專利名稱：生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)用玻璃棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)用玻璃棉主要包括離心玻璃棉、超細(xì)玻璃棉等多種?，F(xiàn)有技術(shù)超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)主要是利用火焰噴吹法，經(jīng)高溫熔化制得小于2 u m的纖維棉狀，再添加熱固型樹脂粘合劑加壓高溫定型制造出各種形狀、規(guī)格的板、氈、管材制品。離心玻璃棉是則是將處于熔融狀態(tài)的玻璃液利用離心噴吹法工藝制成各種玻璃棉制品?；鹧鎳姶捣ǖ膬?yōu)點(diǎn)是可以獲得 直徑小于2 ii m的超細(xì)玻璃棉，但是生產(chǎn)率低，能耗等成本會(huì)比離心噴吹法玻璃棉生產(chǎn)工藝高很多。離心噴吹法生產(chǎn)普通玻璃棉工藝雖然生產(chǎn)率高、能耗低，但是離心噴吹法很難直接用于生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉。這是因?yàn)?，如果直接利用現(xiàn)有的離心噴吹機(jī)生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉，則需要進(jìn)一步減小離心機(jī)部位甩絲小孔的直徑。不過，這樣以來，離心噴吹法生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)效率會(huì)大大降低，其生產(chǎn)成本甚至超過了火焰噴吹法，以至于無法直接采用離心噴吹法來生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和不足；提供一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置；在超聲波效應(yīng)下，離心機(jī)內(nèi)玻璃液的粘度進(jìn)一步降低，提高離心噴吹法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置，包括離心機(jī)分配器、離心筒，分配器與電動(dòng)機(jī)連接，分配器的環(huán)形外壁上設(shè)有小孔，離心筒側(cè)壁上設(shè)有開孔，分配器設(shè)于離心筒內(nèi)、并與離心筒同心，所述分配器的外壁和離心筒的內(nèi)壁之間設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，超聲波的發(fā)射方向指向離心筒的內(nèi)側(cè)壁面，離心筒的外圍設(shè)有環(huán)形火焰噴嘴燃燒器，所述環(huán)形火焰噴嘴燃燒器為盤成一圈的圓管，上方與燃?xì)夤艿肋B接、下方沿著環(huán)狀的圓管設(shè)有噴嘴，環(huán)形火焰噴嘴獨(dú)立于離心器，通過燃?xì)夤艿罏榛鹧鎳娮烊紵魈峁┤細(xì)?。工作時(shí)從窯爐來的玻璃液經(jīng)流液裝置進(jìn)入由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)分配器，再經(jīng)分配器外壁上的小孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心筒，離心筒內(nèi)的玻璃液在超聲波發(fā)生裝置發(fā)出的超聲波作用下，粘度進(jìn)一步下降，然后進(jìn)入離心筒外壁上的微孔內(nèi)，當(dāng)離開離心筒時(shí)被甩制成為纖維，最后在環(huán)形火焰噴嘴噴射出的高溫火焰作用下，被拉制成超細(xì)玻璃棉纖維。所述分配器環(huán)形外壁上的小孔設(shè)有多層，所述離心筒側(cè)壁上的開孔設(shè)有多排。本發(fā)明的有益效果分配器環(huán)形外壁上的小孔設(shè)有多層，所述離心筒側(cè)壁上的開孔設(shè)有多排，在超聲波效應(yīng)下，離心機(jī)內(nèi)玻璃液的粘度進(jìn)一步降低，提高了超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、流液裝置，2、電動(dòng)機(jī)，3、超聲波發(fā)生裝置，4、分配器，5、離心筒，6、環(huán)形火焰噴嘴燃燒器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。結(jié)合圖I，一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置，包括離心機(jī)分配器4、離心筒5，分配器4與電動(dòng)機(jī)2連接，分配器4的環(huán)形外壁上設(shè)有小孔，離心筒5側(cè)壁上設(shè)有開孔，分配器4設(shè)于離心筒5內(nèi)、并與離心筒5同心，所述分配器4的外壁和離心筒5的內(nèi)壁之間設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，超聲波的發(fā)射方向指向離心筒5的內(nèi)側(cè)壁面，離心筒5的外圍設(shè)有環(huán)形 火焰噴嘴燃燒器6，所述環(huán)形火焰噴嘴燃燒器6為盤成一圈的圓管，上方與燃?xì)夤艿肋B接、下方沿著環(huán)狀的圓管設(shè)有噴嘴，環(huán)形火焰噴嘴燃燒器6獨(dú)立于離心器，并與燃?xì)夤艿老噙B。所述分配器4環(huán)形外壁上的小孔設(shè)有多層，所述離心筒5側(cè)壁上的開孔設(shè)有多排。工作時(shí)從窯爐來的玻璃液經(jīng)流液裝置I進(jìn)入由電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)分配器4，再經(jīng)分配器4外壁上的小孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心筒5，離心筒5內(nèi)的玻璃液在超聲波發(fā)生裝置3發(fā)出的超聲波作用下，粘度進(jìn)一步下降，然后進(jìn)入離心筒5外壁上的微孔內(nèi)，當(dāng)離開離心筒時(shí)被甩制成為纖維，最后在環(huán)形火焰噴嘴6噴射出的高溫火焰作用下，被拉制成超細(xì)玻璃棉纖維。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置，包括離心機(jī)分配器、離心筒，分配器與電動(dòng)機(jī)連接，分配器的環(huán)形外壁上設(shè)有小孔，離心筒側(cè)壁上設(shè)有開孔，分配器設(shè)于離心筒內(nèi)、并與離心筒同心，其特征是，所述分配器的外壁和離心筒的內(nèi)壁之間設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，超聲波的發(fā)射方向指向離心筒的內(nèi)側(cè)壁面，離心筒的外圍設(shè)有環(huán)形火焰噴嘴燃燒器，所述環(huán)形火焰噴嘴燃燒器為盤成一圈的圓管，上方與燃?xì)夤艿肋B接、下方沿著環(huán)狀的圓管設(shè)有噴嘴。
2.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置，其特征是，所述分配器環(huán)形外壁上的小孔設(shè)有多層，所述離心筒側(cè)壁上的開孔設(shè)有多排。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的離心噴吹裝置，包括離心機(jī)分配器、離心筒，分配器與電動(dòng)機(jī)連接，分配器的環(huán)形外壁上設(shè)有小孔，離心筒側(cè)壁上設(shè)有開孔，分配器設(shè)于離心筒內(nèi)、并與離心筒同心，所述分配器的外壁和離心筒的內(nèi)壁之間設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，超聲波的發(fā)射方向指向離心筒的內(nèi)側(cè)壁面，離心筒的外圍設(shè)有環(huán)形火焰噴嘴燃燒器，所述環(huán)形火焰噴嘴燃燒器為盤成一圈的圓管，上方與燃?xì)夤艿肋B接、下方沿著環(huán)狀的圓管設(shè)有噴嘴，所述分配器環(huán)形外壁上的小孔設(shè)有多層，所述離心筒側(cè)壁上的開孔設(shè)有多排；在超聲波效應(yīng)下，離心機(jī)內(nèi)玻璃液的粘度進(jìn)一步降低，提高離心噴吹法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C03B37/04GK102964061SQ20121049977
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王建偉, 陳一威, 楊前明, 張志強(qiáng), 周小光, 李仙德 申請人:山東義和誠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司