的兩側(cè)可以安裝不同厚度的板材。比如,固定部I在垂直于第一交線段81方向上的尺寸為N毫米(N大于等于0),在垂直于第二交線段82方向上的尺寸為M毫米(M大于等于0),其中M大于N ;通過第一夾持部2安裝的板材的厚度為A毫米(A大于等于0但小于N)時,通過第二夾持部3安裝的板材的厚度為M-N+A毫米。圖1和圖2所示的實施例,也可以理解為固定部I在垂直于第一交線段81方向上的尺寸,等于其在垂直于第二交線段82方向上的尺寸的情形。如圖1和圖2所示的本實施例還包括第一導(dǎo)向部21及第二導(dǎo)向部31,第一導(dǎo)向部21從第一夾持部2遠離其與固定部I的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成,第二導(dǎo)向部31從第二夾持部3遠離其與固定部I的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成。第一導(dǎo)向部21的彎折方向朝向第一夾持部2的第二表面,第二導(dǎo)向部31的彎折方向朝向第二夾持部3的第二表面。第一導(dǎo)向部21及第二導(dǎo)向部31在安裝板材時,可以對板材起到良好的導(dǎo)向及夾持作用。本發(fā)明的實施例在與安裝到龍骨上后,可以通過螺釘將板材固定到兩個夾持部上。如圖3所示,使用本發(fā)明的實施例時,采用螺釘91將本實施例的固定部I固定到豎向龍骨92上,在第一夾 持部2與龍骨92之間安裝有第一板材93 (直接插入第一夾持部2與龍骨之間的縫隙即可),第二夾持部3上,可通過螺釘安裝第二板材94。本發(fā)明的實施例中,夾持部還可以通過固定部I上的擋片來固定板材。如圖1和圖2所示,固定部I在平行于第一交線段81 (或者第二交線段82)的方向上還具有切割線。本發(fā)明的實施例中,固定部I上的切割線的數(shù)量至少為I條。如圖1和圖2所示的實施例中,固定部I上的切割線的數(shù)量為4條。其中第一切割線11和第二切割線12相對設(shè)置,分別始于固定部I的兩個邊緣,第三切割線13與第一切割線11始于固定部I的同一個邊緣,第四切割線14與第二切割線12始于固定部I的另一個邊緣。第一切割線11和第三切割線13之間形成第一擋片5,第二切割線13和第四切割線14之間形成第二擋片6。在如圖1和圖2所示的這4條切割線中,其中有兩條切割線距離第一交線段81(或者第二交線段82)的距離相等,而且該距離等于(或者稍大于)所要安裝的板材的厚度 ’另外兩條切割線距離第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離,均大于所要安裝的板材的厚度。如圖1和圖2所示的實施例中,第一切割線11到第一交線段81(或者第二交線段82)的距離,與第二切割線12到第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離相等;第三切割線13到第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離,大于第一切割線11到第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離;第四切割線14到第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離,大于第二切割線12到第一交線段81 (或者第二交線段82)的距離。如圖1和圖2所示的實施例中,第一切割線11與第三切割線13之間的距離,與第二切割線12到第四切割線14之間的距離可以相等,也可以不相等。這兩個距離相等時,第一擋片5和第二擋片6的寬度相等;這兩個距離不相等時,第一擋片5和第二擋片6的寬度不相等。在將固定部I固定到龍骨上后,通過彎折固定部上的擋片,可以對板材進行固定,如圖3所示。在第一夾持部2與龍骨92之間,夾持第一板材93,第二夾持部3通過第一擋片5和第二擋片6,夾持第二板材94??梢愿鶕?jù)第一板材93的厚度,來確定固定部I在龍骨92上的位置。可以根據(jù)第二板材94的厚度,來確定第一擋片5與第二夾持部3第一表面的距離以及第二擋片6與第二夾持部3第一表面的距離。需要說明的是,本發(fā)明的實施例中,第一板材93和第二板材94的厚度可以相等,也可以不相等。本發(fā)明的實施例中,固定部1、第一夾持部2及第二夾持部3中的至少一者上還可以設(shè)置有加強筋4,以增強強度。圖1和圖2所示的實施例中,固定部1、第一夾持部2及第二夾持部3上均設(shè)置有加強筋4。如圖1和圖2所示,這些加強筋4的分布方向,垂直于第一交線段81所在的直線(或者第二交線段82所在的直線);當(dāng)然,不垂直也是可以的。本發(fā)明實施例的T型安裝件,兩個夾持部中的至少其中一個,可以是從固定部上切割并彎折而成。其安裝到龍骨上時,采用螺釘在固定部I切割出一個或者兩個夾持部的邊緣部位上進行安裝即可。如圖4所示,本發(fā)明的另一個實施例中,第一夾持部2從固定部I的一個邊緣延伸并彎折,第二夾持部3從固定部I上切割并彎折而成,相應(yīng)地,固定部I上留下一個窗口 99。本發(fā)明實施例的T型安裝件,兩個夾持部中的其中一個也可以是從另一個夾持部中切割并彎折而成。本發(fā)明的實施例可以從兩個方向方便地安裝各種厚度的板材,具有安裝方便、簡潔、靈活的特點,尤其適用于隔聲墻、井道墻、貼面墻及某些施工操作受限的場所,并可降低成本。雖然本發(fā)明所·揭露的實施方式如上,但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實施方式,并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化,但本發(fā)明的專利保護范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種安裝板材的T型安裝件,其特征在于,該安裝件包括固定部(I)、第一夾持部(2)以及第二夾持部(3),其中 第一夾持部(2)與固定部(I)第一表面之間的角度小于等于90度,第二夾持部(3)與固定部(I)第二表面之間的角度小于等于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),第二夾持部(3)與固定部(I)的結(jié)合部位為第二交線段(82);第一交線段(81)與第二交線段(82)位于同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),第二夾持部(3)與固定部(I)的結(jié)合部位為第二交線段(82);第一交線段(81)與第二交線段(82)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于,該T型安裝件包括 從第一夾持部(2)遠離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(21),從第二夾持部(3)遠離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(31); 其中,第一夾持部(2)的第一表面與固定部(I)的第一表面相對,第二夾持部(3)的第一表面與固定部(I)的第二表面相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一導(dǎo)向部(21)的彎折方向朝向第一夾持部(2)的第二表面,第二導(dǎo)向部(31)的彎折方向朝向第二夾持部(3)的第二表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一夾持部(2)與固定部(I)的結(jié)合部位為第一交線段(81),固定部(I)在平行于第一交線段(81)的方向上具有切割線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 固定部(I)上的切割線包括第一切割線(11)、第二切割線(12)、第三切割線(13)以及第四切割線(14);其中第一切割線(11)和第二切割線(12)分別始于固定部(I)的兩個邊緣,第三切割線(13)與第一切割線(11)始于固定部(I)的同一個邊緣,第四切割線(14)與第二切割線(12)始于固定部(I)的另一個邊緣;第一切割線(11)到第一交線段(81)的距離等于第二切割線(12)到第一交線段(81)的距離,第三切割線(13)到第一交線段(81)的距離大于第一切割線(11)到第一交線段(81)的距離,第四切割線(14)到第一交線段(81)的距離大于第二切割線(12)到第一交線段(81)的距離;第一切割線(11)與第三切割線(13)之間形成第一擋片(5),第二切割線(12)和第四切割線(14)之間形成第二擋片(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一夾持部(2)以及第二夾持部(3)中的至少其中一個,是從固定部(I)上切割并彎折。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 第一夾持部(2)以及第二夾持部(3)中的其中一個,從另一個中切割并彎折而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項所述的安裝板材的T型安裝件,其特征在于 固定部(I)、第一夾持部(2)及第二夾持部(3)中的至少一者上設(shè)置有加強筋(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝板材的T型安裝件,克服目前施工操作受限等場所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時成本較高的缺陷,該安裝件包括固定部(1)、第一夾持部(2)以及第二夾持部(3),其中第一夾持部(2)與固定部(1)第一表面之間的角度小于等于90度,第二夾持部(3)與固定部(1)第二表面之間的角度小于等于90度。本發(fā)明可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場所安裝各種規(guī)格的板材,解決了目前板材安裝不便的問題。
文檔編號E04F13/26GK103255894SQ201210033428
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者孔慶國, 劉占維, 管理, 呂振, 尹稷華, 吳維, 賈志維, 白國峰, 葉衛(wèi)華, 李菲, 魏月鋼, 王洪波, 黨連軍, 李昂, 邊鍵 申請人:北新集團建材股份有限公司