專(zhuān)利名稱(chēng)：保溫節(jié)能復(fù)合木地板的制作方法
保溫節(jié)能復(fù)合木地板
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合木地板領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)在廣泛使用的木地板有實(shí)木地板，復(fù)合木地板，實(shí)木地板環(huán)保、經(jīng)久耐用，但是也存在著價(jià)格昂貴、打理麻煩的問(wèn)題，而且對(duì)林木資源消耗大。針對(duì)實(shí)木地板的缺陷，現(xiàn)有的復(fù)合木地板利用回收木材制成，通常由木質(zhì)基材和耐磨層構(gòu)成，很多在中間還設(shè)有美觀的花紋層，模擬實(shí)木地板，乃至實(shí)現(xiàn)實(shí)木地板所沒(méi)有的各種精美紋路。但是復(fù)合木地板存在怕水，不耐潮的缺陷。同時(shí)，不管是實(shí)木地板還是復(fù)合木地板，在冬天都是冰涼刺膚，人們無(wú)法像其他季節(jié)一樣，可以隨意地席地而坐乃至躺地上休息。另外，對(duì)于嚴(yán)寒地區(qū)，人們?cè)诙径急仨毷褂门瘹饣虻嘏?，能耗大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種冬季時(shí)不再冰涼刺膚，且能夠儲(chǔ)存熱量，降低暖氣、地暖能耗的保溫節(jié)能復(fù)合木地板。
本發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為I : I. 2 I : I. 5在70 100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)24 48h，得到溴代I-甲基-3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，洗滌溶解結(jié)晶干燥，得到溴代I-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨或銅粉按質(zhì)量比I : 3 I : 4的配比加入到離子液體中，加熱至熔融并攪拌均勻，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇70 90份，SiO2 10 15份，MgF2H4 5 10份，ZnO 2 5份，所述耐磨層為氧化鋁。
上述方案中，由于復(fù)合地板的木質(zhì)基板均采用的密度板，本身具有毛細(xì)吸水特性， 利用其該特性吸收熔融液形成保溫層，同時(shí)該保溫層還在木質(zhì)基板表面形成一防水層，起到防水作用。保溫層采用相變蓄熱技術(shù)吸收空氣熱量，提高地板自身的溫度，改善冬季下地板的觸感，同時(shí)還可以在白天溫度較高時(shí)吸收儲(chǔ)存空氣多余熱量以及陽(yáng)光熱量，在晚上反饋回來(lái)，節(jié)省保暖設(shè)施的能耗。相變蓄熱技術(shù)是利用材料的相變潛熱進(jìn)行能量的儲(chǔ)存和釋放，固-液相變蓄熱材料主要包括無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩大類(lèi)。無(wú)機(jī)儲(chǔ)能材料易出現(xiàn)過(guò)冷和相分離現(xiàn)象，導(dǎo)致其蓄熱能力大幅度降低，且具有腐蝕性。有機(jī)類(lèi)相變材料導(dǎo)熱性能差，且易揮發(fā)、易燃燒。本發(fā)明采用的離子液體是由有機(jī)陽(yáng)離子和無(wú)機(jī)陰離子構(gòu)成的，其結(jié)構(gòu)介于無(wú)機(jī)物和有機(jī)物之間，不揮發(fā)、不燃燒、熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱性好，熱容和熱能存儲(chǔ)密度高，且可以通過(guò)改變陰、陽(yáng)離子結(jié)構(gòu)進(jìn)行定向設(shè)計(jì)，因此做為新型相變蓄熱材料具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，在透明耐磨層和保溫層之間增設(shè)增透層，增加保溫層對(duì)光能，尤其是太陽(yáng)光能的吸收能力。其利用多種無(wú)機(jī)金屬氧化物不同物質(zhì)和它的特殊晶體結(jié)構(gòu)折射率吸收不同波段的光源達(dá)到多層鍍膜減反射增透效果促進(jìn)其有效地吸收太陽(yáng)光能，提高太陽(yáng)光線的透過(guò)率；而且由于其為多種無(wú)機(jī)氧化物形成的鍍膜，耐摩擦性高，耐侯性可達(dá)15-20年，抗老化，抗紫外線；另外金屬氧化物具有遠(yuǎn)紅外輻射功能，在透明耐磨層表面上形成很好的導(dǎo)熱散熱，可將吸收陽(yáng)光熱能阻耗降低，提高熱傳導(dǎo)能力，利于內(nèi)層保溫層的吸熱、放熱。作為優(yōu)選，所述保溫層厚度所述增透層厚度O. 1-0. 15mm。上述方案中，優(yōu)選的尺寸，實(shí)現(xiàn)最佳的吸熱、放熱和保溫效果的協(xié)調(diào)。作為優(yōu)選，所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比1:1 2 :1的混合醇。上述方案中，采用混合醇，既實(shí)現(xiàn)加工時(shí)最佳的溶解作用，又保證加工后揮發(fā)無(wú)殘留，避免對(duì)地板的不利影響。作為優(yōu)選，所述Si02、MgF2H4、ZnO的平均粒徑為20_40nm。上述方案中，特定粒徑實(shí)現(xiàn)最佳的增透效果。作為優(yōu)選，所述溴代正烷烴為溴代正八烷、溴代正九烷或者溴代正十三烷。上述方案中，特定的溴代正烷烴實(shí)現(xiàn)最佳的保溫效果，及對(duì)木質(zhì)基板的良好吸附作用。本發(fā)明的有益效果由于復(fù)合地板的木質(zhì)基板均采用的密度板，本身具有毛細(xì)吸水特性，利用其該特性吸收熔融液形成保溫層，同時(shí)該保溫層還在木質(zhì)基板表面形成一防水層，起到防水作用。保溫層采用相變蓄熱技術(shù)吸收空氣熱量，提高地板自身的溫度，改善冬季下地板的觸感，同時(shí)還可以在白天溫度較高時(shí)吸收儲(chǔ)存空氣多余熱量以及陽(yáng)光熱量，在晚上反饋回來(lái)，節(jié)省保暖設(shè)施的能耗。在透明耐磨層和保溫層之間增設(shè)增透層，增加保溫層對(duì)光能，尤其是太陽(yáng)光能的吸收能力，同時(shí)還增強(qiáng)耐磨層和保溫層之間的導(dǎo)熱能力，利于內(nèi)層保溫層的吸熱、放熱。本發(fā)明的保溫節(jié)能復(fù)合木地板在冬季時(shí)不再冰涼刺膚，且能夠儲(chǔ)存熱量，降低暖氣、地暖能耗。
具體實(shí)施例方式下列非限制性實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1:
一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 2在70°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)24，所述溴代正烷烴為溴代正八烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用4倍體積的乙苯洗滌3次，加入等體積的丙酮升溫至60°C溶解，然后在_25°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作4次至固體樣品為白色，在90°C下真空干燥36h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨按質(zhì)量比1: 3的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約45分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇70份，SiO210份，MgF2H4 5份，ZnO 2份，所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比1:1的混合醇。所述Si02、 MgF2H4、ZnO的平均粒徑為20nm。所述耐磨層為氧化招。所述保溫層厚度1mm，所述增透層厚度O. 1_。
實(shí)施例2:一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層， 以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 3在80°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)36h，所述溴代正烷烴為溴代正九烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用4倍體積的乙苯洗滌3次，加入等體積的丙酮升溫至60°C溶解，然后在_25°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作4 次至固體樣品為白色，在90°C下真空干燥36h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將銅粉按質(zhì)量比1: 3. 3的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約 30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇80份，SiO2 12份，MgF2H4 6份，ZnO 3份，所述醇為甲醇。所述Si02、MgF2H4、Zn0的平均粒徑為26nm。所述耐磨層為氧化鋁。所述保溫層厚度1. 3mm，所述增透層厚度O. 12mm。
實(shí)施例3 一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層， 以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 5在70 100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)36h，所述溴代正烷烴為溴代正九烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用4倍體積的乙苯洗滌3 次，加入等體積的丙酮升溫至60°C溶解，然后在_25°C條件下冷卻結(jié)晶， 倒去上層液體，重復(fù)操作4次至固體樣品為白色，在90°C下真空干燥36h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將銅粉按質(zhì)量比1: 3. 7的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇90 份，SiO2 14份，MgF2H4 5份，ZnO 5份，所述醇為丙醇。所述SiO2^MgF2H4, ZnO的平均粒徑為 30nm。所述耐磨層為氧化鋁。所述保溫層厚度2_，所述增透層厚度O. 1_。
實(shí)施例4:一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層， 以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 4在100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)48h，所述溴代正烷烴為溴代正十三烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用4倍體積的乙苯洗滌3次，加入等體積的丙酮升溫至60°C溶解，然后在_25°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作 4次至固體樣品為白色，在90°C下真空干燥36h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨按質(zhì)量比1: 4的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約 30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇90份，SiO2 11份，MgF2H4 10份，ZnO 4份，所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比1. 8 I的混合醇。所述Si02、 MgF2H4、ZnO的平均粒徑為40nm。所述耐磨層為氧化招。所述保溫層厚度1. 7mm,所述增透層厚度O. 14mm。實(shí)施例5
一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 5在100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)48h，所述溴代正烷烴為溴代正八烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用4倍體積的乙苯洗滌3次，力口入等體積的丙酮升溫至60°C溶解，然后在_25°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作4次至固體樣品為白色，在90°C下真空干燥36h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨按質(zhì)量比1: 4的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇90份，SiO215份，MgF2H4 10份，ZnO 5份，所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比2 I的混合醇。所述Si02、MgF2H4、ZnO的平均粒徑為40nm。所述耐磨層為氧化招。所述保溫層厚度2mm,所述增透層厚度 O. 15mm。實(shí)施例6
一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 3在85°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)48h，所述溴代正烷烴為溴代正十三烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用2倍體積的甲苯洗滌4次，力口入等體積的丙酮升溫至50°C溶解，然后在_20°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作5次至固體樣品為白色，在80°C下真空干燥48h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將銅粉按質(zhì)量比1: 38的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇75份，SiO213份，MgF2H4 7份，ZnO 3份，保溫材料15份。保溫材料即為保溫層的熔融物冷卻后的固體混合物放入球磨機(jī)中干磨制得均勻穩(wěn)定的粉末。此時(shí)增透層同時(shí)具有保溫功能，同時(shí)其導(dǎo)熱能力也進(jìn)一步提升。所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比1. 5 I的混合醇。所述Si02、MgF2H4、ZnO的平均粒徑為35nm。所述耐磨層為氧化鋁。所述保溫層厚度1. 6_，所述增透層厚度
O.13mm0實(shí)施例7
一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備JfN-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為1:1. 3在100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)24h，所述溴代正烷烴為溴代正九烷。得到溴代1-甲基_3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，用2倍體積的甲苯洗滌4次，加入等體積的丙酮升溫至50°C溶解，然后在_20°C條件下冷卻結(jié)晶，倒去上層液體，重復(fù)操作5次至固體樣品為白色，在80°C下真空干燥48h，得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨按質(zhì)量比1: 33的配比加入到離子液體中，加熱至熔融，磁力攪拌該熔融物約30分鐘，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇80份，SiO2 15份，MgF2H4 10份，ZnO 2份，保溫材料10份。保溫材料即為保溫層的熔融物冷卻后的固體混合物放入球磨機(jī)中干磨制得均勻穩(wěn)定的粉末。此時(shí)增透層同時(shí)具有保溫功能，同時(shí)其導(dǎo)熱能力也進(jìn)一步提升。所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比2 I的混合醇。所述Si02、MgF2H4、Zn0 的平均粒徑為20nm。所述耐磨層為氧化鋁。所述保溫層厚度2_，所述增透層厚度O. 1_。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、夕卜層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備將N-甲基咪唑與溴代正烷烴按摩爾比為I : I. 2 I : I. 5在70 100°C水浴中邊攪拌邊回流反應(yīng)24 48h，得到溴代I-甲基-3烷基咪唑離子液體粗產(chǎn)品，洗滌溶解結(jié)晶干燥，得到溴代I-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨或銅粉按質(zhì)量比I : 3 I : 4的配比加入到離子液體中，加熱至熔融并攪拌均勻，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇70 90份，SiO2 10 15份，MgF2H4 5 10份，ZnO 2 5份，所述耐磨層為氧化鋁。
2.如權(quán)利要求I所述的保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于所述保溫層厚度1-2_，所述增透層厚度O. 1-0. 15mm。
3.如權(quán)利要求I所述的保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于所述醇為甲醇與丙醇按質(zhì)量比I : I 2 : I的混合醇。
4.如權(quán)利要求I所述的保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于所述Si02、MgF2H4、Zn0的平均粒徑為20-40nm。
5.如權(quán)利要求I所述的保溫節(jié)能復(fù)合木地板，其特征在于所述溴代正烷烴為溴代正八烷、溴代正九烷或者溴代正十三烷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫節(jié)能復(fù)合木地板，屬于復(fù)合木地板領(lǐng)域,包括底部的木質(zhì)基板、中間的保溫層、外層的透明耐磨層，以及耐磨層與保溫層之間的增透層，所述保溫層通過(guò)以下方式制備將N-甲基咪唑與溴代正烷烴得到溴代1-甲基-3烷基咪唑離子液體純產(chǎn)品，將石墨或銅粉按質(zhì)量比1∶3～1∶4的配比加入到離子液體中，加熱至熔融并攪拌均勻，最后將木質(zhì)基板浸泡于該熔融液中吸收熔融液在表層形成保溫層，所述增透層通過(guò)以下方式制備將按質(zhì)量份數(shù)如下的成分組成的混合液涂敷于保溫層上醇，SiO2，MgF2H4，ZnO，所述耐磨層為氧化鋁。本發(fā)明是一種冬季時(shí)不再冰涼刺膚，且能夠儲(chǔ)存熱量，降低暖氣、地暖能耗的保溫節(jié)能復(fù)合木地板。
文檔編號(hào)E04F15/04GK102979291SQ20121054691
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者張仕霖 申請(qǐng)人:張仕霖