專利名稱：一種加氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磚領(lǐng)域,確切地說是一種加氣磚。
背景技術(shù)：
加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術(shù)始于一百年前，而我國的該項技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的。現(xiàn)在國內(nèi)的加氣混凝土技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達到了國際先進水平。加氣混凝土最大優(yōu)勢就是節(jié)約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，鐵礦尾渣和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加
氣混凝土的性能特點非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強，可銫可鋸，有非常好的加工特性。根據(jù)權(quán)威人士統(tǒng)計，前幾年國內(nèi)的的加氣混凝土行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有300多家。各個廠家的生產(chǎn)能力也不一樣，有年產(chǎn)兩萬立方的也有年產(chǎn)十萬立方的少數(shù)也有年產(chǎn)三十萬立方的。而現(xiàn)在加氣混凝土行業(yè)熱已經(jīng)慢慢的發(fā)展開來，現(xiàn)在粗略的統(tǒng)計，國內(nèi)的的加氣混凝土生產(chǎn)廠家數(shù)量是以前的好幾倍。加氣混凝土的應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和州周圍的填充圍墻。逐漸,加氣混凝土已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)展品，國家現(xiàn)在已經(jīng)對粘土實心磚的進行禁止停產(chǎn)。逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。然而一般常規(guī)加氣混凝土制造的加氣磚的強度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種強度高、容重小的加氣磚。上述目的通過以下方案實現(xiàn)
一種加氣磚，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得鐵礦尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5_10、碎玻璃粉2_4、海泡石粉1_2、石膏 3-5、鋁粉 O. 05-0. I、皂莢粉 O. 002-0. 008、茶籽餅粉 O. 03-0. 08、純堿 O. 003-0. 005、硬脂酸鈣O. 5-0. 8、硬脂酸鋅O. 3-0. 5、氯化鈣O. 01-0. 03、白乳膠O. 05-0. I、水適量；
改性納米粉的制備方法為由8-12重量份碳酸鈣、1-2重量份陶粒、1-2重量份頁巖、
3-5重量份磷礦渣、3-6重量份高爐礦渣混勻后在600-700°C下燒損4_5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的環(huán)氧大豆油、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制備方法為將碎玻璃磨細后，過100-200目篩即得。所述的一種加氣磚，其特征在于制備工藝包括以下步驟原材料混勻、澆筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸壓養(yǎng)護、入庫。
所述的一種加氣磚，其特征在于制備工藝包括以下步驟
(1)按重量份稱取鐵礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在700-1000rpm下攪拌混合2-3min后研磨得鐵礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在1800_2800rpm下攪拌混合4-6min,得混合料衆(zhòng)；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預(yù)養(yǎng)1-2小時，脫模，吊運至切割部切割，得磚塊還;
(3 )將磚塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護，入庫即得。所述的一種加氣磚，其特征在于所述的蒸壓養(yǎng)護工藝的時長為7-12小時,溫度為 170-180°C，壓力為 O. 9-1. IMPa0本發(fā)明的有益效果為
1、本發(fā)明通過采用廢料作為加氣磚的成分，有效的減少了環(huán)境污染，變廢為寶，保護了環(huán)境；本發(fā)明通過添加納米粉末礦粉，減輕了磚的容重，同時，減少了能源消耗；本發(fā)明磚隔熱與隔音性能均好，較現(xiàn)有加氣磚有明顯提高。同時本發(fā)明通過優(yōu)化配方用料，本發(fā)明的強度、抗凍性有了明顯提高；
2、本砌塊的容重為500-630kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為3. 5-6. 7MPa。
具體實施例方式實施例I
一種加氣磚，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得鐵礦尾渣35、水泥5、生石灰10、改性納米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉I、石膏3、鋁粉O. I、皂莢粉O. 008、茶籽餅粉O. 08、純堿O. 003、硬脂酸鈣O. 5、硬脂酸鋅O. 3、氯化鈣O. 013、白乳膠O. I、水適量；
改性納米粉的制備方法為由IOkg碳酸I丐、Ikg陶粒、Ikg頁巖、4kg磷礦洛、3kg高爐礦渣混勻后在700°C下燒損5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的環(huán)氧大豆油、2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制備方法為將碎玻璃磨細后，過100目篩即得。所述的一種加氣磚的制備工藝包括以下步驟原材料混勻、澆筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸壓養(yǎng)護、入庫。本砌塊的平均容重為620kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為5. SMPa0實施例2
一種加氣磚，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得鐵礦尾渣35、水泥8、生石灰15、改性納米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉I、石膏3、鋁粉O. I、皂莢粉O. 002、茶籽餅粉O. 03、純堿O. 005、硬脂酸鈣O. 8、硬脂酸鋅O. 3、氯化鈣O. 01、白乳膠O. 05、水適量；
改性納米粉的制備方法為由9kg碳酸I丐、I. 5kg陶粒、2kg頁巖、4. 5kg磷礦洛、5kg高爐礦渣混勻后在600°C下燒損4小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1%的環(huán)氧大豆油、1%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的碎玻璃粉的制備方法為將碎玻璃磨細后，過100目篩即得。所述的一種加氣磚，制備工藝包括以下步驟
(1)按重量比例稱取鐵礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在900rpm下攪拌混合2min后研磨得鐵礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在2000rpm下攪拌混合5min,得混合料楽;；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預(yù)養(yǎng)I.5小時，脫模，吊運至切割部切表I]，得磚塊還；
(3 )將磚塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護，入庫即得。本砌塊的平均容重為550kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi) 部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為6. 4MPa。實施例3
一種加氣磚，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得細度為180目的鐵礦尾渣32、水泥10、生石灰15、改性納米粉5、碎玻璃粉2、細度為200目的海泡石粉I、石膏3、鋁粉O. I、皂莢粉O. 002、茶籽餅粉O. 03、純堿O. 005、硬脂酸鈣O. 8、硬脂酸鋅O. 3、氯化鈣O. 01、白乳膠O. 05、水適量；
改性納米粉的制備方法為由8kg碳酸I丐、Ikg陶粒、2kg頁巖、2. 5kg磷礦洛、3kg高爐礦渣混勻后在700°C下燒損4小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1%的環(huán)氧大豆油、1%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制備方法為將碎玻璃磨細后，過100目篩即得。所述的一種加氣磚，制備工藝包括以下步驟
(1)按重量比例稱取鐵礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在800rpm下攪拌混合2min后研磨得鐵礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在2500rpm下攪拌混合5min,得混合料楽;；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預(yù)養(yǎng)I.5小時，脫模，吊運至切割部切表I]，得磚塊還；
(3)將磚塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護10小時，溫度為180°C，壓力為IMPa，入庫，即得。養(yǎng)護前升溫時間為3小時，養(yǎng)護后降溫時間為4小時。在應(yīng)用前，本產(chǎn)品至少要在庫房停放
4-6 天。本砌塊的平均容重為590kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，平均值抗壓強度為6. 3MPa。
權(quán)利要求
1.一種加氣磚，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得鐵礦尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5_10、碎玻璃粉2_4、海泡石粉1_2、石膏 3-5、鋁粉 O. 05-0. I、皂莢粉 O. 002-0. 008、茶籽餅粉 O. 03-0. 08、純堿 O. 003-0. 005、硬脂酸鈣O. 5-0. 8、硬脂酸鋅O. 3-0. 5、氯化鈣O. 01-0. 03、白乳膠O. 05-0. I、水適量； 改性納米粉的制備方法為由8-12重量份碳酸鈣、1-2重量份陶粒、1-2重量份頁巖、3-5重量份磷礦渣、3-6重量份高爐礦渣混勻后在600-700°C下燒損4_5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的環(huán)氧大豆油、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得； 所述的碎玻璃粉的制備方法為將碎玻璃磨細后，過100-200目篩即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加氣磚，其特征在于制備工藝包括以下步驟原材料混勻、燒筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸壓養(yǎng)護、入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加氣磚，其特征在于制備工藝包括以下步驟 Cl)按重量份稱取鐵礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在700-1000rpm下攪拌混合2-3min后研磨得鐵礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在1800_2800rpm下攪拌混合4-6min,得混合料衆(zhòng)； (2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預(yù)養(yǎng)1-2小時，脫模，吊運至切割部切割，得磚塊還; (3 )將磚塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護，入庫即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種加氣磚,其特征在于所述的蒸壓養(yǎng)護工藝的時長為7-12小時，溫度為170-180°C，壓力為O. 9-1. IMPa0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加氣磚，其是由下述重量份的原料按照加氣磚常規(guī)制造工藝制得鐵礦尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5-10、碎玻璃粉5-10、石膏3-5、鋁粉0.05-0.1、皂莢粉0.002-0.008、茶籽餅粉0.03-0.08、純堿0.003-0.005、硬脂酸鈣0.5-0.8、硬脂酸鋅0.3-0.5、氯化鈣0.01-0.03、白乳膠0.05-0.1、水適量。本發(fā)明通過添加納米粉末礦粉，減輕了磚的容重，同時，減少了能源消耗；本發(fā)明磚隔熱與隔音性能均好，較現(xiàn)有加氣磚有明顯提高。同時本發(fā)明通過優(yōu)化配方用料，本發(fā)明的強度、抗凍性有了明顯提高。
文檔編號C04B28/00GK102875073SQ201210304890
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者晉元龍, 陳德全 申請人:馬鞍山豹龍新型建材有限公司