專利名稱：一種板材的安裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種板材的安裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，建筑行業(yè)一般采用龍骨作為安裝各種板材的基礎(chǔ)。對于隔聲墻、井道墻、貼面墻以及其他施工操作受限的場所，主要應(yīng)用CH龍骨來安裝各種板材如石膏板、水泥板、增強(qiáng)纖維水泥板、玻鎂板等等。雖然應(yīng)用CH龍骨進(jìn)行隔墻等施工周期短，且只需在墻內(nèi)的一側(cè)進(jìn)行安裝，而無需在井內(nèi)或者墻外搭設(shè)腳手架等；但是，CH龍骨本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅生產(chǎn)成本較高，而且應(yīng)用不靈活，通用性差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前施工操作受限等場所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時成本較高的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種板材的安裝系統(tǒng)，包括龍骨及固定安裝在該龍骨上的安裝件，該安裝件包括固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)，其中第一彎折部(2)與固定部(I)形成第一夾角，第二彎折部(3)與第一彎折部(2)形成第二夾角，且第一彎折部(2)的第一表面與固定部(I)的第一表面相對，第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相対；第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的第二表面之間的角度小于等于90度。優(yōu)選地，該安裝件通過固定部固定安裝在龍骨上。優(yōu)選地，該安裝件中第一彎折部(2)垂直于固定部(I)。優(yōu)選地，該安裝件中第二彎折部(3)垂直于第一彎折部(2)。優(yōu)選地，該安裝件中第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。優(yōu)選地，該安裝件中第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，不等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。優(yōu)選地，該安裝件中從第一夾持部(4)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(6)，從第二夾持部(5)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(7)；其中，第一夾持部(4)的第一表面與第二彎折部(3)的第一表面相對，第二夾持部
(5)的第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相対。[0013]優(yōu)選地，該安裝件中第一導(dǎo)向部(6)的彎折方向朝向第一夾持部(4)的第二表面，第二導(dǎo)向部(7)的彎折方向朝向第二夾持部(5)的第一表面。優(yōu)選地，該安裝件中第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)的其中ー個，從另ー個中切割并彎折而成。優(yōu)選地，該安裝件中固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部 (4)及第ニ夾持部(5)中的至少ー者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例使得施工人員站在墻體的一側(cè)就可以將板材安裝固定就位，可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場所安裝各種既定規(guī)格的板材，解決了目前板材安裝不便的問題。本實(shí)用新型的實(shí)施例解決了 CH龍骨只能在墻體ー側(cè)插板而不能在墻體兩側(cè)同時插板的問題，如兩側(cè)操作空間同時受限的墻體板材安裝。本實(shí)用新型的實(shí)施例克服了目前施工操作受限場所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時成本較高的缺陷，減少了龍骨的用量，降低了工程造價和成本。利用本實(shí)用新型的實(shí)施例在安裝操作受限的環(huán)境下施工時，施工周期短，無需在井內(nèi)或者墻外搭建腳手架，有效節(jié)約了施工成本，提高了施工效率。本實(shí)用新型實(shí)施例中的安裝件通用性強(qiáng)，應(yīng)用靈活，可以與多種材質(zhì)、規(guī)格的龍骨配合使用。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中的安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示安裝件的透視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中安裝件的另ー種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中的安裝件，主要包括固定部I、第一彎折部2、第二彎折部3、第一夾持部4以及第二夾持部5。固定部I可用于通過螺釘?shù)绕骷惭b件固定到龍骨上，第一彎折部2與固定部I形成的第一夾角可以包住龍骨的一條棱，第二彎折部3與第一彎折部2形成第二夾角，且第一彎折部2的第一表面與固定部I的第一表面相對，第二表面與第二彎折部3的第二表面相對，也即固定部I及第ニ彎折部3位于第一彎折部2的兩側(cè)。本實(shí)施例中，第一彎折部2垂直于固定部I。本實(shí)用新型如圖I和圖2所示的安裝件，第一彎折部2垂直于固定部1，第二彎折部3垂直于第一彎折部2 (其他實(shí)施例中，第二彎折部3也可以不垂直于第一彎折部2)，第一夾持部4與第二彎折部3的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部5與第二彎折部3的第二表面之間的角度小于等于90度。其中，第一夾持部4的第一表面與第二彎折部3的第一表面相對,第二夾持部5的第二表面與第二彎折部3的第二表面相對。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，安裝件的第一夾持部4與第二彎折部3的結(jié)合部位為第一交線段81，第二夾持部5與第二彎折部3的結(jié)合部位為第二交線段82，第一彎折部2與第二彎折部3的結(jié)合部位為第三交線段83。安裝件上的第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，等于第二交線段82與第三交線段83之間的最小距離。本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中的安裝件，其上的第一交線段81和第二交線段82如圖I和圖2所示位于同一條直線上。在其他的實(shí)現(xiàn)方式中，其上的第一交線段81與第二交線段82，也可以不位于ー條直線上，而是相互平行，此時第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，不等于第ニ交線段82與第三交線段83之間的最小距離，如此則通過安裝件的第一夾持部4和第二夾持部5，可以安裝不同厚度的板材。比如，如圖I和圖2所示的安裝件，其第二彎折部3在垂直于第一交線段81方向上的尺寸為N毫米(N大于等于0)，在垂直于第二交線段82方向上的尺寸為M毫米(M大于等于0)，其中M大于N ;通過第一夾持部4安裝的板材的厚度為A毫米(A大于等于0但小于N)時，通過第二夾持部5安裝的板材的厚度為M-N+A毫米。圖I 所示的安裝件，也可以理解為其第二彎折部3在垂直于第一交線段81方向上的尺寸，等于其在垂直于第二交線段82方向上的尺寸的情形。如圖I所示的本實(shí)施例還包括第一導(dǎo)向部6及第ニ導(dǎo)向部7，第一導(dǎo)向部6從第一夾持部4遠(yuǎn)離其與第二彎折部3的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成，第二導(dǎo)向部7從第二夾持部5遠(yuǎn)離其與第二彎折部3的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成。第一導(dǎo)向部6的彎折方向朝向第一夾持部4的第二表面，第二導(dǎo)向部7的彎折方向朝向第二夾持部5的第一表面。第一導(dǎo)向部6及第ニ導(dǎo)向部7在安裝板材時，可以對板材起到良好的導(dǎo)向及夾持作用。本實(shí)用新型實(shí)施例中的安裝件在安裝到龍骨上形成本實(shí)用新型的實(shí)施例時，其固定部I的第一表面與第一彎折部2的第一表面，分別貼住龍骨的兩個表面。如圖3所示，采用螺釘91將安裝件的固定部I固定到豎向龍骨92上，在其第一夾持部4與龍骨92之間安裝第一板材93 (比如直接插入第一夾持部4與龍骨之間的槽位)，其第二夾持部5與第一彎折部2之間安裝第二板材94 (比如直接插入其第二夾持部5與第一彎折部2之間的槽位)。其中第一板材93的厚度等于前述安裝件上第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，第二板材94的厚度等于前述安裝件上第二交線段82與第三交線段83之間的最小距離。龍骨92擋在第一板材93與第二板材94的結(jié)合部位，有效增強(qiáng)了板材邊緣部位的強(qiáng)度和隔聲、隔熱或者防火等性能。本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于不同厚度的板材，可以在安裝件上預(yù)先設(shè)置第一夾持部4與第一彎折部2之間的距離以及第ニ夾持部5與第一彎折部2之間的距離，其中第一夾持部4與第一彎折部2之間的距離等于圖3所示第一板材93的厚度，第二夾持部5與第一彎折部2之間的距離等于圖3所示第二板材94的厚度。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中的安裝件，其固定部I、第一彎折部2、第二彎折部3、第一夾持部4及第ニ夾持部5中的至少ー者上還可以設(shè)置有加強(qiáng)筋8以增強(qiáng)強(qiáng)度。圖I及圖2所示的安裝件，固定部I、第一彎折部2、第二彎折部3、第一夾持部4及第ニ夾持部5上均設(shè)置有加強(qiáng)筋8。如圖I和圖2所示，這些加強(qiáng)筋8的分布方向，垂直于其上第一交線段81所在的直線(或者第二交線段82所在的直線);當(dāng)然，不垂直也是可以的。本實(shí)用新型實(shí)施例安裝系統(tǒng)中的安裝件，兩個夾持部中的其中一個可以是從另一個夾持部中切割并彎折而成。如圖4所示，安裝件的另ー種實(shí)現(xiàn)方式中，第二夾持部5從第一夾持部4中切割并彎折而成；相應(yīng)地，第一夾持部4上留下ー個窗ロ 99。本實(shí)用新型的實(shí)施例在應(yīng)用時，可以從兩個方向方便地安裝既定規(guī)格的板材，且板材的安裝不需要螺釘，直接插入相應(yīng)的槽位中即可，大大提高了施工效率，降低了施工強(qiáng)度，節(jié)約了原材料，具有安裝方便、簡潔、靈活的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的實(shí)施例特別適用于隔聲墻、井道墻、貼面墻及某些施工操作受限的場所，尤其適用于兩側(cè)操作空間同時受限的墻體的裝飾施工并可降低工程造價。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定 的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種板材的安裝系統(tǒng)，包括龍骨，其特征在于，還包括固定安裝在該龍骨上的安裝件，該安裝件包括固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)，其中 第一彎折部(2)與固定部(I)形成第一夾角，第二彎折部(3)與第一彎折部(2)形成第二夾角，且第一彎折部(2)的第一表面與固定部(I)的第一表面相對，第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對；第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的第二表面之間的角度小于等于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件通過固定部(I)固定安裝在龍骨上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第一彎折部(2)垂直于固定部(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第二彎折部(3 )垂直于第一彎折部(2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第一夾持部(4)與第二彎折部(3 )的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5 )與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，不等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 從第一夾持部(4)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(6)，從第二夾持部(5)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(7)； 其中，第一夾持部(4)的第一表面與第二彎折部(3)的第一表面相對，第二夾持部(5)的第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第一導(dǎo)向部(6)的彎折方向朝向第一夾持部(4)的第二表面，第二導(dǎo)向部(7)的彎折方向朝向第二夾持部(5)的第一表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)的其中一個,從另一個中切割并彎折而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6、7、8或9所述的安裝系統(tǒng)，其特征在于，該安裝件中 固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)及第二夾持部(5)中的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板材的安裝系統(tǒng)，包括龍骨及固定安裝在該龍骨上的安裝件，該安裝件包括固定部(1)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)，第一彎折部(2)與固定部(1)形成第一夾角，第二彎折部(3)與第一彎折部(2)形成第二夾角，第一彎折部(2)的第一表面與固定部(1)的第一表面相對，第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對；第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的第二表面之間的角度小于等于90度。本實(shí)用新型可良好替代CH龍骨在操作受限的場所安裝板材，解決了目前板材安裝不便的問題。
文檔編號E04F13/26GK202544312SQ20122004830
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉占維, 吳維, 孔慶國, 李菲 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司