專(zhuān)利名稱(chēng)：輪胎膠粉改性方法及其在自保溫隔墻砌塊中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)廢棄物資源化綜合利用處置方法，具體涉及將廢棄輪胎膠粉通過(guò)物理化學(xué)改性的方法并應(yīng)用于制作建筑自保溫隔墻砌塊。
背景技術(shù)：
隨著汽車(chē)工業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)的迅猛發(fā)展，造成大量的廢舊輪胎積壓。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年的輪胎廢棄量約為1000萬(wàn)噸，我國(guó)每年也有60萬(wàn)噸廢舊輪胎亟待處理。這些被丟棄的輪胎占用了大量土地，造成環(huán)境污染。廢舊輪胎還是發(fā)生火災(zāi)的重大隱患，污染地下水源，嚴(yán)重影響到人們的日常生活。目前廢舊輪胎的回收利用已經(jīng)受到各國(guó)的普遍重視，成為了一個(gè)刻不容緩的問(wèn)題。目前，廢舊輪胎的回收利用主要分3種形式(I)整體利用。將整個(gè)廢舊輪胎作為船塢、漁船、運(yùn)沙船、漂浮信號(hào)燈的防護(hù)物、人工漁礁等，或者整個(gè)輪胎重新翻新再利用；(2) 再加工。制成膠片作室內(nèi)地板，或制成膠粉用作地板、飛機(jī)跑道和路面的鋪路材料，或制成橡膠管、橡膠帶等；(3)熱利用。即直接焚燒用作生產(chǎn)水泥或發(fā)電的燃料。其中用廢舊輪胎制成膠粉是目前最有前途的處理方法之一，因?yàn)槟z粉在實(shí)際中有很廣泛的用途，有很大的使用價(jià)值。近10年，膠粉作為廢舊輪胎再利用的主體產(chǎn)品，在應(yīng)用方面取得了很大的進(jìn)展。將廢舊輪胎通過(guò)切割-粉碎-分離-篩選-研磨等工序制成膠粉。膠粉的最大特點(diǎn)是加工過(guò)程簡(jiǎn)單，并且不存在廢水、廢氣、粉塵的污染，從根本上治理了生產(chǎn)再生膠帶來(lái)的二次污染，同時(shí)精細(xì)膠粉的性能優(yōu)于再生膠，具有極其廣泛的應(yīng)用。目前生產(chǎn)膠粉的常用方法有常溫粉碎法、低溫粉碎法，兩者相比常溫粉碎具有投資少、成本低等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大量消化利用廢棄輪胎，生產(chǎn)具有較優(yōu)良保溫、消音降噪、質(zhì)輕高強(qiáng)的改性膠粉摻雜的蒸壓加氣混凝土隔墻砌塊工藝與技術(shù)。使其廢棄輪胎得到綜合利用，解決目前廢棄輪胎對(duì)環(huán)境的污染與毒害問(wèn)題，消除因大量廢棄輪胎不能得到有效利用制約汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。具體技術(shù)方案一種輪胎膠粉改性方法，將廢棄汽車(chē)輪胎清洗，整理后，常溫粉碎至40目 120目，在超聲波環(huán)境中作用I 2小時(shí)，進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性；然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移至容器中，在常溫及6°Co射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy 80kGy，攪拌下加入膠粉重量的10%的醋酸纖維素的丙酮溶液，醋酸纖維素的丙酮溶液質(zhì)量濃度18%，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)60分鐘-120分鐘后出料。所述的改性輪胎膠粉在自保溫隔墻砌塊中的應(yīng)用，將所述的改性輪胎膠粉以一定比例加入到磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥或水玻璃、發(fā)泡劑的懸混液中充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后轉(zhuǎn)移至模具中發(fā)酵4小時(shí) 6小時(shí)后送入蒸壓釜中，通入120°C飽和水蒸汽熟化2小時(shí) 4小時(shí)，出料、切塊即得產(chǎn)品；其中膠粉、磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥或水玻璃、發(fā)泡劑的質(zhì)量配方為膠粉I % 10%;磷石膏5% 20%;粉煤灰20 % 40 % ；石灰2% 10%;水泥5% 10%或水玻璃5% 10% ；水10% 25%;發(fā)泡劑(鋁粉)2% 5%。
本發(fā)明的特征是將廢棄汽車(chē)輪胎清洗，整理后，常溫粉碎至一定粒度，在超聲波作用下進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性。然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移至容器中，在常溫及6tlCo射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy 80kGy，攪拌下加入一定量的醋酸纖維素的丙酮溶液，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后出料，打碎。經(jīng)過(guò)該物理化學(xué)方法改性處理后的膠粉，與水泥砂漿等硅酸鹽材料具有更好的相容性。該膠粉可用于制作塑膠跑道、路面材料及制作自保溫隔墻砌塊。這種改性膠粉摻雜制作的蒸壓加氣混凝土隔墻砌塊，具有重量輕、塑性好、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能良好的特點(diǎn)，具有較好隔音、消音降低噪聲，同時(shí)由于大大降低了墻體重量，減少了建筑結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，減少鋼材用量，而且可降低地震等其它因素導(dǎo)致的建筑物倒塌所帶來(lái)的損害。此方法可解決廢舊輪胎回收企業(yè)發(fā)展瓶頸，對(duì)促進(jìn)現(xiàn)代汽車(chē)輪胎、建筑業(yè)的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。通過(guò)此法可解決廢棄輪胎對(duì)環(huán)境的污染并實(shí)現(xiàn)廢棄物的有效利用。該方法屬于綠色環(huán)保工藝，其工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適于大批量生產(chǎn)，便于產(chǎn)業(yè)化，具有較好的應(yīng)用推廣前景。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該發(fā)明能大批量消化利用廢棄汽車(chē)輪胎，通過(guò)超聲波作用，接枝改性以增加其活性基團(tuán)數(shù)目，提高其與水泥、粉煤灰等硅酸鹽的相容性，減少分子結(jié)構(gòu)中雙鍵數(shù)量，提高材料的抗老化及阻燃性能，該發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適于大批量生產(chǎn)，便于產(chǎn)業(yè)化，具有較好的應(yīng)用推廣前景。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I將廢棄汽車(chē)輪胎清洗、整理后，常溫粉碎至40目 120目，通過(guò)磁選分離鐵后在超聲波(功率密度P = O. 36w/cm2)環(huán)境中作用I 2小時(shí)，進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性。然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移至容器中，在常溫及6tlCo射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy 80kGy，攪拌下加入膠粉重量的10%的醋酸纖維素的丙酮溶液(溶液質(zhì)量濃度18% )，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)60分鐘后出料、打碎后包裝，得到物理化學(xué)改性膠粉，此膠粉可直接作為產(chǎn)品出售，用于摻雜浙青制作道路鋪路材料，也可用于制作塑膠跑道等。將此膠粉以一定比例加入到磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥及發(fā)泡劑的懸混液中充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筠D(zhuǎn)移至模具中發(fā)酵4小時(shí) 6小時(shí)后送入蒸壓釜中，通入120°C飽和水蒸汽熟化2小時(shí) 4小時(shí)，出料，切塊即得產(chǎn)品，該產(chǎn)品可用作建筑物隔墻砌塊。其中膠粉、磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥、發(fā)泡劑的質(zhì)量配方為膠粉I % 10%;
磷石膏5% 20%;粉煤灰20 % 40 % ；石灰2% 10%;水泥5% 10%;水10% 25%;發(fā)泡劑(鋁粉)2 % 5 % ;實(shí)施例2將廢棄汽車(chē)輪胎清洗、整理后，常溫粉碎至40目 120目，通過(guò)磁選分離鐵后在超聲波環(huán)境中作用I 2小時(shí)，進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性。然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移·至容器中，在常溫及60Co射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy 80kGy，攪拌下加入10%的醋酸纖維素的丙酮溶液，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)120分鐘后出料、打碎后包裝，得到物理化學(xué)改性膠粉，此膠粉可直接作為產(chǎn)品出售，用于摻雜浙青制作道路鋪路材料，也可用于制作塑月父跑道等。將此物理化學(xué)改性膠粉以一定比例加入到磷石膏、粉煤灰、石灰、水玻璃及發(fā)泡劑的懸混液中充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后轉(zhuǎn)移至模具中發(fā)酵一段時(shí)間，切割后送入蒸壓釜中，通入蒸汽熟化，出料。將此物理化學(xué)改性膠粉以一定比例加入到磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥、水玻璃及發(fā)泡劑的懸混液中充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筠D(zhuǎn)移至模具中發(fā)酵4小時(shí) 6小時(shí)后送入蒸壓釜中，通入120°C飽和水蒸汽熟化2小時(shí) 4小時(shí)，出料，切塊即得產(chǎn)品，該產(chǎn)品可用作建筑物隔墻砌塊。其中膠粉、磷石膏、粉煤灰、石灰、水玻璃及發(fā)泡劑的質(zhì)量配方為膠粉I % 10%;磷石膏5% 20%;粉煤灰20 % 40 % ；石灰2% 10%;水玻璃(模數(shù)2. 3) 5 % 10 % ;水10% 25%;發(fā)泡劑(鋁粉)2 % 5 %。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種輪胎膠粉改性方法，其特征在于，將廢棄汽車(chē)輪胎清洗，整理后，常溫粉碎至40目 120目，在超聲波環(huán)境中作用I 2小時(shí)，進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性；然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移至容器中，在常溫及6tlCo射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy SOkGy，攪拌下加入膠粉重量的10%的醋酸纖維素的丙酮溶液，醋酸纖維素的丙酮溶液質(zhì)量濃度18%，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)60分鐘 120分鐘后出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎膠粉改性方法得到的改性輪胎膠粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性輪胎膠粉在自保溫隔墻砌塊中的應(yīng)用，其特征在于，將所述的改性輪胎膠粉以一定比例加入到磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥或水玻璃、發(fā)泡劑的懸混液中充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后轉(zhuǎn)移至模具中發(fā)酵4小時(shí) 6小時(shí)后送入蒸壓釜中，通入120°C飽和水蒸汽熟化2小時(shí) 4小時(shí)，出料、切塊即得產(chǎn)品；其中膠粉、磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥或水玻璃、發(fā)泡劑的質(zhì)量配方為 膠粉1% 10% ； 磷石膏5% 20% ； 粉煤灰20% 40% ; 石灰2% 10% ； 水泥5% 10%或水玻璃5% 10% ； 水 10% 25% ； 發(fā)泡劑2% 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輪胎膠粉改性方法及其應(yīng)用，將廢棄汽車(chē)輪胎清洗，整理后，常溫粉碎至40目～120目，在超聲波環(huán)境中作用1～2小時(shí)，進(jìn)行物理改性活化，以激發(fā)基團(tuán)活性；然后將此活性膠粉轉(zhuǎn)移至容器中，在常溫及60Co射線中輻照，控制輻照劑量為40kGy～80kGy，攪拌下加入膠粉重量的10％的醋酸纖維素的丙酮溶液，醋酸纖維素的丙酮溶液質(zhì)量濃度18％，輻照下繼續(xù)攪拌反應(yīng)60分鐘～120分鐘后出料。將此改性后的膠粉以一定比例與磷石膏、粉煤灰、石灰、水泥或水玻璃、發(fā)泡劑摻和經(jīng)過(guò)一定工藝路線生產(chǎn)自保溫隔墻砌塊，該發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適于大批量生產(chǎn)，便于產(chǎn)業(yè)化，具有較好的應(yīng)用推廣前景。
文檔編號(hào)C04B28/14GK102815879SQ201210281238
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者王多孝 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)銳洋新材料技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司