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      1750℃高溫剛玉莫來石承燒板配方及制備工藝的制作方法

      文檔序號:1984785閱讀:629來源:國知局
      專利名稱:1750℃高溫剛玉莫來石承燒板配方及制備工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方及制
      備エ藝。
      背景技術(shù)
      中國是世界陶瓷生產(chǎn)大國,目前,全國有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)10000家以上,具有中等規(guī)模及以上的企業(yè)約4000家,從業(yè)人員300萬左右,全行業(yè)總產(chǎn)值約4500億元。2011年,我國規(guī)模以上企業(yè)日用陶瓷產(chǎn)量271. 23億件,建筑陶瓷78. 08億m2,衛(wèi)生陶瓷I. 74億件,高溫特種陶瓷產(chǎn)量5000萬噸/年。 氧化鋁高溫結(jié)構(gòu)陶瓷用途十分廣闊,用于真空器件裝置瓷,薄膜電路基板,可控硅納米燈管,紅外檢測材料等,及催化載體、航空磁流發(fā)電材料等。據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)生產(chǎn)氧化鋁高溫結(jié)構(gòu)瓷的廠家有幾百家。燒成設(shè)備多采用以硅鑰棒為發(fā)熱體的承燒板窯,燒成溫度一般控制在1630-1750°C左右。剛玉莫來石高溫承燒板,它是放在高溫推板上用支撐柱支撐,燒結(jié)構(gòu)陶瓷制品,一般設(shè)厚度5-10_,技術(shù)要求平整光滑,具有超高的高荷軟溫度,和及好的熱振穩(wěn)定性剛玉莫來石承燒板,屬于易耗品,國內(nèi)產(chǎn)品一般使用壽命在2個月左右,市場需求相當大。由于國內(nèi)產(chǎn)品一般使用壽命在2個月左右,在壽命上僅為日本等國外廠家的三分之一的使用壽命?;谝陨蠁栴}的考慮,湖南仁??萍疾牧习l(fā)展有限公司從2010開始把剛玉莫來石高溫承燒板作為重點科研項目,為了達到國外產(chǎn)品標準,在原材料方面,湖南仁??萍疾牧习l(fā)展有限公司進ロ了日本原料和添加剤,進行檢測與國內(nèi)原料進行對比,制作產(chǎn)品檢測分析,在エ藝流程上,増加了一道エ序,細粉混合エ序,在設(shè)備改造上,増加了一臺旋轉(zhuǎn)式混合機,確保配料的均勻性。増加全自動摩擦壓カ機,在半成品干燥エ序,増加了國內(nèi)最先進的微波干燥備,做到了配料,成型,干燥,高溫燒成,自動化生產(chǎn)線,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,通過無數(shù)次的試驗,檢測和市場驗證,湖南仁海科技材料發(fā)展有限公司的剛玉莫來石高溫承燒板于2012年4月經(jīng)國家耐火材料質(zhì)量監(jiān)瞀檢測中心檢測,各項技術(shù)指標都達到日本標準,其中熱膨脹系數(shù)指標超過了日本標準。已達到滿意的效果。申請本發(fā)明專利的同時,本申請人同時申請了另ー項發(fā)明專利。專利名稱為ー種1750°C高溫剛玉莫來石推板配方及制備エ藝。其主要權(quán)利項為以下兩項1. ー種1750°C高溫剛玉莫來石推板配方,其特征在于它是由電熔莫來石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成;以上各成分的占總質(zhì)量分數(shù)為電熔莫來石20% — 28%、電熔白剛玉35% - 45%、板狀剛玉15% - 20%、a-A1203微粉10% — 12%、高嶺土 4% — 8%、活化劑1% — 2%、結(jié)合劑1% — 2%。2. 一種制備1750°C高溫剛玉莫來石推板的エ藝流程其特征在干
      步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進行坯料混煉;
      步驟2、通過模具制作完成生坯成型;步驟3、完成生坯整形;
      步驟4、進行微波生坯干燥;
      步驟5、將干燥后的生坯進行1780°C燒制,得到推板成品;
      步驟6、成品出岳檢驗;
      步驟7、成品標識入庫。此兩項專利的成分不一樣,應(yīng)用領(lǐng)域也存在不同性
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明提供的ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方及制備エ藝,其目的是使本發(fā)明的承燒板可達到以下性能1.具有在1750°c高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;
      2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方,其特征在于它是由電熔莫來石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的;以上各成分的占總質(zhì)量分數(shù)為電熔莫來石28% — 35%、電熔白剛玉32% - 35%、板狀剛玉 20% - 25%、a_A1203 微粉 6% — 10%、高嶺土 4% — 8%、活化劑 O. 5% —1%、結(jié)合劑 O. 5% — 1%。所述的活化劑為氧化鈰。所述的結(jié)合劑采用麥芽糊精。一種制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程,其特征在于
      步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進行坯料混煉;
      步驟2、通過模具制作完成生坯成型;
      步驟3、完成生坯整形;
      步驟4、進行微波生坯干燥;
      步驟5、將干燥后的生坯進行1780°C燒制,得到承燒板成品;
      步驟6、成品出岳檢驗;
      步驟7、成品標識入庫。本發(fā)明的有益效果表I為本產(chǎn)品與日本同行業(yè)承燒板產(chǎn)品主要指標對比。表I :產(chǎn)品經(jīng)國家耐火材料質(zhì)量監(jiān)瞀檢測中心檢測,各項技術(shù)指標都達到日本標準,其中熱膨脹系粉指標超過了日本標準,現(xiàn)產(chǎn)品已在使用単位正常使用了五個月左右,目前還良好〈日本產(chǎn)品保證正常使用六個月〉從使用壽命対比,以達到日本產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板還具有以下有益效果1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度。


      圖I為本發(fā)明的エ藝流程示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進ー步的描述,以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進ー步理解本發(fā)明。實例I :
      ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方各成分組成為電熔莫來石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉20份、a-A1203微粉10份、高嶺土 8份、活化劑I份、結(jié)合劑I份。一種制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程,其特征在于
      步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進行坯料混煉;
      步驟2、通過模具制作完成生坯成型;
      步驟3、完成生坯整形;
      步驟4、進行微波生坯干燥;
      步驟5、將干燥后的生坯進行1780°C燒制,得到承燒板成品;
      步驟6、成品出岳檢驗;
      步驟7、成品標識入庫。通過實例1,得到的1750°C高溫剛玉莫來石承燒板可達到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。實例2
      ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方各成分組成為電熔莫來石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉25份、a-A1203微粉8份、高嶺土 5份、活化劑I份、結(jié)合劑I份。制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程同實例I。 通過實例2,得到的1750°C高溫剛玉莫來石承燒板可達到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。實例3
      ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方各成分組成為電熔莫來石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉22份、a-A1203微粉9份、高嶺土 8份、活化劑O. 5份、結(jié)合劑O. 5份。
      制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程同實例I。通過實例3,得到的1750°C高溫剛玉莫來石承燒板可達到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。實例4
      ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方各成分組成為電熔莫來石34份、電熔白剛玉35份、板狀剛玉20份、a-A1203微粉6份、高嶺土 4份、活化劑O. 5份、結(jié)合劑O. 5份。 制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程同實例I。通過實例4,得到的1750°C高溫剛玉莫來石承燒板可達到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。實例5
      電熔莫來石30份、電熔白剛玉30份、板狀剛玉24份、a-A1203微粉8份、高嶺土 6. 4份、活化劑O. 8份、結(jié)合劑O. 8份。制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程同實例I。通過實例5,得到的1750°C高溫剛玉莫來石承燒板可達到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。以上對本發(fā)明所提供的ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方及制備エ藝進行了詳細介紹,本文中對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
      權(quán)利要求
      1.ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方,其特征在于它是由電熔莫來石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的;以上各成分的占總質(zhì)量分數(shù)為電溶莫來石28%—35%、電溶白剛玉32% — 35%、板狀剛玉20% — 25%、a~A1203微粉6% - 10%、高嶺土 4% - 8%、活化劑 O. 5% - 1%、結(jié)合劑 O. 5% — 1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方,其特征在于,所述的活化劑為氧化鋪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種1750°C高溫剛玉莫來石承燒板配方,其特征在于,所述的結(jié)合劑采用麥芽糊精。
      4.一種制備1750°C高溫剛玉莫來石承燒板的エ藝流程,其特征在于 步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進行坯料混煉; 步驟2、通過模具制作完成生坯成型; 步驟3、完成生坯整形; 步驟4、進行微波生坯干燥; 步驟5、將干燥后的生坯進行1780°C燒制,得到承燒板成品; 步驟6、成品出岳檢驗; 步驟7、成品標識入庫。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種1750℃高溫剛玉莫來石承燒板配方及制備工藝,其特征在于它是由電熔莫來石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-Al2O3微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的;以上各成分的占總質(zhì)量分數(shù)為電熔莫來石28%—35%、電熔白剛玉32%-35%、板狀剛玉20%-25%、a-Al2O3微粉6%-10%、高嶺土4%-8%、活化劑0.5%-1%、結(jié)合劑0.5%-1%。本發(fā)明的承燒板可達到以下性能1.具有在1750℃高溫和高壓的情況下,長期使用,不變形;2.具有極高的熱振穩(wěn)定性,承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開裂;3.具有足夠的常溫強度和高溫強度;4.相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品,具有較長的使用壽命。
      文檔編號C04B35/101GK102674864SQ20121017446
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
      發(fā)明者潘建中, 潘建華, 陳歷番 申請人:湖南仁海科技材料發(fā)展有限公司
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