專利名稱：一種綠色節(jié)能建筑的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻體表面層的施工方法。
背景技術(shù)：
綠色節(jié)能建筑是我國房屋和城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域中重要的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步命題，在該領(lǐng)域中，加大再生資源的利用力度，提供更多實(shí)現(xiàn)環(huán)?；o害化的宜居工程，是一個(gè)科技進(jìn)步的基礎(chǔ)性方向。在建筑領(lǐng)域中進(jìn)一步加大社會(huì)“廢棄物”的轉(zhuǎn)化力度，并采用能夠?qū)崿F(xiàn)建筑節(jié)能、更加高效的隔熱方法，以降低建筑采暖和制冷能耗作為基本的技術(shù)途徑。 目前，墻面材料有多種選擇，采用的隔熱方法較多，在這些選擇當(dāng)中，社會(huì)“廢棄物”的轉(zhuǎn)化利用尚有提升空間，而在這些方法中，隔熱方法的機(jī)理，大多依據(jù)熱傳遞理論，對熱的傳遞三個(gè)途徑，即對熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射分別或者同時(shí)予以限制。但是，大多數(shù)的處理方法對三個(gè)途徑的限制不夠充分、全面，如無機(jī)絕熱材料夾層，對熱輻射限制未做應(yīng)對；有機(jī)泡沫材料夾層除對熱輻射限制不夠充分外，阻燃能力、有害物的釋放也存在一定程度的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔熱效果顯著、再生資源利用力度大、建筑采暖和制冷能耗較低的綠色節(jié)能建筑的施工方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該種綠色節(jié)能建筑的施工方法，墻體或屋面施工層具有撐護(hù)面層和阻斷熱傳遞的多層間隔，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟，I. I、制作安裝在建筑的施工層上的撐護(hù)面層，首先，將填埋場的粉煤灰渣進(jìn)行破碎、過篩后投入攪拌機(jī)中，采用低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料做粗骨料，以生石灰粉、水泥和工藝用水形成粘結(jié)劑，再配以無害的有機(jī)或無機(jī)的廢棄絲狀或條狀的纖維作為力學(xué)性能加強(qiáng)組分，以工藝添加劑改善和易性，最后將這些成分充分?jǐn)嚢杌旌虾笾瞥刹煌螤詈徒Y(jié)構(gòu)的撐護(hù)面層；I. 2、對要施工的墻體表面進(jìn)行檢查，將墻體表面進(jìn)行相應(yīng)的清理和修整，然后在清理好后的墻體表面上安裝墊塊或墊條，在墻體表面上刷涂一層水泥基膠粘劑層；I. 3、通過水泥基膠粘劑層粘結(jié)一層網(wǎng)柵，網(wǎng)柵采用線材編織、經(jīng)過浸潰處理，網(wǎng)柵的經(jīng)線和緯線上設(shè)有兩面布設(shè)、交替排列的凸包，在這些凸包的頂點(diǎn)上運(yùn)用圓柱膠輥刷涂一層水泥基膠粘劑層，并通過這些凸包在網(wǎng)柵的另一側(cè)面上粘結(jié)一層反射層；I. 4、在反射層的另一面運(yùn)用同樣的方法粘結(jié)另一層網(wǎng)柵，網(wǎng)柵和反射層安裝好后，確保墊塊或墊條的厚度大于網(wǎng)柵和反射層的總厚度；I. 5、通過這些墊塊或墊條安裝步驟I. I中制作好的撐護(hù)面層，保證撐護(hù)面層與墻體的固結(jié)，檢查撐護(hù)面層的接縫和形成的新面層的平整度，并進(jìn)行修整。步驟I. I中所述的撐護(hù)面層的組分為粉煤灰渣50 % 60%，絲狀纖維3 % 8 %，絮片、低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料5 % 30 %，生石灰粉0 15 %，水泥12 % 25%。所述的墻體為建筑外墻，撐護(hù)面層設(shè)置兩層，將撐護(hù)面層、網(wǎng)柵、反射層和四周封堵的水泥基復(fù)合型材、墊塊和墊條做成一體式結(jié)構(gòu)的復(fù)合層組件，復(fù)合層組件縫隙用水泥基粘結(jié)劑封堵。所述的復(fù)合層組件設(shè)置多件，通過固定的預(yù)埋件拼接式直接緊固到墻體上。所述的復(fù)合層組件用于屋頂保溫時(shí)，在屋頂表面依次施工找平層、防水層和復(fù)合層組件層，復(fù)合層組件之間形成的縫隙用填料填充形成填料縫。所述的網(wǎng)柵在同一平面內(nèi)的經(jīng)線和緯線上的凸包，在各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反。所述的反射層為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為0. 007 0. 02mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是1、撐護(hù)面層移植了復(fù)合材料組配原理，具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能。所用填埋場的粉煤灰渣，能提供足夠的硅質(zhì)成分，與氧化鈣發(fā)生緩慢的水和反應(yīng)，有利于撐護(hù)面層后續(xù)強(qiáng)度的增長。且其主要組分為填埋場粉煤灰渣，其顆粒多數(shù)為空心球狀，不含較高導(dǎo)熱能力的顆粒，熱阻較大；采用無害化處理或無害化判斷的纖維增強(qiáng)力學(xué)性能，可以較大幅度地轉(zhuǎn)化利用含纖維類廢棄物。2、形成明顯溫度梯度的多個(gè)間隔，各個(gè)間隔由反射層將輻射熱反射回?zé)嵩捶较颍鏖g隔近似為封閉空間，熱對流傳熱可以忽略不計(jì)，形成間隔的網(wǎng)格與相鄰層呈近似的點(diǎn)接觸，其熱傳導(dǎo)為空氣和線狀的以及熱的不良導(dǎo)體，其傳熱截面只占據(jù)間隔面積的幾十分之一，有效地限制了傳導(dǎo)熱交換，在對既有房屋的節(jié)能改造中，能夠以使用面積損失最小的方式獲得環(huán)境友好性內(nèi)墻面。3、所用填埋場粉煤灰渣，不同于可做水泥原料的一級(jí)粉煤灰，也不同于可做蒸壓加氣墻體材料的二級(jí)粉煤灰或混凝土添加組分的粉煤灰，是目前尚待無害化處理或有益轉(zhuǎn)化的填埋場廢棄物，對環(huán)境有良好的優(yōu)化效果，可轉(zhuǎn)化為較高價(jià)格比熱阻的工程應(yīng)用材料，取得較高的轉(zhuǎn)化升值效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖6是本發(fā)明網(wǎng)柵的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、撐護(hù)面層2、網(wǎng)柵3、反射層4、墻體5、墊塊6、非平面墻體7、外墻體8、預(yù)埋件9、復(fù)合層組件10、填料縫11、找平層12、防水層13、屋面基層14、經(jīng)線15、緯線。圖1是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1 6對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I參照附圖I :該綠色節(jié)能建筑的施工方法，墻體或屋面施工層具有一層撐護(hù)面層和阻斷熱傳遞的多層間隔，包括以下幾個(gè)步驟，I. I、制作安裝在建筑的施工層上的撐護(hù)面層I，首先，將填埋場的粉煤灰渣進(jìn)行破碎、過篩后投入攪拌機(jī)中，采用低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料做粗骨料，以生石灰粉、水泥和工藝用水形成粘結(jié)劑，再配以無害的有機(jī)或無機(jī)廢棄絲狀或條狀的纖維作為力學(xué)性 能加強(qiáng)組分，以工藝添加劑改善和易性，最后將這些成分充分?jǐn)嚢杌旌虾笾瞥刹煌螤詈徒Y(jié)構(gòu)的撐護(hù)面層1，撐護(hù)面層I包括水泥基復(fù)合板材、非標(biāo)準(zhǔn)截面的型材或標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)件；撐護(hù)面層I的組分為粉煤灰渣50% 60%，絲狀纖維3% 8%，絮片、低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料5% 30%，生石灰粉O 15%，水泥12% 25% ;I. 2、對要施工的墻體4表面進(jìn)行檢查，將墻體4表面進(jìn)行相應(yīng)的清理和修整，然后在清理好后的墻體4表面上安裝墊塊5或墊條，在墻體4表面上刷涂一層水泥基膠粘劑層；I. 3、通過水泥基膠粘劑粘結(jié)一層網(wǎng)柵2，網(wǎng)柵2采用線材編織、經(jīng)過浸潰處理，網(wǎng)柵2的經(jīng)線14和緯線15上設(shè)有兩面布設(shè)、交替排列的凸包，在這些凸包的頂點(diǎn)上運(yùn)用圓柱膠輥刷涂一層水泥基膠粘劑層，并通過這些凸包在網(wǎng)柵2的另一側(cè)面上粘結(jié)一層反射層3，反射層3為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為O. 007 O. 02mm ;網(wǎng)柵2的經(jīng)線14和緯線15上的凸包，在各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反；I. 4、在反射層3的另一面運(yùn)用同樣的方法粘結(jié)另一層網(wǎng)柵2，網(wǎng)柵2和反射層3安裝好后，確保墊塊5或墊條的厚度大于網(wǎng)柵2和反射層3的總厚度；I. 5、通過這些突出的墊塊5或墊條安裝步驟I. I中制作好的撐護(hù)面層I，保證撐護(hù)面層I與墻體4的固結(jié)，檢查撐護(hù)面層I的接縫和形成的新面層的平整度，并進(jìn)行修整。當(dāng)施工的墻體4為建筑物的內(nèi)墻時(shí)，對于時(shí)段性使用的房間，能夠顯著降低主墻體和室內(nèi)熱量的交換，房間升溫或降溫顯著加快，可獲得比只采用主墻體提高熱阻以實(shí)現(xiàn)節(jié)能建筑的方法，有更進(jìn)一步的運(yùn)行期節(jié)能效果；而對于持續(xù)性居留的房間，會(huì)因房間系統(tǒng)的熱惰性降低，增加空調(diào)的開閉次數(shù)，容易得出結(jié)論，本發(fā)明的應(yīng)用，對于會(huì)議室、餐廳、辦公室等時(shí)段性使用的公用建筑，節(jié)能效果特別顯著。實(shí)施例2參照附圖2 設(shè)有三層網(wǎng)柵2，兩層反射層3，即形成含有阻斷熱傳遞的三個(gè)間隔，其中，撐護(hù)面層I與相近的反射層3之間的間隔相對封閉，熱對流可得到有效的限制，熱傳導(dǎo)是由該間隔內(nèi)的空氣和網(wǎng)柵的經(jīng)線14或緯線15產(chǎn)生的，因此，其量值較小；當(dāng)撐護(hù)面層I溫度高于墻體4的工況下，反射層3將熱輻射的90%以上的輻射熱反射回?fù)巫o(hù)面層I的方向，少量被吸收，因而該間隔有效地阻斷了熱傳遞。同理，兩反射層3之間的間隔也相似地、有效地阻斷了熱傳遞，同樣的，墻體4與相鄰反射層3之間的間隔，對于熱對流、熱傳導(dǎo)同樣做了有效的限制，但不能限制墻體4對該反射層3輻射熱的接收。因此，由于上述三個(gè)間隔的階梯式限制，隔熱系統(tǒng)的熱阻極大，較適用于墻體混凝土梁柱一類熱橋區(qū)的隔熱。施工方法與工作原理與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3參照附圖3 墻體4為建筑外墻，撐護(hù)面層I設(shè)置兩層，將撐護(hù)面層I、網(wǎng)柵2、反射層3、四周封堵的水泥基復(fù)合型材、墊塊5和墊條做成一體式結(jié)構(gòu)的復(fù)合層組件9，復(fù)合層組件9間各縫隙用水泥基粘結(jié)劑封堵。復(fù)合層組件9設(shè)置多件，通過固定的預(yù)埋件8，拼接式直接緊固到墻體4上，復(fù)合層組件9之間形成的縫隙用填料填充形成填料縫10。直接將撐護(hù)面層I、網(wǎng)柵2、反射層3和水泥基復(fù)合材料做成一體式的成品，直接固定安裝在墻體4上，節(jié)省一部分工時(shí)，減少施工現(xiàn)場的加工工序。實(shí)施例4參照附圖4 復(fù)合層組件9用于屋頂保溫時(shí)，在屋頂表面依次施工找平層11、防水層12和復(fù)合層組件9，復(fù)合層組件9內(nèi)部布設(shè)的龍骨，能達(dá)到上人屋面的承受荷載要求；防水層12和底層滲水的排放符合相應(yīng)建筑規(guī)范的要求；相鄰兩復(fù)合層組件9之間形成的縫隙用填料填充形成填料縫10。實(shí)施例5參照附圖5當(dāng)墻體4為非平面時(shí)，在墻體4的法線方向上，各層施工與上述實(shí)施例基本相同，只是撐護(hù)面層I采用對應(yīng)截面的撐護(hù)面層1，圖5所示的為內(nèi)墻直角處的施工層結(jié)構(gòu)關(guān)系示
o 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，墻體或屋面施工層具有撐護(hù)面層和阻斷熱傳遞的多層間隔，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟， 1.1、制作安裝在建筑的施工層上的撐護(hù)面層(I)，首先，將填埋場的粉煤灰渣進(jìn)行破碎、過篩后投入攪拌機(jī)中，采用低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料做粗骨料，以生石灰粉、水泥和工藝用水形成粘結(jié)劑，再配以無害的有機(jī)或無機(jī)的廢棄絲狀或條狀的纖維作為力學(xué)性能加強(qiáng)組分，以工藝添加劑改善和易性，最后將這些成分充分?jǐn)嚢杌旌虾笾瞥刹煌螤詈徒Y(jié)構(gòu)的撐護(hù)面層(I); I. 2、對要施工的墻體(4)表面進(jìn)行檢查，將墻體⑷表面進(jìn)行相應(yīng)的清理和修整，然后在清理好后的墻體(4)表面上安裝墊塊(5)或墊條，在墻體(4)表面上刷涂一層水泥基膠粘劑層； I. 3、通過水泥基膠粘劑層粘結(jié)一層網(wǎng)柵(2)，網(wǎng)柵(2)采用線材編織、經(jīng)過浸潰處理，網(wǎng)柵(2)的經(jīng)線(14)和緯線(15)上設(shè)有兩面布設(shè)、交替排列的凸包，在這些凸包的頂點(diǎn)上運(yùn)用圓柱膠輥刷涂一層水泥基膠粘劑層，并通過這些凸包在網(wǎng)柵(2)的另一側(cè)面上粘結(jié)一層反射層⑶； I. 4、在反射層(3)的另一面運(yùn)用同樣的方法粘結(jié)另一層網(wǎng)柵(2)，網(wǎng)柵(2)和反射層(3)安裝好后，確保墊塊(5)或墊條的厚度略大于網(wǎng)柵(2)和反射層(3)的總厚度； 1.5、通過這些墊塊(5)或墊條安裝步驟I. I中制作好的撐護(hù)面層(I)，保證撐護(hù)面層(I)與墻體(4)的固結(jié)，檢查撐護(hù)面層(I)的接縫和形成的新面層的平整度，并進(jìn)行修整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，其特征在于所述的墻體(4)為建筑外墻，撐護(hù)面層(I)設(shè)置兩層，將撐護(hù)面層(I)、網(wǎng)柵(2)、反射層(3)、四周封堵的水泥基復(fù)合型材、墊塊(5)和墊條做成一體式結(jié)構(gòu)的復(fù)合層組件(9)，復(fù)合層組件(9)各縫隙用水泥基粘結(jié)劑封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，其特征在于所述的復(fù)合層組件(9)設(shè)置多件，通過固定的預(yù)埋件(8)拼接式直接緊固到墻體(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，其特征在于所述的復(fù)合層組件(9)用于屋頂保溫時(shí)，在屋頂表面依次施工找平層(11)、防水層(12)和復(fù)合層組件(9)，復(fù)合層組件(9)之間形成的縫隙用填料填充形成填料縫(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，其特征在于所述的網(wǎng)柵(2)在同一平面內(nèi)的經(jīng)線(14)和緯線(15)上的凸包，在各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一項(xiàng)所述的一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，其特征在于所述的反射層(3)為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為O. 007 O. 02mm。
全文摘要
一種綠色節(jié)能建筑的施工方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻體表面層的施工方法。包括以下幾個(gè)步驟1.1、制作撐護(hù)面層(1)，制成不同形狀和結(jié)構(gòu)的撐護(hù)面層(1)；1.2、在清理好后的墻體(4)表面上安裝墊塊(5)或墊條，在墻體(4)表面上刷涂一層水泥基膠粘層；1.3、通過這些凸包在網(wǎng)柵(2)的另一側(cè)面上粘結(jié)一層反射層(3)；1.4、在反射層(3)的另一面運(yùn)用同樣的方法粘結(jié)另一層網(wǎng)柵(2)；1.5、通過墊塊(5)或墊條安裝步驟1.1中制作好的撐護(hù)面層(1)。本發(fā)明具有綠色節(jié)能環(huán)保、再生資源利用力度大、建筑采暖和制冷能耗低、隔熱效果顯著、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/04GK102619311SQ20121010461
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者周锫, 張會(huì)亭, 田昊, 田昭春, 田緒峰, 田連超, 穆冠帥, 路尚修, 黃琪亮 申請人:山東起鳳建工股份有限公司, 田昭春, 黃琪亮