專利名稱：一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑結構節(jié)點形式，尤其涉及在型鋼混凝土組合結構中的梁柱節(jié)點。
背景技術：
目前，型鋼混凝土柱(內部型鋼為鋼管)與型鋼混凝土梁節(jié)點做法為鋼管砼柱中鋼管在型鋼梁上翼緣處設置一塊環(huán)板，型鋼梁中鋼梁翼緣與環(huán)板焊接，型鋼梁中鋼筋部分穿型鋼，部分彎折繞過鋼管。這種節(jié)點形式施工單位須在加工廠或現(xiàn)場對鋼管開好穿鋼筋孔洞，部分梁鋼筋要事先進行彎弧，施工現(xiàn)場往往因鋼筋太多導致鋼筋相碰無法施工，同時對型鋼混凝土柱中的鋼管開孔造成了對柱截面的損傷，且施工周期長。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁連接節(jié)點，該節(jié)點的主要特點是可以節(jié)省現(xiàn)場和加工廠的施工工作量，縮短施工周期，減少人工費，降低造價。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)的一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點，其特征在于鋼管混凝土柱的柱內鋼管與型鋼混凝土梁的翼緣相交處設置一對直徑不同的大、小環(huán)板，所述兩塊環(huán)板水平、上下位置錯開，所述小環(huán)板與型鋼混凝土梁中的鋼梁翼緣焊接，所述大環(huán)板與型鋼混凝土梁的梁內縱筋焊接，所述環(huán)板之間設置有鋼管將大、小環(huán)板焊接連為整體，所述鋼管混凝土柱的柱內鋼管與連接兩個環(huán)板的鋼管之間通過豎向加勁肋連接形成整體。進一步地，為保證混凝土澆搗密實，所述小環(huán)板上開有混凝土澆灌孔。本發(fā)明的積極效果在于1、縮短現(xiàn)場施工工期。原傳統(tǒng)節(jié)點做法需要在圓鋼管上開大量的孔，開孔如果在加工廠施工，現(xiàn)場鋼筋實際位置又常常和理論有差異，往往無法保證和現(xiàn)場需要一致；開孔如果在現(xiàn)場施工，開孔難度很大，因為1)、弧形面上鉆孔定位困難，2)、每根鋼筋需要開兩個貫通孔，兩孔要求對齊，現(xiàn)場施工困難。本發(fā)明不需要在鋼管上開孔?？梢钥s短工期。2、安全性能好，避免了鋼管開孔造成的型鋼混凝土柱截面的損傷，梁的縱向鋼筋與加強環(huán)板焊接，施工簡單，焊接安全可靠，保證了梁的縱向鋼筋錨固。3、結構經(jīng)濟效果明顯，增加了鋼環(huán)板和外圍鋼管，減少了鋼筋長度，總材料費用未有大的增加。減少了大量的鋼管柱開孔和穿鋼筋工作。節(jié)省了大量現(xiàn)場和加工廠的施工工作量，縮短施工周期，減少人工費，從而降低造價。


圖I為本發(fā)明的鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁連接節(jié)點的示意圖；圖2為圖I中A-A部的剖視 圖3為圖I中B-B部的剖視 圖中的標號名稱依次為1、柱內鋼管2、小環(huán)板3、大環(huán)板 4、鋼管5、加勁肋6、鋼梁翼緣7、梁內縱筋8、灌漿孔9、型鋼混凝土梁10、鋼管混凝土柱。
具體實施例方式下面結合附圖詳 細說明本發(fā)明的實施方式
一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點，鋼管混凝土柱10的柱內鋼管I與型鋼混凝土梁9中的鋼梁翼緣6相交處設置一對直徑不同的大、小環(huán)板3、2，所述兩塊環(huán)板2、3水平、上下位置錯開，為避免在鋼管混凝土柱10內的柱內鋼管I上開大量鋼筋孔造成型鋼混凝土柱10的截面受損傷，所述小環(huán)板2與型鋼混凝土梁9中的鋼梁翼緣6焊接，所述大環(huán)板3與型鋼混凝土梁9中的梁內縱筋7焊接，所述環(huán)板2、3之間設置有鋼管4將大、小環(huán)板3、2焊接連為整體，為進一步加固，所述鋼管混凝土柱10的柱內鋼管I與連接兩個環(huán)板
2、3的鋼管4之間通過豎向加勁肋5連接形成整體，使得整個節(jié)點、鋼管、環(huán)板形成一個受力整體。為保證混凝土的澆灌密實，小環(huán)板2上開有混凝土澆灌孔8。下面是本發(fā)明的制作及安裝方式
本發(fā)明的具體實施應由有相應施工資質的建筑鋼結構和土建施工、安裝單位完成，具體實施主要分工廠加工制作和現(xiàn)場安裝兩階段。鋼管混凝土柱10中的柱內鋼管I與小環(huán)板2在加工廠焊接完成，并同時在小環(huán)板2上開好灌漿孔8，大環(huán)板3與鋼管4的焊接也在加工廠完成?，F(xiàn)場安裝鋼管混凝土柱10的柱內鋼管I與型鋼混凝土梁9內的型鋼梁，現(xiàn)場完成對柱內鋼管I上的小環(huán)板2與鋼梁翼緣6的焊接，再將己與大環(huán)板3焊成整體的鋼管4同柱內鋼管I上的小環(huán)板2焊接好，然后再焊接柱內鋼管I與連接兩個環(huán)板2、3的鋼管4之間的豎向加勁板5，最后完成型鋼混凝土梁9的梁內縱筋7與大環(huán)板3焊接，現(xiàn)場澆灌混凝土振搗密實。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定的保護范圍。
權利要求
1.一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點，其特征在于鋼管混凝土柱的柱內鋼管與型鋼混凝土梁的翼緣相交處設置一對直徑不同的大、小環(huán)板，所述兩塊環(huán)板水平、上下位置錯開，所述小環(huán)板與型鋼混凝土梁中的鋼梁翼緣焊接，所述大環(huán)板與型鋼混凝土梁的梁內縱筋焊接，所述環(huán)板之間設置有鋼管將大、小環(huán)板焊接連為整體，所述鋼管混凝土柱的柱內鋼管與連接兩個環(huán)板的鋼管之間通過豎向加勁肋連接形成整體。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點，其特征在于所述小環(huán)板上開有混凝土澆灌孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點，鋼管混凝土柱的柱內鋼管與型鋼混凝土梁的翼緣相交處設置一對直徑不同的大、小環(huán)板，所述兩塊環(huán)板水平、上下位置錯開，所述小環(huán)板與型鋼混凝土梁中的鋼梁翼緣焊接，所述大環(huán)板與型鋼混凝土梁的梁內縱筋焊接，所述環(huán)板之間設置有鋼管將大、小環(huán)板焊接連為整體，所述鋼管混凝土柱的柱內鋼管與連接兩個環(huán)板的鋼管之間通過豎向加勁肋連接形成整體。本發(fā)明的鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點的優(yōu)點在于1、不用在鋼管砼柱中鋼管開大量鋼筋孔；2、避免了鋼管開孔造成的型鋼混凝土柱截面的損傷，3、便于混凝土的施工澆搗。
文檔編號E04B1/58GK102619286SQ20121012551
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者左菊林, 李大浪, 李濤 申請人:中國瑞林工程技術有限公司