專利名稱：一種土陶書畫磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種土陶書畫磚的制作方法。
背景技術(shù)：
土陶是傳統(tǒng)民間藝術(shù)，人們?cè)谌粘Ｉ詈透鞣N民俗活動(dòng)中一直使用民間藝人們自行燒制的各種紅陶、黑陶、灰陶、白陶器皿。土陶產(chǎn)品以甕、盆、罐等家庭實(shí)用器皿為主,還有小工藝品如燈臺(tái)、枕頭、蒜臼、 洗衣板、硯臺(tái)、筆筒、鎮(zhèn)紙、泥人、泥哨等。種類繁多的土陶制品，特別是甕、盆、罐等成套
陶器，有大有小，既能盛糧又能盛水，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在生產(chǎn)水平低、物資匱乏的年代里受到了人們的普遍青睞，隨著科技的發(fā)展和物質(zhì)生活水平的提高，還由于土陶制作工藝復(fù)雜，許多土陶制備已經(jīng)漸漸消失，技術(shù)已漸漸失傳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種刻畫了書畫的土陶磚的制作方法，為人們提供一種具有古典和現(xiàn)代意味的建筑裝飾材料，提聞人彳丨3的物質(zhì)文化生活。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種土陶書畫磚的制作方法，包括選料、磨粉、制泥、靜置、練泥、拉坯、制坯、晾曬、雕刻、熏烤、燒制和出窯，其特征在于具體方法如下
(1)選料選取地表 IOcm 以下的粘土，該粘土含 Si0250%-70%, Al20310%_12%，5-10 %Fe203+Fe0 ;另備棉絮、鹽。⑵磨粉將泥土?xí)窀桑コ闪叫∮贠. Imm的細(xì)粉，過篩取粘土泥粉；將棉絮鍘成長度小于Icm的碎棉絲，將鹽磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取鹽粉。⑶制泥將粘土泥粉、鹽粉和碎棉絲按照100:2-3:1-2的比例充分混合，然后加入泥粉總重量45%-50%的水，充分?jǐn)嚢?，和成泥漿。⑷靜置將泥漿靜置12-15天。(5)練泥將泥漿反復(fù)攪拌，直到光滑、細(xì)膩。(6)拉坯將泥漿進(jìn)行初步拉坯，制成磚形初坯。(7)制坯將磚形初坯塑出磚形成品形狀得磚坯。(8)晾曬將成型磚坯晾曬20-30小時(shí)，陰雨天放入干燥室內(nèi)風(fēng)干40-60小時(shí)，晾曬時(shí)每3-4小時(shí)涂刷一層泥漿，室內(nèi)風(fēng)干時(shí)每6-8小時(shí)涂刷一層泥漿。⑶雕刻用陶刻工具在磚坯上雕刻文字或圖案，得成型土陶書畫磚坯。(10)熏烤將晾曬后的磚坯用柴草燒火熏烤兩天。(11)燒制將熏烤后的磚坯放入窯爐內(nèi)燒制，首先再80°C以下預(yù)熱24小時(shí)，然后再40-48小時(shí)內(nèi)將窯爐內(nèi)溫度從80°C均勻上升至600°C，再在12-24小時(shí)內(nèi)逐漸堵住排氣孔、煙囪，將窯爐內(nèi)溫度均勻升至900°C -950°C，然后將燒火孔、望火眼和排渣口均堵住，進(jìn)行封窯，然后?；穑⒈３?8-72小時(shí)，然后再逐漸開窯，在110-120小時(shí)內(nèi)逐漸打開排氣孔，窯門、煙囪，使降溫至120°C，然后自然降至常溫，降溫時(shí)在窯爐上面放水，使水分滲透到窯爐內(nèi)部。(12)出窯然后在常溫下冷卻3-4天，得到土陶書畫磚成品，然后將土陶書畫磚產(chǎn)品出窯，包裝入庫。本發(fā)明的有益效果是通過選取含有特殊成分的粘土做成泥漿，并在泥漿內(nèi)參和碎棉絲和鹽，增加了泥漿的可塑性和韌性，容易拉制出比較復(fù)雜的陶坯；然后在陶坯上雕刻書畫，使得土陶產(chǎn)品別有一番風(fēng)格；在燒窯前先用柴草熏烤兩天，可以燒出透亮的青灰色，提高土陶書畫磚的品質(zhì)，在燒窯時(shí)將窯內(nèi)溫度逐漸上升，燒好后逐漸下降，可以使土陶燒制更加結(jié)實(shí)，不易壞。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例I。選取地表IOcm以下的粘土，經(jīng)檢驗(yàn)該粘土含Si0250%，Al20310%, Fe203+Fe05% ;另備棉絮、鹽；將泥土?xí)窀?，磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取粘土泥粉；將棉絮鍘成長度小于Icm的碎棉絲，將鹽磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取鹽粉；然后取粘土泥粉1000kg、鹽粉20kg、碎棉絲IOkg充分混合，然后加入450kg水，充分?jǐn)嚢瑁统赡酀{；然后將泥漿靜置12天；再將泥漿反復(fù)攪拌，直到光滑、細(xì)膩；將泥漿進(jìn)行初步拉坯，制成磚形初坯；然后將磚形初坯塑出磚形成品形狀得磚坯；將成型磚坯晾曬20小時(shí)，其間每3小時(shí)涂刷一層泥漿；然后用陶刻工具在磚坯上雕刻文字或圖案，得成型土陶書畫磚坯；將晾曬后的磚坯用柴草燒火熏烤兩天；然后放入窯爐內(nèi)燒制，首先再80°C以下預(yù)熱24小時(shí)，然后在40小時(shí)內(nèi)將窯爐內(nèi)溫度從80°C均勻上升至600°C，再在12小時(shí)內(nèi)逐漸堵住排氣孔、煙囪，將窯爐內(nèi)溫度均勻升至900°C，然后將燒火孔、望火眼和排渣口均堵住，進(jìn)行封窯，然后?；?，并保持48小時(shí)，然后再逐漸開窯，在110小時(shí)內(nèi)逐漸打開排氣孔，窯門、煙囪，使降溫至120°C，然后自然降至常溫，降溫時(shí)在窯爐上面放水，使水分滲透到窯爐內(nèi)部；最后在常溫下冷卻3天，得到土陶書畫磚產(chǎn)品，然后將土陶書畫磚產(chǎn)品出窯，包裝入庫。實(shí)施例2。選取地表IOcm以下的粘土，經(jīng)檢驗(yàn)該粘土含Si0260%，Al2O311%, Fe203+Fe07% ;另備棉絮、鹽；將泥土?xí)窀?，磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取粘土泥粉；將棉絮鍘成長度小于Icm的碎棉絲，將鹽磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取鹽粉；將粘土泥粉1000kg、鹽粉25kg、碎棉絲15kg充分混合,然后加入475kg水,充分?jǐn)嚢?和成泥衆(zhòng)；然后將泥衆(zhòng)靜置13天；再將泥漿反復(fù)攪拌，直到光滑、細(xì)膩；將泥漿進(jìn)行初步拉坯，制成磚形初坯；然后將磚形初坯塑出磚形成品形狀得磚坯；將成型磚坯放入干燥室內(nèi)風(fēng)干50小時(shí)，每7小時(shí)涂刷一層泥漿；然后用陶刻工具在磚坯上雕刻文字或圖案，得成型土陶書畫磚坯；將晾曬后的磚坯用柴草燒火熏烤兩天；然后放入窯爐內(nèi)燒制，首先再80°C以下預(yù)熱24小時(shí)，然后再在44小時(shí)內(nèi)將窯爐內(nèi)溫度從80°C均勻上升至600°C，再在18小時(shí)內(nèi)逐漸堵住排氣孔、煙囪，將窯爐內(nèi)溫度均勻升至925°C，然后將燒火孔、望火眼和排渣口均堵住，進(jìn)行封窯，然后?；穑⒈３?0小時(shí)，然后再逐漸開窯，在115小時(shí)內(nèi)逐漸打開排氣孔，窯門、煙囪，使降溫至120°C，然后自然降至常溫，降溫時(shí)在窯爐上面放水，使水分滲透到窯爐內(nèi)部；最后在常溫下冷卻3. 5天，得到土陶書畫磚產(chǎn)品，然后將土陶書畫磚產(chǎn)品出窯，包裝入庫。實(shí)施例3。選取地表IOcm以下的粘土，經(jīng)檢驗(yàn)該粘土含Si0270%，Al20312%, Fe203+Fe010% ;另備棉絮、鹽；將泥土?xí)窀?，磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取粘土泥粉；將棉絮鍘成長度小于Icm的碎棉絲，將鹽磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取鹽粉；取粘土泥粉1000kg、鹽粉30kg、碎棉絲2kg充分混合,然后加入50kg的水,充分?jǐn)嚢?和成泥衆(zhòng)；然后將泥衆(zhòng)靜置15天；再將泥漿反復(fù)攪拌，直到光滑、細(xì)膩；將泥漿進(jìn)行初步拉坯，制成磚形初坯；然后將磚形初坯塑出磚形成品形狀得磚坯；將成型磚坯晾曬30小時(shí)，每4小時(shí)涂刷一層泥漿；然后用陶刻工具在磚坯上雕刻文字或圖案，得成型土陶書畫磚坯；將晾曬后的磚坯用柴草燒火熏烤兩天；然后放入窯爐內(nèi)燒制，首先再80°C以下預(yù)熱24小時(shí)，然后再48小時(shí)內(nèi)將窯爐內(nèi)溫度從80°C均勻上升至600°C，再在24小時(shí)內(nèi)逐漸堵住排氣孔、煙囪，將窯爐內(nèi)溫度均勻升至950°C，然后將燒火孔、望火眼和排渣口均堵住，進(jìn)行封窯，然后?；穑⒈３?2小時(shí)，然后再逐漸開窯，在120小時(shí)內(nèi)逐漸打開排氣孔，窯門、煙囪，使降溫至120°C，然后自然降至常溫，降溫時(shí)在窯爐上面放水，使水分滲透到窯爐內(nèi)部；最后在常溫下冷卻4天，得到土陶書 畫磚產(chǎn)品，然后將土陶書畫磚產(chǎn)品出窯，包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種土陶書畫磚的制作方法，包括選料、磨粉、制泥、靜置、練泥、拉坯、制坯、晾曬、雕亥IJ、熏烤、燒制和出窯，其特征在于具體方法如下 ⑴選料選取地表IOcm以下的粘土，該粘土含Si0250%-70%，A120310%-12%, 5-10 %Fe203+Fe0 ;另備棉絮、鹽； ⑵磨粉將泥土?xí)窀?，磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉，過篩取粘土泥粉；將棉絮鍘成長度小于Icm的碎棉絲,將鹽磨成粒徑小于O. Imm的細(xì)粉,過篩取鹽粉； ⑶制泥將粘土泥粉、鹽粉和碎棉絲按照100:2-3:1-2的比例充分混合，然后加入泥粉總重量45%-50%的水，充分?jǐn)嚢?，和成泥漿； ⑷靜置將泥漿靜置12-15天； (5)練泥將泥漿反復(fù)攪拌，直到光滑、細(xì)膩； (6)拉坯將泥漿進(jìn)行初步拉坯，制成磚形初坯； (7)制坯將磚形初坯塑出磚形成品形狀得磚坯； ⑶晾曬將成型磚坯晾曬20-30小時(shí)，陰雨天放入干燥室內(nèi)風(fēng)干40-60小時(shí)，晾曬時(shí)每3-4小時(shí)涂刷一層泥漿，室內(nèi)風(fēng)干時(shí)每6-8小時(shí)涂刷一層泥漿； ⑶雕刻用陶刻工具在磚坯上雕刻文字或圖案，得成型土陶書畫磚坯； (10)熏烤將晾曬后的磚坯用柴草燒火熏烤兩天； (11)燒制將熏烤后的磚坯放入窯爐內(nèi)燒制，首先再80°C以下預(yù)熱24小時(shí)，然后再40-48小時(shí)內(nèi)將窯爐內(nèi)溫度從80°C均勻上升至600°C，再在12-24小時(shí)內(nèi)逐漸堵住排氣孔、煙囪，將窯爐內(nèi)溫度均勻升至900°C _950°C，然后將燒火孔、望火眼和排渣口均堵住，進(jìn)行封窯，然后?；?，并保持48-72小時(shí)，然后再逐漸開窯，在110-120小時(shí)內(nèi)逐漸打開排氣孔，窯門、煙囪，使降溫至120°C，然后自然降至常溫，降溫時(shí)在窯爐上面放水，使水分滲透到窯爐內(nèi)部; (12)出窯然后在常溫下冷卻3-4天，得到土陶書畫磚成品，然后將土陶書畫磚產(chǎn)品出窯，包裝入庫。
全文摘要
一種土陶書畫磚的制作方法，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，包括選料、磨粉、制泥、靜置、練泥、拉坯、制坯、晾曬、雕刻、熏烤、燒制和出窯，其有益效果是通過選取含有特殊成分的粘土做成泥漿，并在泥漿內(nèi)參和碎棉絲和鹽，增加了泥漿的可塑性和韌性，容易拉制出比較復(fù)雜的陶坯；然后在陶坯上雕刻書畫，使得土陶產(chǎn)品別有一番風(fēng)格；在燒窯前先用柴草熏烤兩天，可以燒出透亮的青灰色，提高土陶書畫磚的品質(zhì)，在燒窯時(shí)將窯內(nèi)溫度逐漸上升，燒好后逐漸下降，可以使土陶燒制更加結(jié)實(shí)，不易壞。
文檔編號(hào)C04B33/22GK102838344SQ201210329149
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王富志 申請(qǐng)人:重慶市華弘建筑規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司