專利名稱：在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法及玻璃瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工藝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法及玻璃瓶。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)審美的要求也越來越高，更加喜歡傳統(tǒng)帶有陶瓷釉面表面立體雕刻感的器皿作為容器。目前，器皿分為兩類玻璃器皿和陶瓷器皿。然而，簡(jiǎn)單的玻璃器皿表面處理已經(jīng)不能滿足人們對(duì)審美的需求。目前市場(chǎng)上可見的絕大部分玻璃器皿都是采用簡(jiǎn)單的噴色、貼花來增加玻璃器皿的美觀效果，不能體現(xiàn)出器皿的高檔感，也沒有陶瓷器皿的浮雕感和立體感。但是，如果直接采用陶器皿或者瓷器皿，由于陶瓷的特性又會(huì)產(chǎn)生重金屬超標(biāo)，以及由于陶瓷器皿的特性導(dǎo)致尺寸公差大，以致影響器皿的密封性。因此，提出一種在玻璃瓶表面呈現(xiàn)浮雕感和立體感，使玻璃瓶具有仿陶仿瓷藝術(shù)效果的工 藝方法顯得十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法及玻璃瓶，旨在實(shí)現(xiàn)在玻璃瓶表面呈現(xiàn)立體感和浮雕感，達(dá)到仿陶仿瓷的藝術(shù)效果。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法，該工藝方法包括以下步驟步驟SlO :在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為12(Tl60°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S20 :根據(jù)所述第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂；步驟S30:噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T190°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S40:貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為8(T14(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S50 :噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T16(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘。優(yōu)選地,所述步驟S30之前還包括步驟S21 :將所述玻璃瓶放在堿性液體中浸泡，除去所述第一層花紙。優(yōu)選地,所述步驟S30包括步驟S31 :噴涂第一層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T19(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S32 :噴涂第二層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T16(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘。優(yōu)選地，所述步驟S31中的高溫烘烤分為五個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為150°c，第三段烘烤溫度為180°C，第四段烘烤溫度為190°C，第五段烘烤溫度為160°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。優(yōu)選地，所述步驟S32中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為140°c，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。優(yōu)選地，所述步驟SlO中的高溫烘烤分為三個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為120°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。優(yōu)選地，所述步驟S40中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為80°C，第二段烘烤溫度為110°C，第三段烘烤溫度為140°C，第四段烘烤溫度為120°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。優(yōu)選地，所述步驟S50中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為140°c，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤 時(shí)間總共為40分鐘。本發(fā)明還提出一種玻璃瓶，所述玻璃瓶具有由在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法制成的立體表面，所述在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法包括以下步驟步驟SlO :在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為12(Tl60°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S20 :根據(jù)所述第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂；步驟S30:噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T190°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S40:貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為8(T14(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S50 :噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T16(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘。本發(fā)明提出的在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法通過在玻璃瓶的表面進(jìn)行雕刻、打砂、噴釉料、貼花紙、高溫烘烤等工藝處理，實(shí)現(xiàn)在玻璃瓶表面呈現(xiàn)立體感和浮雕感，達(dá)到仿陶仿瓷的藝術(shù)效果，同時(shí)，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，玻璃瓶密封性好，且不使用重金屬，解決了陶瓷瓶的滲漏和重金屬超標(biāo)的問題，而且降低成本。


圖1為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法一實(shí)施例的流程示意圖；圖2為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法另一實(shí)施例的流程示意圖；圖3為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法中步驟S30 —實(shí)施例的流程示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提出一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法。參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法一實(shí)施例的流程示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提出的在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法，包括以下步驟步驟SlO :在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為12(Tl60°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S20 :根據(jù)第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂；步驟S30:噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為 11(T190°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S40:貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為8(T14(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S50 :噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T16(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘。本實(shí)施例中，首先將玻璃瓶的表面清洗干凈，通過手工貼制的方法，在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙，該第一層花紙作為玻璃瓶表面最終的圖案體現(xiàn)，根據(jù)所預(yù)設(shè)的立體效果，選擇具有相應(yīng)圖案的第一層花紙。將瓶體表面貼好第一層花紙的玻璃瓶放入高溫烤箱中進(jìn)行高溫烘烤，將第一層花紙烘干后，第一層花紙附著在玻璃瓶的表面，完成第一層花紙的貼制；另外，根據(jù)不同的預(yù)設(shè)效果，可以適當(dāng)?shù)剡x擇烘烤溫度和烘烤時(shí)間，本實(shí)施例中貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，選擇的烘烤溫度在12(Tl60°C為宜，烘烤時(shí)間在30 50分鐘為宜。將烤好第一層花紙的玻璃瓶放入雕刻機(jī)中，通過雕刻機(jī)雕刻、打砂的工藝處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雕刻機(jī)在雕刻、打砂過程中除去在玻璃瓶的表面沒有貼附第一層花紙的部分，而保留貼有第一層花紙的部分，使得玻璃瓶表面按照第一層花紙的圖案呈現(xiàn)出高低不平的立體感，從而實(shí)現(xiàn)玻璃瓶表面的浮雕感。由于玻璃瓶具有透光的特性，因此需要給帶有立體感、浮雕感的玻璃瓶噴涂至少一層釉料，使得玻璃瓶達(dá)到不透光和仿陶仿瓷的效果，且噴涂多層釉料，效果更佳，本實(shí)施例中，釉料的顏色可以根據(jù)所要制成玻璃瓶表面的不同顏色進(jìn)行選擇，使得玻璃瓶具有仿陶仿瓷的藝術(shù)效果，達(dá)到陶瓷瓶不透光的效果。將涂好釉料的玻璃瓶放進(jìn)高溫烤箱中進(jìn)行高溫烘烤，將釉料烘干，以使得釉料和玻璃瓶之間的有很強(qiáng)的附著力，以保證釉料不會(huì)脫落，實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的仿陶仿瓷效果。本實(shí)施例中高溫烘烤的時(shí)間和溫度，均可根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，進(jìn)行相應(yīng)的選擇，本實(shí)施例中噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，選擇的烘烤溫度在11(T190°C為宜，烘烤時(shí)間在3(Γ50分鐘為宜。在已涂好至少一層釉料且經(jīng)高溫烘烤過的玻璃瓶上，通過手工貼制的方法貼附第二層花紙，并將玻璃瓶進(jìn)行高溫烘烤，高溫烘烤所選擇的烘烤溫度在8(Γ140 為宜，烘烤時(shí)間在3(Γ50分鐘為宜，將第二層花紙烘干，使得第二層花紙牢固地附在玻璃瓶的表面，本實(shí)施例中，第二層花紙上的文字和圖案用于表達(dá)玻璃瓶的相關(guān)信息，且第二層花紙的圖案按照第一層花紙的輪廓進(jìn)行貼制，使得玻璃瓶表面的圖案更生動(dòng)形象，更人性化。本實(shí)施例優(yōu)選地選用金色質(zhì)地的花紙貼在第一層花紙所留下的輪廓上，使得玻璃瓶表面的凸出部分呈金色，圖案和文字更顯眼，色澤更鮮艷美觀，更具有立體感。另外，還可以根據(jù)所要制成的其他的文字顏色和圖案顏色，選擇相應(yīng)質(zhì)地的花紙進(jìn)行貼制。當(dāng)噴涂的釉料達(dá)到所預(yù)設(shè)的效果之后，還需給玻璃瓶噴涂保護(hù)層釉料，并再次進(jìn)行高溫烘烤，對(duì)保護(hù)層釉料進(jìn)行高溫烘烤所選擇的烘烤溫度在11(T16(TC為宜，烘烤時(shí)間在3(Γ50分鐘為宜，以達(dá)到保護(hù)第一層釉料和第二層釉料的目的，同時(shí)使得玻璃瓶的表面更有光澤，另外，保護(hù)層釉料可以根據(jù)需要，選擇較暗啞或者光亮顏色的釉料，以實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的表面的啞光或者亮光效果，使得玻璃瓶立體呈現(xiàn)的效果更佳，更具有仿陶仿瓷的藝術(shù)效果參照?qǐng)D2，圖2為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法另一實(shí)施例的流程示意圖。
基于上述實(shí)施例，在步驟S30之前還包括步驟S21 :將玻璃瓶放在堿性液體中浸泡，除去第一層花紙。經(jīng)過步驟20中的雕刻、打砂工藝處理后，將瓶體表面附著有第一層花紙的玻璃瓶放在堿性液體中浸泡，該堿性液體具有溶解第一層花紙的作用，當(dāng)浸泡完成后，貼附在玻璃瓶表面的第一層花紙被除去，從而完全實(shí)現(xiàn)玻璃瓶表面立體感的呈現(xiàn)。結(jié)合圖1至圖3，圖1為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法一實(shí)施例的流程示意圖；圖2為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法另一實(shí)施例的流程示意圖；圖3為本發(fā)明在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法中步驟S30 —實(shí)施例的流程示意圖。上述實(shí)施例中，實(shí)現(xiàn)步驟S30的工藝方法具體為步驟S31 :噴涂第一層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T190°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘；步驟S32 :噴涂第二層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T16(TC，烘烤時(shí)間為30 50分鐘。本實(shí)施例優(yōu)選地在已除去第一層花紙的玻璃瓶的表面噴涂第一層釉料和第二層釉料，根據(jù)所預(yù)設(shè)的顏色效果，選擇相應(yīng)顏色的釉料作為第一層釉料，噴涂第一層釉料以實(shí)現(xiàn)所預(yù)設(shè)的顏色效果，同時(shí)達(dá)到玻璃瓶表面不透光的效果；根據(jù)需要選擇適當(dāng)顏色的釉料作為第二層釉料，噴涂第二層釉料使得玻璃瓶的表面的顏色更加符合所預(yù)設(shè)的顏色，更具有立體感和仿陶仿瓷的藝術(shù)效果，為了達(dá)到預(yù)設(shè)的不同效果，可以適當(dāng)?shù)剡x擇重復(fù)噴涂多層釉料，以達(dá)到更好的仿陶仿瓷效果。當(dāng)涂好每層釉料之后，均要將玻璃瓶放進(jìn)高溫烤箱中進(jìn)行高溫烘烤，本實(shí)施例中噴涂第一層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，選擇烘烤溫度在11(T19(TC為宜，烘烤時(shí)間在3(Γ50分鐘為宜；噴涂第二層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，選擇烘烤溫度在11(T16(TC為宜，烘烤時(shí)間在3(Γ50分鐘為宜，將各層釉料烘干，以使得釉料和玻璃瓶之間融合更充分，貼附力更好，使得玻璃瓶表面的顏色更形象，玻璃瓶立體感效果更好。具體地，步驟S31中的高溫烘烤分為五個(gè)溫度段進(jìn)行烘烤，本實(shí)施例優(yōu)選地噴涂第一層釉料后進(jìn)行高溫烘烤選擇的第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為150°C，第三段烘烤溫度為180°C，第四段烘烤溫度為190°C，第五段烘烤溫度為160°C;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。值得說明的是，在此僅僅以一個(gè)實(shí)施例為例進(jìn)行說明，在其他具體實(shí)施例中，可以根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，相應(yīng)的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。具體地，步驟S32中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段進(jìn)行烘烤，本實(shí)施例優(yōu)選地噴涂第二層釉料后進(jìn)行高溫烘烤選擇的第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。值得說明的是，在此僅僅以一個(gè)實(shí)施例為例進(jìn)行說明，在其他具體實(shí)施例中，可以根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，相應(yīng)的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。上述實(shí)施例中，步驟SlO中的高溫烘烤分為三個(gè)溫度段進(jìn)行烘烤，本實(shí)施例優(yōu)選地貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤選擇的第一段烘烤溫度為120°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。值得說明的是，在此僅僅以一個(gè)實(shí)施例為例進(jìn)行說明，在其他具體實(shí)施例中，可以根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，相應(yīng)的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。具體地，步驟S40中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段進(jìn)行烘烤，本實(shí)施例優(yōu)選地貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤選擇的第一段烘烤溫度為80°C，第二段烘烤溫度為110°C，第三段烘烤溫度為140°C，第四段烘烤溫度為120°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。值得說明的是，在此僅僅以一個(gè)實(shí)施例為例進(jìn)行說明，在其他具體實(shí)施例中，可以根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，相應(yīng)的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。
具體地，步驟S50中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段進(jìn)行烘烤，本實(shí)施例優(yōu)選地噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤選擇的第一段烘烤溫度為110°c，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。值得說明的是，在此僅僅以一個(gè)實(shí)施例為例進(jìn)行說明，在其他具體實(shí)施例中，可以根據(jù)所要達(dá)到的不同效果，相應(yīng)的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。本發(fā)明提出的在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法，通過在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，根據(jù)第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂，噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤的方法，完成在玻璃瓶的表面進(jìn)行雕刻、打砂、噴釉料、貼花紙、高溫烘烤等工藝處理，實(shí)現(xiàn)在玻璃瓶表面呈現(xiàn)立體感和浮雕感，達(dá)到仿陶仿瓷的藝術(shù)效果，同時(shí)，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，玻璃瓶密封性好，且不使用重金屬，解決了陶瓷瓶的滲漏和重金屬超標(biāo)的問題，而且降低成本。本發(fā)明還提出一種玻璃瓶，該玻璃瓶具有由在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法制成的立體表面，該在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法與上述的在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法的實(shí)現(xiàn)方法相同，此處不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟SlO :在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為12(Tl60°C，烘烤時(shí)間為3(T50分鐘； 步驟S20 :根據(jù)所述第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂； 步驟S30:噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T190°C，烘烤時(shí)間為30 50分鐘； 步驟S40 :貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為8(T14(TC，烘烤時(shí)間為30飛0分鐘； 步驟S50 :噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T160°C，烘烤時(shí)間為30飛0分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S30之前還包括 步驟S21 :將所述玻璃瓶放在堿性液體中浸泡，除去所述第一層花紙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S30包括 步驟S31 :噴涂第一層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T190°C，烘烤時(shí)間為30飛0分鐘； 步驟S32 :噴涂第二層釉料后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為11(T160°C，烘烤時(shí)間為30飛0分鐘。
4.如權(quán)利要求3所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S31中的高溫烘烤分為五個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為150°C，第三段烘烤溫度為180°C，第四段烘烤溫度為190°C，第五段烘烤溫度為160°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。
5.如權(quán)利要求3所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S32中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟SlO中的高溫烘烤分為三個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為120°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S40中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為80°C，第二段烘烤溫度為110°C，第三段烘烤溫度為140°C，第四段烘烤溫度為120°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。
8.如權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述步驟S50中的高溫烘烤分為四個(gè)溫度段烘烤，第一段烘烤溫度為110°C，第二段烘烤溫度為140°C，第三段烘烤溫度為160°C，第四段烘烤溫度為150°C ;烘烤時(shí)間總共為40分鐘。
9.一種玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶具有由權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的工藝方法制成的立體表面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種在瓶體表面立體呈現(xiàn)的工藝方法，該工藝方法包括以下步驟在玻璃瓶的表面貼附第一層花紙后進(jìn)行高溫烘烤；根據(jù)第一層花紙的圖案進(jìn)行雕刻、打砂；噴涂至少一層釉料，且噴涂每層釉料后進(jìn)行高溫烘烤；貼附第二層花紙后進(jìn)行高溫烘烤；噴涂保護(hù)層釉料后進(jìn)行高溫烘烤。本發(fā)明還公開一種玻璃瓶，該玻璃瓶具有由上述工藝方法制成的立體表面。本發(fā)明通過在玻璃瓶表面進(jìn)行雕刻、打砂、噴釉料、貼花紙、高溫烘烤等工藝處理，實(shí)現(xiàn)在玻璃瓶表面呈現(xiàn)立體感和浮雕感，達(dá)到仿陶仿瓷的藝術(shù)效果。同時(shí)，利用玻璃瓶代替陶瓷瓶，解決了陶瓷瓶的滲漏和重金屬超標(biāo)問題，而且降低成本。
文檔編號(hào)C03C17/22GK103011616SQ201210488710
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉波 申請(qǐng)人:珠海醇逸酒業(yè)有限公司