一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置，該裝置包括獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的控氣系統(tǒng)，鼓泡器由鼓泡管、保護(hù)管、耐高溫填充料和密封圈構(gòu)成，鼓泡管材質(zhì)為99剛玉管，保護(hù)管為摻雜鉬基合金鍍Pt/Rn涂層，填充料為莫來(lái)石粉末，密封圈為耐高溫陶瓷或鍍碳化硅石墨；獨(dú)立的控氣系統(tǒng)包括自動(dòng)輸氣閥和測(cè)量閥。本發(fā)明所述的鼓泡裝置具有獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的供氣系統(tǒng)，能夠保證窯爐內(nèi)有充足的氣泡鼓出，解決了玻璃棉窯爐用鼓泡裝置易堵塞報(bào)廢的問(wèn)題。本發(fā)明所述的鼓泡器使用耐高溫材料制作，解決了窯爐用鼓泡裝置易受高溫侵蝕，使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明所述的鼓泡裝置可用于超細(xì)玻璃棉窯爐內(nèi)玻璃液的均化，脫色，熔制出澄清透明的高質(zhì)量超細(xì)玻璃棉用玻璃液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯爐用鼓泡裝置，具體涉及一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)玻璃棉是玻璃纖維中品質(zhì)較高的一種棉狀無(wú)機(jī)纖維，它因其良好的絕熱保溫效果而被廣泛應(yīng)用于吸音隔熱領(lǐng)域。超細(xì)玻璃棉的制備過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)要求都較高，其中玻璃液的均化質(zhì)量直接決定著制造出的玻璃棉的質(zhì)量。鼓泡技術(shù)是玻璃液的一種強(qiáng)制均化技術(shù)，它是提高玻璃液均化質(zhì)量的重要手段，其原理是將壓縮氣體從窯底鼓泡管鼓入玻璃液中，一定壓力的氣泡迅速上升到玻璃液的表面破裂，氣泡上升過(guò)程中吸收玻璃液內(nèi)的小氣泡，使其本身迅速長(zhǎng)大并攪動(dòng)四周的玻璃液，強(qiáng)制玻璃液的均化和促進(jìn)了澄清。但是在實(shí)際應(yīng)用中，有兩方面的問(wèn)題限制了窯爐用鼓泡裝置的發(fā)展:一是鼓泡器通常由一組鼓泡管構(gòu)成，一組鼓泡管只有一個(gè)供氣系統(tǒng)，若其中一只鼓泡管堵塞，則所有的鼓泡管都受到影響從而使整個(gè)鼓泡裝置損壞；二是普通的鼓泡裝置中鼓泡管常用鉬銠合金制成，價(jià)格昂貴，易受高溫侵蝕，更換周期快，使用壽命較短。這些問(wèn)題制約了鼓泡技術(shù)在超細(xì)玻璃棉制造領(lǐng)域中的應(yīng)用。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN 201729750 U (授權(quán)公告日為2011年2月2日)公開(kāi)了一種用于玻璃熔煉均化過(guò)程中的鼓泡裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是能夠加速玻璃液均化，代替鉬攪拌器，節(jié)約成本；但是該裝置的缺點(diǎn)是一組鼓泡管只有一個(gè)控氣閥，只要有一只鼓泡管堵塞整個(gè)鼓泡裝置即癱瘓報(bào)廢，且該裝置不能在高溫的玻璃液內(nèi)使用，易受高溫侵蝕，鼓泡裝置使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鼓泡器和供氣系統(tǒng)可獨(dú)立使用，防止堵塞，耐高溫侵蝕，使用壽命較長(zhǎng)的超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置，其特征在于:該裝置包括獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的控氣系統(tǒng)，該鼓泡器由鼓泡管、保護(hù)管、耐高溫填充料和密封圈。鼓泡管材質(zhì)為99剛玉，保護(hù)管材質(zhì)為摻雜鑰基合金鍍Pt/Rn涂層，密封圈材質(zhì)為耐高溫陶瓷或鍍碳化硅石墨。所述的保護(hù)管套在鼓泡管外面，位于玻璃液界面處，兩者用耐高溫密封圈密封，鼓泡管與保護(hù)管之間空隙填充莫來(lái)石粉末，獨(dú)立的控氣系統(tǒng)包括自動(dòng)輸氣閥和測(cè)量閥。
[0006]所述的鼓泡管為99剛玉管，其長(zhǎng)度為23(T300cm，外徑為12~16mm，內(nèi)徑為0.8~1.5mm。所述的保護(hù)管材質(zhì)為摻雜鑰基合金，成分為Mo_0.0015K-0.002Si，表面鍍有Pt/Rn涂層，長(zhǎng)度為15~25cm，外徑為15~18臟，內(nèi)徑為12~16mm，位于玻璃液界面處。所述的填充料為莫來(lái)石粉末，其主要成分含量要求為:74.6%≤Al2O3≤75.6%，24.6% ( SiO2 ( 25.6%, 0.14% ( Na2O ( 0.19%, 0.13% ( CaO ( 0.17%。所述的密封圈為耐高溫陶瓷或鍍碳化娃石墨，外徑為15~18mm,內(nèi)徑為12~16mm。[0007]有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
(1)鼓泡裝置由獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的控氣系統(tǒng)組成，互不干擾，即使一只以上鼓泡器堵塞，其它鼓泡器仍然能正常工作，不會(huì)影響整個(gè)鼓泡裝置的使用；
(2)鼓泡器由99剛玉鼓泡管、摻雜鑰基合金鍍Pt/Rn涂層的保護(hù)管、耐高溫莫來(lái)石填充料、耐高溫陶瓷或鍍碳化硅石墨密封圈構(gòu)成，極大提高了鼓泡器的耐高溫性能，延長(zhǎng)鼓泡裝置的使用壽命，縮短更換周期，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)I為鼓泡管，2為保護(hù)管，3為莫來(lái)石粉末填充料，4為控氣系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
實(shí)施例
[0011]如圖1所示，一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置，包括獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的控氣系統(tǒng)，其中鼓泡器由鼓泡管1、保護(hù)管2、耐高溫填充料3和控氣系統(tǒng)4構(gòu)成，鼓泡管I材質(zhì)為99剛玉，長(zhǎng)度為250c·m,外徑為IOmm,內(nèi)徑為1mm。保護(hù)管2材質(zhì)為摻雜鑰基合金，成分為Μο-0.0015K-0.002Si，表面鍍Pt/Rn涂層，外徑為15mm，內(nèi)徑為10mm，位于玻璃液界面處。填充料3為莫來(lái)石粉末，其主要成分含量要求為:74.6% ( Al2O3 ( 75.6%，24.6% ( SiO2 ( 25.6%, 0.14% ( Na2O ( 0.19%, 0.13% ( CaO ( 0.17%。鼓泡管和保護(hù)管之間的連接選用耐高溫陶瓷密封圈。獨(dú)立的控氣系統(tǒng)4由自動(dòng)輸氣閥和測(cè)量閥構(gòu)成。
[0012]使用時(shí)，將鼓泡管插入窯底需要位置，從自動(dòng)輸氣閥鼓入無(wú)油壓縮空氣，根據(jù)測(cè)量閥的顯示數(shù)值調(diào)整鼓入的空氣量。
[0013]上述僅為本發(fā)明的單個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)玻璃棉窯爐用鼓泡裝置，其特征在于它由獨(dú)立的鼓泡器和獨(dú)立的控氣系統(tǒng)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的裝置，其特征在于所述的鼓泡器包括鼓泡管、保護(hù)管、耐高溫填充料和密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的鼓泡器，其特征在于所述的鼓泡管材質(zhì)為99剛玉。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的鼓泡器，其特征在于所述的保護(hù)管為摻雜鑰合金保護(hù)，成分為Mo-0.0015K-0.002Si，表面鍍有Pt/Rn涂層，保護(hù)管位于玻璃液界面處。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的鼓泡器，其特征在于所述的耐高溫填充料為莫來(lái)石粉末，其主要成分含量要求為:74.6%≤Al2O3 ( 75.6%，24.6% ( SiO2 ( 25.6%，0.14% ( Na2CHNa2O ( 0.19%, 0.13% ( CaO+MgO ( 0.17%, 1.2 ( Fe2O3 ( 1.5%,0.05% ( TiO2 ( 0.1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的鼓泡器，其特征在于所述的密封圈為耐高陶瓷密封圈，或鍍碳化硅石墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的窯爐用鼓泡裝置，其特征在于所述的獨(dú)立控氣系統(tǒng)包括自動(dòng)輸氣閥和測(cè)量閥。
【文檔編號(hào)】C03B5/193GK103570218SQ201210279139
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】陳照峰, 張卷, 陳舟, 陳清, 周介明 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司