專利名稱：建筑物外墻用的防火隔熱保溫板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑裝飾裝璜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，并且還涉及其制作方法。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知，直接在建筑物的外墻上貼設(shè)裝飾材料例如大理石、花崗巖石、鋁合金板或其它類似的材料僅僅起到對(duì)建筑物外墻的裝飾點(diǎn)綴效果，而并不能起到人們期取的防火隔熱保溫的作用。建筑物外墻裝飾材料的傳熱系數(shù)或稱熱傳遞系數(shù)越小，便越體現(xiàn)節(jié)能，例如在酷熱的夏天，由外界的酷熱傳遞至室內(nèi)的程度越小，則室內(nèi)與室外的溫差便越大，于是當(dāng)室內(nèi)使用空調(diào)時(shí)便可節(jié)約能源；反之，在寒冷的冬天，因室內(nèi)溫度不易傳遞至外界，從而能確保室內(nèi)溫度顯著高于室外的環(huán)境溫度，因此當(dāng)室內(nèi)啟用空調(diào)或暖氣時(shí)，則同樣可以體現(xiàn)節(jié)能?！るS著人們對(duì)建筑物節(jié)能意識(shí)的不斷提高，并且對(duì)建筑物防火意識(shí)的顯著增強(qiáng)，因此以往普遍使用的EPS板(可膨脹聚苯乙烯板)、XPS板(擠塑式聚苯乙烯板)PU板(聚氨酯板)和PIR板(聚異三聚氰酸酯板)雖然具有良好的保溫隔熱效果，但是由于這種材料本身可燃或易燃而逐漸受到冷遇。典型的例子如2010年發(fā)生于上海市黃浦區(qū)的特大火災(zāi)表明，導(dǎo)致火災(zāi)迅速蔓延而使數(shù)十人喪生的根源在于建筑物外墻的EPS板阻燃效果差，甚至起到了推波助瀾的作用?；蛟S是鑒于并不限于所舉的火災(zāi)例子，我國(guó)公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合制定了《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火規(guī)定》，對(duì)建筑材料的防火性能具有更為嚴(yán)苛的要求。關(guān)于建筑物保溫隔熱板的技術(shù)信息可在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中見諸，略以例舉的如CN2352333Y (復(fù)合保溫隔熱板)、CN2825784Y (外墻保溫隔熱板)、CN201386361Y (夕卜墻外保溫裝飾阻燃隔熱板)、CN102219455A (一種無輕集料保溫隔熱板及其制備方法)和CN102417327A (建筑外墻整體固化無機(jī)保溫隔熱板及其制備方法)，等等。而關(guān)于防火保溫板的技術(shù)信息同樣在專利文獻(xiàn)中不乏見諸，典型的如CN101725311A (—種珍珠巖纖維復(fù)合防火隔熱板)、CN201598743U (外墻用防火保溫板)、CN201649327U (建筑用防火保溫板)和CN102102400B (建筑物外墻用防火隔熱保溫板)?？v觀并不限于例舉的上述保溫隔熱板和防火隔熱保溫板普遍由防火層作為面層以及由保溫層作為內(nèi)層構(gòu)成，為了體現(xiàn)防火、環(huán)保和美觀的多重效果，通常將花崗巖、大理石、鋁合金、彩鋼板或石膏板等材料作為面層(表面層)，并且將改性的酚醛泡沫材料作為內(nèi)層。將面層與內(nèi)層實(shí)施固定或稱結(jié)合的方式通常有以下兩種方式一是采用機(jī)械固定(例如前述的CN102102400B);二是采用膠粘劑固定。由于機(jī)械固定較為麻煩，因此往往傾向于膠粘劑固定，即通過位于面、內(nèi)層(即底層)之間的膠粘劑將表、內(nèi)層結(jié)合為一體。已有技術(shù)大都使用有機(jī)硅樹脂作為膠粘劑，但實(shí)踐證明有機(jī)硅樹脂雖有拔萃的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性、防潮性、防火性和耐候性能，但是在高溫時(shí)對(duì)基材的附著力較為遜色，機(jī)械性能較差。由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的力學(xué)性能、粘結(jié)性能、耐溶性并且成本低廉的長(zhǎng)處而被廣泛應(yīng)用于涂料、機(jī)械和國(guó)防等領(lǐng)域，但是性脆、延展性低、耐沖擊和應(yīng)力開裂能力差系其欠缺。因此，如果能將有機(jī)硅樹脂與環(huán)氧樹脂的優(yōu)勢(shì)結(jié)合，那么毫無疑問能夠體現(xiàn)出對(duì)構(gòu)成防火隔熱保溫板的面、內(nèi)層之間的持久結(jié)合效果，但是在已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸相應(yīng)的技術(shù)啟示。為此，本申請(qǐng)人作了有益的探索，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于體現(xiàn)良好的防火隔熱效果、有利于體現(xiàn)觀瞻效果和有益于保障表層與內(nèi)層之間的持久可靠結(jié)合效果的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。本發(fā)明的另一任務(wù)還在于提供一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板的制作方法， 該方法工藝步驟簡(jiǎn)練并且能夠保障防火隔熱保溫板的所述技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，包括在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)的面層、在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體一側(cè)的內(nèi)層和位于面、內(nèi)層之間的用于將面、內(nèi)層結(jié)合為一體的膠粘層，特點(diǎn)是所述的面層為防火板，所述的內(nèi)層由改性酚醛泡沫層、結(jié)合于改性酚醛泡沫層朝向所述面層的一側(cè)表面的第一水泥砂漿層和結(jié)合于改性酚醛泡沫層朝向所述建筑物外墻墻體一側(cè)的第二水泥砂漿層構(gòu)成，所述的膠粘層為環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述防火板的厚度為所述改性酚醛泡沫層的厚度的五分之一至十分之一，所述膠粘層的厚度為O. 5-2 mm。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的改性酚醛泡沫層的厚度為30-50 inm。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一水泥砂漿層和第二水泥砂漿層的厚度均為O. 5-1 mm。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的防火板為無機(jī)板，所述的改性酚醛泡沫層是由以下按重量份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹脂100份，發(fā)泡劑12-18份，固化劑4. 5-5. 5份，表面活性劑4. 5-5. 5份。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的無機(jī)板為鋁合金板、花崗巖板、大理石板或彩鋼板，所述的發(fā)泡劑為六氟丁烷，所述的固化劑為甲苯磺酸，所述的表面活性劑為
壬基粉。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成環(huán)氧樹脂I份，有機(jī)硅樹脂I. 6-2. 42份，催化劑O. 008-0. 012份。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為(C2H5O-) SSi-R1-NH-O-CH2-CH2-R-CH2-CH2-O-NH-R1-Si (-OC2H5) 3 ,式中R1 為直鏈烷基或芳香基，R為C12-C18的多元芳香醚基；所述環(huán)氧樹脂為E-51環(huán)氧樹脂；所述的有機(jī)硅樹脂的牌號(hào)為WD-42，其結(jié)構(gòu)式為H2N- (C6H4)-Si (-OCH2CH3) 3，所述催化劑為磷酸。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的另一任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板的制作方法，包括以下步驟
A)選取面層材料，選取防火板作為面層I的材料，并且對(duì)防火板進(jìn)行表面處理，表面處理包括以下兩種處理方式中的任意一種a)物理處理，b)化學(xué)處理，得到待復(fù)合的面層，待用；B)制備內(nèi)層，將第一水泥砂漿層涂覆到改性酚醛泡沫層在使用狀態(tài)下朝向面層的一側(cè)表面，并且將第二水泥砂漿層涂覆到改性酚醛泡沫層在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體的一側(cè)表面，并且裁切成幾何形狀與所述面層相一致的形狀，得到待粘合的內(nèi)層，待用；
C)制備環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，按重量份數(shù)將環(huán)氧樹脂I份投入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器中，在攪拌裝置攪拌狀態(tài)下進(jìn)行加熱，并且控制加熱溫度，當(dāng)溫度達(dá)到所述的加熱溫度后將有機(jī)硅樹脂I. 6-2. 4份和催化O. 008-0. 012份投入到所述反應(yīng)容器中，并且升溫反應(yīng)，控制升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間，以及控制反應(yīng)物的PH值，得到環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，待用；
D)表、內(nèi)層彼此粘合，先將由步驟C)得到的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠涂抹到由步驟A)得到的面層朝向由步驟B)得到的內(nèi)層的一側(cè)表面，并且控制環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度，在面層上形成膠粘層，而后將內(nèi)層的一側(cè)表面與膠粘層結(jié)合，并且在對(duì)面層施加O. 05-0. IMPa的壓力下保養(yǎng)，得到建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟A)中所述的物理處理是指對(duì)所述防火板的表面依次進(jìn)行整平、清洗和烘干，所述的化學(xué)處理是指對(duì)所述防火板的表面依次 進(jìn)行除油、酸洗或堿洗和光亮處理；步驟C)中所述的控制加熱溫度是將加熱溫度控制為70-85°C，所述的控制升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間是將升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間分別控制為110-130°C和8-10h，所述的控制反應(yīng)物的pH值是指用質(zhì)量百分比濃度為35-45%的NaOH溶液將反應(yīng)物的PH值調(diào)節(jié)為5-6. 5 ;步驟D)中所述的的控制環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度是將厚度控制為O. 5-2 mm ;所述的保養(yǎng)的時(shí)間為24_48h。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將面層采用了防火板，因而不僅具有卓越的防火效果，而且具有良好的觀瞻性；由于內(nèi)層由改性酚醛泡沫層并且在兩側(cè)分別結(jié)合有第一、第二水泥砂漿層，因而具有拔萃的隔熱阻燃效果；由于將環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠充任膠粘層，因此能夠極致地發(fā)揮出使面、內(nèi)層彼此持久結(jié)合的效果；提供的制作方法工藝步驟簡(jiǎn)潔，能夠保障防火隔熱保溫板的所述技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。


圖I為本發(fā)明的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
A)選取面層材料，選取由鋁合金板作為防火板，該鋁合金板的厚度為3mm，對(duì)鋁合金板的表面(兩側(cè))進(jìn)行化學(xué)處理，具體是對(duì)鋁合金板的表面用除油污劑除油，除油污后堿洗，堿洗后在鋁合金板朝向外的一側(cè)表面涂抹由聚乙二醇充任的光亮劑(即光亮劑為聚乙二醇)，得到待復(fù)合的面層1，待用；
B)制備內(nèi)層2，內(nèi)層2由改性酚醛泡沫層21、第一水泥砂漿層22和第二水泥砂漿層23構(gòu)成，改性酚醛泡沫層21的厚度為29 mm,涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21的使用狀態(tài)下朝向面層I的一側(cè)的第一水泥砂漿層22的厚度為O. 5 mm，涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體的一側(cè)表面的第二水泥砂漿層23的厚度同樣為O. 5 mm，并且裁切成幾何形狀與步驟A)中所述的面層I的幾何形狀相一致的形狀，在本實(shí)施例中，所述的幾何形狀為矩形，得到待粘合的并且厚度為30 mm的內(nèi)層2，待用；O制備環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，按重量份數(shù)將環(huán)氧樹脂I份投入帶有攪拌裝置和加熱裝置的反應(yīng)容器中，在攪拌狀態(tài)下加熱至85°C，當(dāng)溫度達(dá)到85°C后將有機(jī)硅樹脂2. 4份和催化劑即磷酸O. OlO份，并且升溫反應(yīng)，升溫反應(yīng)溫度為130°C，反應(yīng)時(shí)間為8h，并且用質(zhì)量百分比濃度為35%的NaOH溶液將反應(yīng)物的pH值調(diào)節(jié)至pH=5，得到環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，待用；
D)面、內(nèi)層1、2彼此復(fù)合，將由步驟A)得到的面層I與由步驟B)得到的內(nèi)層2進(jìn)行復(fù)合，具體是將由步驟C)得到的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠涂抹到面層I朝向內(nèi)層2的一側(cè)表面，環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度控制為O. 5 mm，在面層I上形成膠粘層3，而后將內(nèi)層2的一側(cè)表面與膠粘層3結(jié)合，并且在對(duì)面層I背對(duì)內(nèi)層2的一側(cè)施加O. 05MPa的壓下保養(yǎng)24h，得到由圖I所示結(jié)構(gòu)的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。本實(shí)施例中的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為(C2H5O-) ^i-R1-NH-O-CH2-CH2-R-CH2-CH2-O-NH-R1-Si (-OC2H5) 3，式中R1 為直鏈烷基或芳香基，R 為 C12-C18 的多元芳香醚基；所述環(huán)氧樹脂為E-51環(huán)氧樹脂；所述的有機(jī)硅樹脂的牌號(hào)為WD-42，其結(jié)構(gòu)式為H2N- (C6H4)-Si (_0CH2CH3)3。并且步驟B)中所述的改性酚醛泡沫層21是由以下重量 份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹脂100份，發(fā)泡劑六氟丁烷12份，固化劑對(duì)甲苯磺酸5份和表面活性劑壬基粉4. 5份。實(shí)施例2
A)選取面層材料，選取大理石板作為防火板，該大理石的厚度為10mm,對(duì)大理石板的朝向內(nèi)層2的一側(cè)進(jìn)行物理處理，具體是對(duì)大理石板朝向內(nèi)層2的一側(cè)整平、水洗并烘干，得到待復(fù)合的面層1，待用；
B)制備內(nèi)層2，內(nèi)層2由改性酚醛泡沫層21、第一水泥砂漿層22和第二水泥砂漿層23構(gòu)成，改性酚醛泡沫層21的厚度為48 mm，涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21的使用狀態(tài)下朝向面層I的一側(cè)的第一水泥砂漿層22的厚度為I mm，涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體的一側(cè)表面的第二水泥砂漿層23的厚度同樣為I mm，并且裁切成幾何形狀與步驟A)中所述的面層I的幾何形狀相一致的形狀，在本實(shí)施例中，所述的幾何形狀為矩形，得到待粘合的并且厚度為50 mm的內(nèi)層2，待用；
C)制備環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，按重量份數(shù)將環(huán)氧樹脂I份投入帶有攪拌裝置和加熱裝置的反應(yīng)容器中，在攪拌狀態(tài)下加熱至70°C，當(dāng)溫度達(dá)到70°C后將有機(jī)硅樹脂I. 6份和催化劑即磷酸O. 008份，并且升溫反應(yīng)，升溫反應(yīng)溫度為110°C，反應(yīng)時(shí)間為10h，并且用質(zhì)量百分比濃度為45%的NaOH溶液將反應(yīng)物的pH值調(diào)節(jié)至pH=6. 5，得到環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，待用；
D)面、內(nèi)層1、2彼此復(fù)合，將由步驟A)得到的面層I與由步驟B)得到的內(nèi)層2進(jìn)行復(fù)合，具體是將由步驟C)得到的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠涂抹到面層I朝向內(nèi)層2的一側(cè)表面，環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度控制為2 mm,在面層I上形成膠粘層3，而后將內(nèi)層2的一側(cè)表面與膠粘層3結(jié)合，并且在對(duì)面層I背對(duì)內(nèi)層2的一側(cè)施加O. IMPa的壓下保養(yǎng)48h，得到由圖I所示結(jié)構(gòu)的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。本實(shí)施例的步驟B)中所述的改性酚醛泡沫層21是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹脂100份，發(fā)泡劑六氟丁烷18份，固化劑對(duì)甲苯磺酸4. 5份和表面活性劑壬基粉5. 5份。其余均同對(duì)實(shí)施例I的描述。
實(shí)施例3
A)選取面層材料，選取彩鋼板作為防火板，該彩鋼板的厚度為4mm，對(duì)彩鋼板的表面(兩側(cè))進(jìn)行化學(xué)處理，具體是對(duì)鋁合金板的表面用除油污劑除油，除油污后堿洗，堿洗后在鋁合金板朝向外的一側(cè)表面涂抹由聚乙二醇充任的光亮劑(即光亮劑為聚乙二醇)，得到待復(fù)合的面層I，待用；
B)制備內(nèi)層2，內(nèi)層2由改性酚醛泡沫層21、第一水泥砂漿層22和第二水泥砂漿層23構(gòu)成，改性酚醛泡沫層21的厚度為38. 4 mm，涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21的使用狀態(tài)下朝向面層I的一側(cè)的第一水泥砂漿層22的厚度為O. 8 mm，涂抹于即涂覆于改性酚醛泡沫層21在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體的一側(cè)表面的第二水泥砂漿層23的厚度同樣為O. 8 mm，并且裁切成幾何形狀與步驟A)中所述的面層I的幾何形狀相一致的形狀，在本實(shí)施例中，所述的幾何形狀為矩形，得到待粘合的并且厚度為40 mm的內(nèi)層2，待用；
C)制備環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，按重量份數(shù)將環(huán)氧樹脂I份投入帶有攪拌裝置和加熱裝置的反應(yīng)容器中，在攪拌狀態(tài)下加熱至75°C，當(dāng)溫度達(dá)到75°C后將有機(jī)硅樹脂2份和催化劑即磷酸O. 012份，并且升溫反應(yīng)，升溫反應(yīng)溫度為120°C，反應(yīng)時(shí)間為9h，并且用質(zhì)量百分比濃度為40%的NaOH溶液將反應(yīng)物的pH值調(diào)節(jié)至pH=6，得到環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，待用；
D)面、內(nèi)層1、2彼此復(fù)合，將由步驟A)得到的面層I與由步驟B)得到的內(nèi)層2進(jìn)行復(fù)合，具體是將由步驟C)得到的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠涂抹到面層I朝向內(nèi)層2的一側(cè)表面，環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度控制為I. 2 mm，在面層I上形成膠粘層3，而后將內(nèi)層2的一側(cè)表面與膠粘層3結(jié)合，并且在對(duì)面層I背對(duì)內(nèi)層2的一側(cè)施加O. 075MPa的壓下保養(yǎng)36h，得到由圖I所示結(jié)構(gòu)的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。本實(shí)施例的步驟B)中所述的改性酚醛泡沫層21是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹脂100份，發(fā)泡劑六氟丁烷10份，固化劑對(duì)甲苯磺酸5. 5份和表面活性劑壬基粉5份。其余均同對(duì)實(shí)施例I的描述。
權(quán)利要求
1.一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，包括在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)的面層(I)、在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體一側(cè)的內(nèi)層⑵和位于面、內(nèi)層(1、2)之間的用于將面、內(nèi)層(1、2)結(jié)合為一體的膠粘層(3)，其特征在于所述的面層(I)為防火板，所述的內(nèi)層(2)由改性酚醛泡沫層(21)、結(jié)合于改性酚醛泡沫層(21)朝向所述面層(I)的一側(cè)表面的第一水泥砂漿層(22)和結(jié)合于改性酚醛泡沫層(21)朝向所述建筑物外墻墻體一側(cè)的第二水泥砂漿層(23)構(gòu)成，所述的膠粘層(3)為環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述防火板的厚度為所述改性酚醛泡沫層(21)的厚度的五分之一至十分之一，所述膠粘層(3)的厚度為O.5-2 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的改性酚醛泡沫層(21)的厚度為30-50 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的第一水泥砂漿層(22)和第二水泥砂漿層(23)的厚度均為O. 5-1 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的防火板為無機(jī)板，所述的改性酚醛泡沫層(21)是由以下按重量份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹脂100份，發(fā)泡劑12-18份，固化劑4. 5-5. 5份，表面活性劑4. 5-5. 5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的無機(jī)板為鋁合金板、花崗巖板、大理石板或彩鋼板，所述的發(fā)泡劑為六氟丁烷，所述的固化劑為甲苯磺酸，所述的表面活性劑為壬基粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成環(huán)氧樹脂I份，有機(jī)硅樹脂I. 6-2. 42份，催化劑 O. 008-0. 012 份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板，其特征在于所述的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為(C2H5O-) 3SI-R1-NH-O-CH2-CH2-R-CH2-CH2-O-NH-R1-Si(-OC2H5)3，式中R1為直鏈烷基或芳香基，R為C12-C18的多元芳香醚基；所述環(huán)氧樹脂為E-51環(huán)氧樹脂；所述的有機(jī)硅樹脂的牌號(hào)為WD-42，其結(jié)構(gòu)式為=H2N- (C6H4)-Si (-OCH2CH3)3，所述催化劑為磷酸。
9.一種如權(quán)利要求I所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板的制作方法，其特征在于包括以下步驟 A)選取面層材料，選取防火板作為面層I的材料，并且對(duì)防火板進(jìn)行表面處理，表面處理包括以下兩種處理方式中的任意一種a)物理處理，b)化學(xué)處理，得到待復(fù)合的面層1，待用； B)制備內(nèi)層(2)，將第一水泥砂漿層(22)涂覆到改性酚醛泡沫層(21)在使用狀態(tài)下朝向面層(I)的一側(cè)表面，并且將第二水泥砂漿層(23)涂覆到改性酚醛泡沫層(21)在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體的一側(cè)表面，并且裁切成幾何形狀與所述面層(I)相一致的形狀，得到待粘合的內(nèi)層(2)，待用； C)制備環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，按重量份數(shù)將環(huán)氧樹脂I份投入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器中，在攪拌裝置攪拌狀態(tài)下進(jìn)行加熱，并且控制加熱溫度，當(dāng)溫度達(dá)到所述的加熱溫度后將有機(jī)硅樹脂I. 6-2. 4份和催化O. 008-0. 012份投入到所述反應(yīng)容器中，并且升溫反應(yīng)，控制升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間，以及控制反應(yīng)物的pH值，得到環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠，待用； D)表、內(nèi)層(1、2)彼此粘合，先將由步驟C)得到的環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠涂抹到由步驟A)得到的面層(I)朝向由步驟B)得到的內(nèi)層(2)的一側(cè)表面，并且控制環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度，在面層(I)上形成膠粘層(3)，而后將內(nèi)層(2)的一側(cè)表面與膠粘層(3)結(jié)合，并且在對(duì)面層(I)施加O. 05-0. IMPa的壓力下保養(yǎng)，得到建筑物外墻用的防火隔熱保溫板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑物外墻用的防火隔熱保溫板的制作方法，其特征在于步驟A)中所述的物理處理是指對(duì)所述防火板的表面依次進(jìn)行整平、清洗和烘干，所述的化學(xué)處理是指對(duì)所述防火板的表面依次進(jìn)行除油、酸洗或堿洗和光亮處理；步驟C)中所述的控制加熱溫度是將加熱溫度控制為70-85°C，所述的控制升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間是將升溫溫度和反應(yīng)時(shí)間分別控制為110-130°C和8-10h，所述的控制反應(yīng)物的pH值是指用質(zhì)量百分比濃度為35-45%的NaOH溶液將反應(yīng)物的pH值調(diào)節(jié)為5-6. 5 ;步驟D)中所述的的控制環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠的厚度是將厚度控制為O. 5-2 mm ;所述的保養(yǎng)的時(shí)間為24_48h。
全文摘要
一種建筑物外墻用的防火隔熱保溫板及其制作方法,屬于建筑裝飾裝璜材料技術(shù)領(lǐng)域。包括在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)的面層、在使用狀態(tài)下朝向建筑物外墻墻體一側(cè)的內(nèi)層和位于面、內(nèi)層之間的用于將面、內(nèi)層結(jié)合為一體的膠粘層，特點(diǎn)是所述的面層為防火板，所述的內(nèi)層由改性酚醛泡沫層、結(jié)合于改性酚醛泡沫層朝向面層的一側(cè)表面的第一水泥砂漿層和結(jié)合于改性酚醛泡沫層朝向建筑物外墻墻體一側(cè)的第二水泥砂漿層構(gòu)成，所述的膠粘層為環(huán)氧改性有機(jī)硅復(fù)合膠。優(yōu)點(diǎn)具有卓越的防火效果和良好的觀瞻性；具有拔萃的隔熱阻燃效果；能夠極致地發(fā)揮出使面、內(nèi)層彼此持久結(jié)合的效果；工藝步驟簡(jiǎn)潔，能夠保障防火隔熱保溫板的所述技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。
文檔編號(hào)E04B1/94GK102817418SQ20121029528
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張志貴, 丁逢春, 岳永, 高松松 申請(qǐng)人:江蘇力寶建材工業(yè)有限公司