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      砌塊成型機(jī)、易脫模的成型模板及可變厚度的板材的制作方法

      文檔序號:1983487閱讀:133來源:國知局
      專利名稱:砌塊成型機(jī)、易脫模的成型模板及可變厚度的板材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及砌塊成型設(shè)備以及可用于該設(shè)備的部件。
      背景技術(shù)
      脫模難易性是石膏砌塊成型技術(shù)中的關(guān)鍵問題。針對該問題,CN201784025U的專利文獻(xiàn)(下稱參考文獻(xiàn))公開了一種空心砌塊成型機(jī),提出了在脫模時(shí)將所有的模腔分割板和兩個(gè)縱框板整體下降來減少脫模工序的技術(shù)手段。由于參考文獻(xiàn)中的模腔分割板和縱框板均用于成型砌塊的縱向側(cè)面,因此本申請將它們歸納為“砌塊縱側(cè)面成型模板”;相對的,參考文獻(xiàn)中的橫框板則可歸納為“砌塊橫側(cè)面成型模板”。對于參考文獻(xiàn)而言,由于兩個(gè)砌塊橫側(cè)面成型模板的底邊鉸接于模箱底板上,因此在開模時(shí)這兩個(gè)橫框板能夠與砌塊的橫向側(cè)面脫離,因此不會(huì)因?yàn)閮蓚€(gè)橫框板與砌塊之間的粘附而影響脫模;但砌塊縱側(cè)面成型模板與砌塊之間則會(huì)產(chǎn)生加大的粘附力,并對脫模造成不利影響。目前,大多數(shù)的砌塊成型機(jī)均存在成型模板與砌塊之間粘附問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可改善脫模效果的砌塊成型機(jī)。為此,該砌塊成型機(jī)包括砌塊橫側(cè)面成型模板和砌塊縱側(cè)面成型模板,所述砌塊縱側(cè)面成型模板包括可活動(dòng)的成型面板以及位于該成型面板的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。在漿料澆注過程中,調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型面板位于其運(yùn)動(dòng)行程的最外位置上,此時(shí)成型面板用于成型砌塊的縱向側(cè)面;砌塊脫模時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型面板向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而與砌塊的縱向側(cè)面脫離,減小砌塊成型機(jī)的成型部件與砌塊之間的粘附力,從而在較小的驅(qū)動(dòng)下順利脫模。當(dāng)砌塊縱側(cè)面成型模板為參考文獻(xiàn)中的模腔分割板時(shí),此時(shí),由于砌塊縱側(cè)面成型模板相對的兩側(cè)面均要用于砌塊成型,因此,所述砌塊縱側(cè)面成型模板有兩個(gè)可活動(dòng)的成型面板,這兩個(gè)成型面板分別位于該成型模板相對的兩側(cè)面上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)位于這兩個(gè)成型面板之間并使這兩個(gè)成型面板相向或相背運(yùn)動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)成型面板相向運(yùn)動(dòng)時(shí),這兩個(gè)成型面板之間的距離縮小,由此使得這兩個(gè)成型面板分別與其對應(yīng)的砌塊縱向側(cè)面脫離。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)可以采用多種方式驅(qū)動(dòng)成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng),對此將在具體實(shí)施方式
      中予以說明。但作為優(yōu)選方案,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)最好采用氣囊裝置,所述成型面板在氣囊裝置充氣擴(kuò)張時(shí)向外運(yùn)動(dòng),排氣收縮時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。上述優(yōu)選方案沒有復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。其中,所述氣囊裝置包括至少兩個(gè)間隔分布于成型面板內(nèi)側(cè)的條狀氣囊單元,以保證成型面板較均勻的受力,保證成型面板運(yùn)動(dòng)的整體性。此外,所述砌塊橫側(cè)面成型模板上設(shè)有與所述成型面板的邊緣相配合的限位結(jié)構(gòu),這樣可以在成型面板向外運(yùn)動(dòng)時(shí)對成型面板進(jìn)行限位,保證砌塊的厚度尺寸。本發(fā)明還提供了一種易脫模的成型模板,包括可活動(dòng)的成型面板以及位于該成型面板的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。該成型模板既可以用于上述砌塊成型機(jī),也可以在其他領(lǐng)域(例如現(xiàn)澆墻板)中使用。進(jìn)一步的是,該成型模板包括兩個(gè)可活動(dòng)的成型面板,這兩個(gè)成型面板分別位于該成型模板相對兩側(cè)面上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)位于這兩個(gè)成型面板之間并使這兩個(gè)成型面板相向或相背運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣囊裝置,所述成型面板在氣囊裝置充氣擴(kuò)張時(shí)向外運(yùn)動(dòng),排氣收縮時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。此外,本發(fā)明還提供了一種可變厚度的板材,包括可活動(dòng)的面板及位于該面板的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的是,該可變厚度的板材包括兩個(gè)可活動(dòng)的面板,這兩個(gè)面板分別位于該板材相對的兩側(cè)面上,位于這兩個(gè)面板之間設(shè)有使這兩個(gè)面板相向或相背運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣囊裝置,所述兩個(gè)面板分別在氣囊裝置氣擴(kuò)張時(shí)向外運(yùn)動(dòng),排氣收縮時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本申請附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本申請的實(shí)踐了解到。


      圖I為本申請砌塊成型機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖(脫模狀態(tài))。圖2為本申請砌塊成型機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖(澆注狀態(tài))。圖3為圖1、2中砌塊縱側(cè)面成型模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1、2中砌塊縱側(cè)面成型模板另一實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為調(diào)整機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為調(diào)整機(jī)構(gòu)的再一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為調(diào)整機(jī)構(gòu)的又一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為通過砌塊成型機(jī)制作的空心砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。圖1、2是在參考文獻(xiàn)基礎(chǔ)上對砌塊成型機(jī)改進(jìn)后的局部示意圖,對于砌塊成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)可參見參考文獻(xiàn)。其中,砌塊縱側(cè)面成型模板2和模芯3的底部均穿過模箱底板4并安裝在模箱底板4下方的定位板5上,從而使砌塊縱側(cè)面成型模板2和模芯3共同組成一個(gè)由定位板5所組成的升降主體。砌塊縱側(cè)面成型模板2有兩個(gè)可活動(dòng)的成型面板 2a,這兩個(gè)成型面板2a分別位于該成型模板2相對的兩側(cè)面上,在這兩個(gè)成型面板2a之間設(shè)有氣囊裝置2b。如圖3,氣囊裝置2b包括三條間隔分布于成型面板2a內(nèi)側(cè)的條狀氣囊單元,這些條狀氣囊單元的下部穿過定位板5并連接輸氣管道。如圖1,當(dāng)氣囊裝置2b的各條狀氣囊單元排氣收縮時(shí),在模箱底板4上與砌塊縱側(cè)面成型模板2配合的通孔與砌塊縱側(cè)面成型模板2之間可產(chǎn)生一定間隙;如圖2,當(dāng)氣囊裝置2b的各條狀氣囊單元充氣擴(kuò)張時(shí),砌塊縱側(cè)面成型模板2與模箱底板4之間的間隙通過砌塊縱側(cè)面成型模板2的向外擴(kuò)張運(yùn)動(dòng)而減小,防止?jié)沧r(shí)溢料。砌塊縱側(cè)面成型模板2的兩個(gè)成型面板2a的底部穿在橫向安裝于定位板5上表面的連接件(螺桿或銷等)上并能夠在該連接件上的一定范圍內(nèi)軸向滑動(dòng),這樣就保證了兩個(gè)成型面板2a相向或相背運(yùn)動(dòng)的自由度。當(dāng)然,這兩個(gè)成型面板 2a的底部還可以采用其他方式安裝到定位板5上,比如可以在定位板5的上表面設(shè)置與成型面板2a的底部相配合的滑槽。如圖1、2及圖8,砌塊橫側(cè)面成型模板I設(shè)置在模箱底板 4上,模箱底板4、砌塊橫側(cè)面成型模板I以及砌塊縱側(cè)面成型模板2互相垂直,其中模箱底板4成型砌塊的底面,砌塊縱側(cè)面成型模板2成型砌塊的縱向向側(cè)面6,砌塊橫側(cè)面成型模板I成型砌塊的橫向側(cè)面7。如圖1、2,砌塊橫側(cè)面成型模板I上設(shè)有與所述成型面板2a 的邊緣相配合的限位結(jié)構(gòu)la,該限位結(jié)構(gòu)Ia是凸起的結(jié)構(gòu),這樣砌塊縱側(cè)面成型模板2向外運(yùn)動(dòng)時(shí)與該限位結(jié)構(gòu)Ia接觸從而被限位結(jié)構(gòu)Ia進(jìn)行限位,確保產(chǎn)品的制作精度。砌塊縱側(cè)面成型模板2也可以設(shè)計(jì)成如圖4所示結(jié)構(gòu)(圖4中省略了氣囊裝置 2b),即將可活動(dòng)的成型面板2a作為砌塊縱側(cè)面成型模板2的側(cè)面的一部分,脫模時(shí)只有成型面板2a向內(nèi)運(yùn)動(dòng),而砌塊縱側(cè)面成型模板2側(cè)面的其他部分固定不動(dòng)。由于成型面板2a 與砌塊表面脫離,減小了砌塊縱側(cè)面成型模板2與砌塊的接觸面積,從而有利于脫模。砌塊縱側(cè)面成型模板2的兩個(gè)成型面板2a可以采用多種手段實(shí)現(xiàn)相向或相背運(yùn)動(dòng),比如采用圖 5所示的連桿機(jī)構(gòu)2c,或采用圖6所示的偏心凸輪2d,又或?qū)⑦@兩個(gè)成型面板2a的底部鉸接于定位板5并分別通過液壓缸2e使這兩個(gè)成型面板2a以其底部的鉸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.砌塊成型機(jī),包括砌塊橫側(cè)面成型模板(I)和砌塊縱側(cè)面成型模板(2),其特征在于所述砌塊縱側(cè)面成型模板(2)包括可活動(dòng)的成型面板(2a)以及位于該成型面板(2a) 的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板(2a)內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求I所述的砌塊成型機(jī),其特征在于所述砌塊縱側(cè)面成型模板(2)有兩個(gè)可活動(dòng)的成型面板(2a),這兩個(gè)成型面板(2a)分別位于該成型模板(2)相對的兩側(cè)面上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)位于這兩個(gè)成型面板(2a)之間并使這兩個(gè)成型面板相向或相背運(yùn)動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的砌塊成型機(jī),其特征在于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣囊裝置 (2b),所述成型面板(2a)在氣囊裝置(2b)充氣擴(kuò)張時(shí)向外運(yùn)動(dòng),排氣收縮時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
      4.如權(quán)利要求3所述的砌塊成型機(jī),其特征在于所述氣囊裝置(2b)包括至少兩個(gè)間隔分布于成型面板(2a)內(nèi)側(cè)的條狀氣囊單元。
      5.如權(quán)利要求I或2所述的砌塊成型機(jī),其特征在于所述砌塊橫側(cè)面成型模板(I)上設(shè)有與所述成型面板(2a)的邊緣相配合的限位結(jié)構(gòu)(la)。
      6.易脫模的成型模板,其特征在于包括可活動(dòng)的成型面板(2a)及位于該成型面板 (2a)的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板(2a)內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
      7.如權(quán)利要求6所述的易脫模的成型模板,其特征在于包括兩個(gè)可活動(dòng)的成型面板 (2a),這兩個(gè)成型面板(2a)分別位于該成型模板(2)相對兩側(cè)面上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)位于這兩個(gè)成型面板(2a)之間并使這兩個(gè)成型面板相向或相背運(yùn)動(dòng)。
      8.如權(quán)利要求6或7所述的易脫模的成型模板,其特征在于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣囊裝置(2b),所述成型面板(2a)在氣囊裝置(2b)充氣擴(kuò)張時(shí)向外運(yùn)動(dòng),排氣收縮時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
      9.可變厚度的板材,其特征在于包括可活動(dòng)的面板及位于該面板的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
      10.如權(quán)利要求9所述的可變厚度的板材,其特征在于包括兩個(gè)可活動(dòng)的面板,這兩個(gè)面板分別位于該板材相對的兩側(cè)面上,位于這兩個(gè)面板之間設(shè)有使這兩個(gè)面板相向或相背運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可改善砌塊脫模效果的砌塊成型機(jī)。該砌塊成型機(jī)包括砌塊橫側(cè)面成型模板和砌塊縱側(cè)面成型模板,所述砌塊縱側(cè)面成型模板包括可活動(dòng)的成型面板以及位于該成型面板的內(nèi)側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)該成型面板內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。在漿料澆注過程中,調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型面板位于其運(yùn)動(dòng)行程的最外位置上,此時(shí)成型面板用于成型砌塊的縱向側(cè)面;砌塊脫模時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型面板朝著垂直于該成型面板的方向向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而與砌塊的縱向側(cè)面脫離,減小砌塊成型機(jī)的成型部件與砌塊之間的粘附力,從而在較小的驅(qū)動(dòng)下順利脫模。本發(fā)明還公開了一種易脫模的成型模板和一種可變厚度的板材。
      文檔編號B28B7/02GK102601853SQ201210098088
      公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
      發(fā)明者劉發(fā)清 申請人:劉發(fā)清
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