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      真空鋼化節(jié)能玻璃及其制造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1989630閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:真空鋼化節(jié)能玻璃及其制造工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種玻璃深加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空鋼化節(jié)能玻璃及其制
      造工藝。
      背景技術(shù)
      目前市場(chǎng)上出現(xiàn)最常用的是鍍膜玻璃、夾膠玻璃,常規(guī)是用鍍膜鋼化玻璃夾膠玻璃膠制備而成的,中間形成自由空間的中空玻璃。目前在我國(guó)住宅、保溫冷藏柜、汽車(chē)用玻璃大多數(shù)都使用這種夾膠的中空玻璃,其結(jié)構(gòu)是用普通玻璃制作的真空或中空的兩片玻璃邊緣用鋁框支撐,用密封膠在鋁框上下及玻璃四邊密封而成,中間充入惰性氣體,由于密封膠本身會(huì)釋放氣體,易老化,易滲透,所以兩層玻璃中間會(huì)很容易進(jìn)入空氣,由于室內(nèi)外溫度的關(guān)系,而在兩層玻璃中間會(huì)形成水珠,影響采光或視物。鍍膜玻璃可以反射、阻熱,但不 能從根本解決玻璃保溫的問(wèn)題。夾膠玻璃是在兩片玻璃或兩片鋼化玻璃中間夾膠片,經(jīng)加熱加壓力復(fù)合而成。大部分應(yīng)用于汽車(chē)和住宅上,可以防止外力玻璃破碎傷人。由于玻璃是導(dǎo)熱的,所以不能起保溫作用。在我國(guó)北方地區(qū),冬季氣溫較底,由于中空玻璃密封效果不是十分理想,因此在兩層玻璃之間會(huì)結(jié)露,甚至產(chǎn)生玻璃結(jié)霜現(xiàn)象,從而使中空玻璃的保溫效果大打折扣,需要除霜,否則會(huì)嚴(yán)重影響人們的視線的。由于現(xiàn)有的真空玻璃不是鋼化玻璃,如果將這種玻璃應(yīng)用在高層住宅上,一旦發(fā)生玻璃受外力而破碎的情況下,極易造成傷人的嚴(yán)重后果。又因?yàn)檎婵詹Aг诜饨映珊袝r(shí)要進(jìn)行大面積加熱燒結(jié)保溫等工藝,所以還存在著成本較高的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種真空鋼化節(jié)能玻璃及其制造工藝,目的是為了提供一種保溫、隔熱保暖、隔熱效果顯著的真空鋼化節(jié)能玻璃及其制造工藝。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的真空鋼化節(jié)能玻璃,包括玻璃;在前片玻璃和后片玻璃中間設(shè)有真空層A,在前片玻璃和后片玻璃的端面向內(nèi)依次設(shè)有柔性保護(hù)膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護(hù)層;真空層A內(nèi)設(shè)有支撐珠;在前片玻璃和后片玻璃的內(nèi)表面上上至少設(shè)有一層電阻絲;在前片玻璃和后片玻璃的端面上設(shè)有塑膠保護(hù)條;在前片玻璃和后片玻璃的端面上設(shè)有抽真空嘴;在前片玻璃內(nèi)層還復(fù)合有一層透明防爆膜。
      所述的玻璃為鋼化玻璃。所述的前片玻璃和后片玻璃的端面均帶有倒角。所述的支撐珠設(shè)有至少一個(gè)以上。所述的抽真空嘴的一端連接到真空層A內(nèi)。所述的電阻絲的開(kāi)關(guān)引出至鋼化玻璃外。
      所述的玻璃設(shè)有三層,分別是前片玻璃、中間玻璃和后片玻璃;前片玻璃和中間玻璃之間設(shè)有真空層A,中間玻璃和后片玻璃之間設(shè)有真空層B。所述的中間玻璃兩端的端面均設(shè)有倒角。真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,包括如下步驟
      (1)選取兩片鋼化玻璃,將周邊磨邊后使其端面帶有倒角,清洗、烘干,在其中一片鋼化玻璃表面上鋪設(shè)一層電阻絲并用膠固定住,再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠固定?。?br> (2)通過(guò)絲網(wǎng)印刷或擠出機(jī)將保護(hù)層和高溫真空玻璃膠印在其中一片鋼化玻璃表面
      上;
      (3)將真空泥填充在保護(hù)層和高溫真空玻璃膠之間,常溫干燥使兩片鋼化玻璃粘在一
      起;
      (4)干燥好的真空玻璃周邊進(jìn)行局部加溫,同時(shí)將低溫玻璃粉放置在帶底孔的甘鍋里進(jìn)行加熱,使低溫玻璃粉變成液體狀時(shí)流入預(yù)熱好的兩片鋼化玻璃端面的倒角和高溫真空玻璃膠向外端的空隙中,之后在燒接處回火處理;
      (5)通過(guò)抽真空嘴抽取真空層內(nèi)的空氣,抽好真空后,將抽真空嘴加溫變形置入鋼化玻璃之間夾層的空隙內(nèi);
      (6)在低溫玻璃粉上涂上柔性保護(hù)膠;
      (7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護(hù)條。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果如下
      本發(fā)明所述的真空鋼化節(jié)能玻璃在玻璃夾層中間夾電阻絲可以做加熱玻璃,鋼化玻璃具有強(qiáng)度大、韌性好的特點(diǎn),可以進(jìn)行局部加熱,而且具有堅(jiān)實(shí),不易碎,避免了玻璃碎片扎傷人和穿透墜落事件的發(fā)生,在確保人身安全的前提條件下,還具有保溫、隔熱、節(jié)能、不結(jié)霜的顯著效果。本發(fā)明又由于將抽真空嘴設(shè)置在鋼化玻璃的側(cè)面,因此不影響玻璃表面美觀;由于在鋼化玻璃周邊設(shè)有柔性保護(hù)膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護(hù)層,因此真空密封效果好。又由于在多層鋼化玻璃中間放置有電阻絲加熱,因此保溫保暖效果極佳。本發(fā)明產(chǎn)品還具有成本低,實(shí)性用強(qiáng)的特點(diǎn)??梢詮V泛應(yīng)用于住宅、廠房、保護(hù)柜、冷藏室、汽車(chē)、火車(chē)、大棚用玻璃領(lǐng)域,市場(chǎng)應(yīng)用前景較好。


      圖I是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的側(cè)視 圖3是本發(fā)明又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中保護(hù)層1,真空泥2,高溫真空玻璃膠3,低溫玻璃粉4,柔性保護(hù)膠5,塑膠保護(hù)條6,支撐珠7,抽真空嘴8,前片玻璃9,中間玻璃10,后片玻璃11,電阻絲12,真空層A13,真空層B14,透明防爆膜15。
      具體實(shí)施方案
      實(shí)施例I :
      如圖I和圖2所示,本發(fā)明是一種真空鋼化節(jié)能玻璃,包括玻璃,本發(fā)明中所指的玻璃為鋼化玻璃。具體是在端面均帶有倒角的前片玻璃9和后片玻璃11中間設(shè)有真空層A13,在前片玻璃9和后片玻璃11的端面向內(nèi)依次設(shè)有柔性保護(hù)膠5、低溫玻璃粉4、高溫真空玻璃膠3、真空泥2、保護(hù)層I ;真空層A13內(nèi)設(shè)有支撐珠7 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的內(nèi)表面上上至少設(shè)有一層電阻絲12,電阻絲12的開(kāi)關(guān)引出至鋼化玻璃外,可以隨時(shí)選擇對(duì)鋼化玻璃層進(jìn)行加熱。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面設(shè)有塑膠保護(hù)條6 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上設(shè)有抽真空嘴8,抽真空嘴8向內(nèi)的一端連接到真空層A13內(nèi)。所述的支撐珠7設(shè)有至少一個(gè)以上。在鋼化玻璃上放置支撐珠7的目的是為了抽真空用,由于鋼化玻璃間支撐珠7間距遠(yuǎn)等原因,因此視物效果更常理想。在玻璃周邊印上保護(hù)層及真空玻璃膠3,可以保護(hù)真空泥不外流,使兩片鋼化玻璃膠合成一體。真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,包括如下步驟· (1)選取兩片一側(cè)端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11,清洗、烘干,在前片玻璃9內(nèi)表面上鋪設(shè)一層電阻絲12并用膠固定住,電阻絲12開(kāi)關(guān)引到鋼化玻璃外,再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠7固定??;
      (2)通過(guò)絲網(wǎng)印刷或擠出機(jī)將保護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3印在前片玻璃9的內(nèi)表面
      上;
      (3)將真空泥2填充在保護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3之間,常溫干燥使兩片鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11粘在一起,干燥;在保持護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3中間填充真空泥2,可以保證真空后干燥;
      (4)干燥好的真空玻璃周邊進(jìn)行局部加溫,同時(shí),將低溫玻璃粉4放置在帶底孔的甘鍋里加熱,使低溫玻璃粉4溶化成為液體狀后流入在預(yù)熱好的兩片鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11端面的倒角之間和高溫真空玻璃膠3向外端的空隙中,之后在燒接處進(jìn)行回火處理;
      (5)通過(guò)抽真空嘴8抽取真空層內(nèi)的空氣,抽好真空后,將抽真空嘴8加溫變形置入前片玻璃9和后片玻璃11倒角之間的空隙中;
      (6)在低溫玻璃粉4上面涂上一層柔性保護(hù)膠5;
      (7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護(hù)條6,即得。實(shí)施例2:
      如圖3所示,本發(fā)明是一種真空鋼化節(jié)能玻璃,真空鋼化節(jié)能玻璃,包括玻璃,本發(fā)明中所指的玻璃為鋼化玻璃。所述的玻璃設(shè)有三層,分別是在前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11 ;前片玻璃9和中間玻璃10之間設(shè)有真空層A13,中間玻璃10和后片玻璃11之間設(shè)有真空層B14。真空層A13和真空層B14內(nèi)設(shè)有12個(gè)支撐珠7。前片玻璃9和中間玻璃10 —側(cè)的端面均帶有倒角,中間玻璃10兩側(cè)的端面均設(shè)有倒角。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上設(shè)有抽真空嘴8,抽真空嘴8向內(nèi)的一端連接到真空層A13內(nèi);在中間玻璃10和后片玻璃11的端面上也設(shè)有抽真空嘴,抽真空嘴8向內(nèi)的一端連接到真空層B14內(nèi);在前片玻璃9內(nèi)層還復(fù)合有一層透明防爆膜15。其它同實(shí)施例I相同。真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,包括如下步驟(1)選取三片端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11,清洗、烘干,在前片玻璃9的內(nèi)表面上鋪設(shè)一層電阻絲12并用膠固定??;再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的內(nèi)表面上;
      (2)通過(guò)絲網(wǎng)印刷或擠出機(jī)將保護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3印在前片玻璃9和后片玻璃11的內(nèi)表面上;
      (3)將真空泥2填充在保護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3之間,常溫干燥使三片鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11粘在一起,干燥;使前片玻璃9和中間玻璃10之間形成真空層A13,中間玻璃10和后片玻璃11之間形成真空層B14 ;在保持護(hù)層I和高溫真空玻璃膠3中間填充真空泥2,可以保證真空后干燥;
      (4)干燥好的真空玻璃周邊進(jìn)行局部加溫,同時(shí)將低溫玻璃粉4放置在帶底孔的甘鍋里進(jìn)行加熱,使玻璃粉溶化成液體狀流入預(yù)熱好的三片鋼化玻璃端面的倒角之間和高溫真空玻璃膠3向外端的空間內(nèi),之后再燒接處回火處理;
      (5)通過(guò)抽真空嘴抽取真空層A13和真空層B14內(nèi)的空氣,抽好真空后,將抽真空嘴8加溫變形置入前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11倒角之間的空隙中;
      (6)當(dāng)?shù)蜏夭AХ?凝固后,在低溫玻璃粉4上涂上柔性保護(hù)膠5;
      (7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護(hù)條6,即得。實(shí)施例3
      本發(fā)明中的支撐珠7在具體實(shí)施時(shí)至少設(shè)有一個(gè)以上,可以設(shè)為4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、12個(gè)、16個(gè)、20個(gè)、25個(gè)、30個(gè)……均可,其它同實(shí)施例I相同。實(shí)施例4
      本發(fā)明中的鋼化玻璃可以為多層,如2層、3層、4層、5層......均可。實(shí)施例5
      本發(fā)明中的鋼化玻璃,其形狀在實(shí)施時(shí)還可以選擇為方形、圓形、半圓形、橢圓形、棱形、弧形、梯形、各種異型等等均可。實(shí)施例6
      本發(fā)明所述的真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,在實(shí)施時(shí),如實(shí)施例I中所述的步驟(I)還可以為
      選取兩片一側(cè)端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11,清洗、烘干,在前片玻璃9內(nèi)表面上復(fù)合一層透明防爆膜15,再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠7固定住。如圖4所示。實(shí)施例7
      本發(fā)明所述的真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,在實(shí)施時(shí),如實(shí)施例2中所述的步驟(I)還可以為
      選取三片端面帶有倒角的鋼化玻璃前片玻璃9、中間玻璃10和后片玻璃11,清洗、烘干,在前片玻璃9的內(nèi)表面上復(fù)合一層透明防爆膜15;再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的內(nèi)表面上。如圖5所示。
      權(quán)利要求
      1.真空鋼化節(jié)能玻璃,包括玻璃;其特征在于在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)中間設(shè)有真空層A (13),在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面向內(nèi)依次設(shè)有柔性保護(hù)膠(5)、低溫玻璃粉(4)、高溫真空玻璃膠(3)、真空泥(2)、保護(hù)層(I);真空層A (13)內(nèi)設(shè)有支撐珠(7);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的內(nèi)表面上上至少設(shè)有一層電阻絲(12);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上設(shè)有塑膠保護(hù)條(6);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上設(shè)有抽真空嘴(8);在前片玻璃(9)內(nèi)層還復(fù)合有一層透明防爆膜(15)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的玻璃為鋼化玻璃,其形狀為方形、圓形、半圓形、橢圓形、棱形、弧形、梯形、異型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面均帶有倒角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的支撐珠(7)設(shè)有至少一個(gè)以上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的抽真空嘴(8)的一端連接到真空層A (13)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的電阻絲(12)的開(kāi)關(guān)引出至鋼化玻璃外。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的玻璃設(shè)有三層,分別是前片玻璃(9)、中間玻璃(10和后片玻璃(11);前片玻璃(9)和中間玻璃(10)之間設(shè)有真空層A (13),中間玻璃(10)和后片玻璃(11)之間設(shè)有真空層B (14)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空鋼化節(jié)能玻璃,其特征在于所述的中間玻璃(10)兩端的端面均設(shè)有倒角。
      9.真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,其特征在于包括如下步驟 (1)選取兩片鋼化玻璃,將周邊磨邊后使其端面帶有倒角,清洗、烘干,在其中一片鋼化玻璃表面上鋪設(shè)一層電阻絲并用膠固定住,再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠固定?。? (2)通過(guò)絲網(wǎng)印刷或擠出機(jī)將保護(hù)層和高溫真空玻璃膠印在其中一片鋼化玻璃表面上; (3)將真空泥填充在保護(hù)層和高溫真空玻璃膠之間,常溫干燥使兩片鋼化玻璃粘在一起; (4)干燥好的真空玻璃周邊進(jìn)行局部加溫,同時(shí)將低溫玻璃粉放置在帶底孔的甘鍋里進(jìn)行加熱,使低溫玻璃粉變成液體狀時(shí)流入預(yù)熱好的兩片鋼化玻璃端面的倒角和高溫真空玻璃膠向外端的空隙中,之后在燒接處回火處理; (5)通過(guò)抽真空嘴抽取真空層內(nèi)的空氣,抽好真空后,將抽真空嘴加溫變形置入鋼化玻璃之間夾層的空隙內(nèi); (6)在低溫玻璃粉上涂上柔性保護(hù)膠; (7)在鋼化玻璃端面上套上塑膠保護(hù)條。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空鋼化節(jié)能玻璃的制造工藝,其特征在于所述的步驟(I)還可以用以下步驟代替 選取兩片鋼化玻璃,將周邊磨邊后使其端面帶有倒角,清洗、烘干,在其中一片鋼化玻璃表面上復(fù)合透明防爆膜,再通過(guò)絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠機(jī)將支撐珠固定住。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種玻璃深加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及真空鋼化節(jié)能玻璃及其制造工藝。本發(fā)明包括玻璃;在前片玻璃和后片玻璃中間設(shè)有真空層A,前片玻璃和后片玻璃端面向內(nèi)依次設(shè)有柔性保護(hù)膠、低溫玻璃粉、高溫真空玻璃膠、真空泥、保護(hù)層;真空層A內(nèi)設(shè)有支撐珠;前片玻璃和后片玻璃內(nèi)表面上至少設(shè)一層電阻絲;前片玻璃和后片玻璃端面上設(shè)有塑膠保護(hù)條;前片玻璃和后片玻璃的端面上設(shè)有抽真空嘴;前片玻璃內(nèi)層復(fù)合透明防爆膜。本發(fā)明產(chǎn)品可局部加熱,具有堅(jiān)實(shí)、不易碎、節(jié)能、不結(jié)霜的顯著效果。真空密封效果好,保溫保暖隔熱效果極佳,成本低,實(shí)性用強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于住宅、廠房、保護(hù)柜、冷藏室、汽車(chē)、火車(chē)、大棚用玻璃等領(lǐng)域,市場(chǎng)應(yīng)用前景較好。
      文檔編號(hào)C03C27/12GK102942311SQ201210509578
      公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
      發(fā)明者蘇廣慶, 姜淑珍 申請(qǐng)人:蘇廣慶
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