專(zhuān)利名稱(chēng)：拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣控件成型技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種用于成型架空電力線(xiàn)路用拉緊絕緣子的一次打孔成型機(jī)。
背景技術(shù)：
架空電力線(xiàn)路用拉緊瓷絕緣子用于工頻交流或直流架空電力線(xiàn)路及通信線(xiàn)路中電桿拉線(xiàn)或張緊導(dǎo)線(xiàn)和作絕緣用，使用時(shí)拉線(xiàn)穿過(guò)其孔或嵌在其線(xiàn)槽上。拉緊絕緣子一般由陶瓷制成，其在形成陶瓷坯后需要進(jìn)行打孔和端面切割處理，以加工出拉緊絕緣子上的孔和兩個(gè)端面。由于打孔和端面切割分別是在不同的機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行，且拉緊絕緣子的不同面上的孔無(wú)法同時(shí)進(jìn)行加工，而要等一個(gè)面上的孔打好以后，再手動(dòng)調(diào)整拉緊絕緣子的位置對(duì)另一個(gè)面進(jìn)行打孔，因此生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)規(guī)模難以擴(kuò)大，所需人工和設(shè)備成本高，占用場(chǎng)地大，能源消耗大。此外，在端面切割過(guò)程中，通常需要人手握持住陶瓷坯伸到高速旋轉(zhuǎn)的端面切刀下進(jìn)行切割，一不小心端面切刀就會(huì)切到人手，存在巨大的生產(chǎn)安全隱患，同時(shí)也無(wú)法保證加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可一次性自動(dòng)完成拉緊絕緣子的打孔和磨邊處理的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有夾持裝置、打孔裝置和端面切割裝置，所述夾持裝置包括夾具和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾具包括支承座、前夾板、后夾板和上夾板，所述支承座可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上，所述支承座的前端向上延伸設(shè)置有所述前夾板，所述后夾板設(shè)置在所述支承座后邊的機(jī)架上且與所述前夾板相對(duì)應(yīng)，所述上夾板鉸接連接在所述前夾板的上端且可沿鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)而壓在所述支承座的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)而使得所述前夾板靠近或遠(yuǎn)離所述后夾板；所述打孔裝置包括第一鉆頭、第二鉆頭、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一鉆頭設(shè)置在所述夾具的上方，所述第一鉆頭由所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具上下移動(dòng)，所述第二鉆頭設(shè)置在所述夾具的后方，所述第二鉆頭由所述后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具前后移動(dòng)；所述端面切割裝置包括左端面切刀、右端面切刀、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左端面切刀設(shè)置在所述夾具的左邊，所述左端面切刀由所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具左右移動(dòng)，所述右端面切刀設(shè)置在所述夾具的右邊，所述右端面切刀由所述右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具左右移動(dòng)。其中，所述上夾板的鉸接端連接有一拉環(huán)，所述夾具前方的機(jī)架上設(shè)有一拉桿，所述拉環(huán)套接在所述拉桿上，且當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)時(shí)，所述拉桿在所述拉環(huán)內(nèi)前后滑動(dòng)而帶動(dòng)所述上夾板圍繞鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述前夾板與后夾板相對(duì)的一面的形狀分別與拉緊絕緣子陶瓷坯的側(cè)面的形狀相匹配。其中，所述上夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，所述上夾板的寬度大于拉緊絕緣子陶瓷坯的寬度，所述第一鉆頭位于所述上夾板上方的區(qū)域內(nèi)，所述上夾板上對(duì)應(yīng)于所述第一鉆頭處設(shè)有通孔或開(kāi)口。其中，所述前夾板和后夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，所述第二鉆頭位于所述后夾板后方的區(qū)域內(nèi)，所述后夾板上對(duì)應(yīng)于所述第二鉆頭處設(shè)有通孔或開(kāi)口。其中，還包括電控柜，所述電控柜分別控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。本發(fā)明所提供的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便安全，可一次性自動(dòng)完成拉緊絕緣子的打孔和磨邊處理，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，同時(shí)為拉緊絕緣子的自動(dòng)化和大規(guī)模生產(chǎn)提供了寶貴的技術(shù)參考，推動(dòng)了拉緊絕緣子生產(chǎn)技術(shù)的向前發(fā)展。


圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、機(jī)架；2、夾具；3、弟一鉆頭；4、左端面切刀；5、右端面切刀；6、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施方式的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有夾持裝置、打孔裝置和端面切割裝置。一、夾持裝置所述夾持裝置包括夾具2和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾具2包括支承座、前夾板、后夾板和上夾板，所述支承座可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上，所述支承座的前端向上延伸設(shè)置有所述前夾板，所述后夾板設(shè)置在所述支承座后邊的機(jī)架上且與所述前夾板相對(duì)應(yīng)，所述上夾板鉸接連接在所述前夾板的上端且可沿鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)而壓在所述支承座的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)而使得所述前夾板靠近或遠(yuǎn)離所述后夾板。在夾持拉緊絕緣子陶瓷坯時(shí)，只需將拉緊絕緣子陶瓷坯橫向放置在支承座上并使一側(cè)面靠在前夾板上，拉緊絕緣子陶瓷坯的兩個(gè)端面則分別露出于支承座的左右兩端，然后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述支承座向后滑動(dòng)直至后夾板頂靠在拉緊絕緣子陶瓷坯上，即可將拉緊絕緣子陶瓷坯牢固地夾持在機(jī)架I上而無(wú)法前后移動(dòng)；同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上夾板使其沿鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)而壓在拉緊絕緣子陶瓷坯上，配合支承座將拉緊絕緣子陶瓷坯牢固地夾持在機(jī)架I上而無(wú)法上下移動(dòng)，從而避免拉緊絕緣子陶瓷坯在后續(xù)打孔或端面切割過(guò)程中出現(xiàn)上下晃動(dòng)的情況，保證加工的準(zhǔn)確度。進(jìn)一步的，所述前夾板與后夾板相對(duì)的一面的形狀分別與拉緊絕緣子陶瓷坯的側(cè)面的形狀相匹配，從而使前夾板與后夾板頂靠在拉緊絕緣子陶瓷坯上時(shí)能與拉緊絕緣子陶瓷坯很好地相貼合，以達(dá)到更好的夾持效果和避免在夾持過(guò)程中碰壞拉緊絕緣子陶瓷坯。更進(jìn)一步的，為了增大夾持面以提高夾持效果，所述前夾板和后夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3。進(jìn)一步的，為了增大夾持面以提高夾持效果，所述上夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，所述上夾板的寬度大于拉緊絕緣子陶瓷坯的寬度。更進(jìn)一步的，所述上夾板的鉸接端連接有一拉環(huán)，所述夾具前方的機(jī)架上設(shè)有一拉桿，所述拉環(huán)套接在所述拉桿上，當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)時(shí)，所述拉桿可在所述拉環(huán)內(nèi)前后滑動(dòng)，通過(guò)拉環(huán)帶動(dòng)所述上夾板圍繞鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上夾板的自動(dòng)夾持功能，同時(shí)無(wú)需增設(shè)另外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在上述夾持裝置中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用氣缸等現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)即可。二、打孔裝置所述打孔裝置包括第一鉆頭3、第二鉆頭、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8和后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一鉆頭3設(shè)置在所述夾具2的上方，所述第一鉆頭3由所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具2上下移動(dòng)，所述第二鉆頭設(shè)置在所述夾具2的后方，所述第二鉆頭由所述后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具2前后移動(dòng)。當(dāng)拉緊絕緣子陶瓷坯在夾具2上夾持固定好后，啟動(dòng)上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8和后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使第一鉆頭3 —邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向下移動(dòng),使第二鉆頭一邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向前移動(dòng)，即可對(duì)拉緊絕緣子陶瓷坯的側(cè)面進(jìn)行打孔處理。所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8和后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用傳動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給伺服電機(jī)等現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)并做相應(yīng)的移動(dòng)即可。所述第一鉆頭3和第二鉆頭的具體安裝位置與拉緊絕緣子陶瓷坯所要打孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一鉆頭3和第二鉆頭的移動(dòng)距離可根據(jù)打孔深度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)上夾板和后夾板的面積較大時(shí)(通常是為了增大夾持面以提高夾持效果，比如上述的上夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，上夾板的寬度大于拉緊絕緣子陶瓷坯的寬度，后夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3)，上夾板和后夾板可能會(huì)遮蓋住拉緊絕緣子陶瓷坯所要打孔的位置，此時(shí)，所述第一鉆頭3位于所述上夾板上方的區(qū)域內(nèi)，所述第二鉆頭位于所述后夾板后方的區(qū)域內(nèi)，為了順利地實(shí)現(xiàn)打孔，后夾板上對(duì)應(yīng)于所述第二鉆頭處就要開(kāi)設(shè)用于避讓第二鉆頭的通孔或開(kāi)口，上夾板上對(duì)應(yīng)于所述第一鉆頭3處就要開(kāi)設(shè)用于避讓第一鉆頭3的通孔或開(kāi)口。三、端面切割裝置所述端面切割裝置包括左端面切刀4、右端面切刀5、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述左端面切刀4設(shè)置在所述夾具2的左邊，所述左端面切刀4由所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具2左右移動(dòng)，所述右端面切刀5設(shè)置在所述夾具2的右邊，所述右端面切刀5由所述右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具2左右移動(dòng)。當(dāng)拉緊絕緣子陶瓷坯在夾具2上夾持固定好后，啟動(dòng)左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，使左端面切刀4 一邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向右移動(dòng)，使右端面切刀5 —邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向左移動(dòng)，即可對(duì)拉緊絕緣子陶瓷坯的兩個(gè)端面進(jìn)行端面切割處理。所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可采用傳動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給伺服電機(jī)等現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)端面切刀轉(zhuǎn)動(dòng)并做相應(yīng)的移動(dòng)即可。所述左端面切刀4和右端面切刀5的具體安裝位置分別對(duì)應(yīng)于拉緊絕緣子陶瓷坯在夾具上夾持固定好后的兩個(gè)端面所在的位置，所述左端面切刀4和右端面切刀5的移動(dòng)距離可根據(jù)端面切割要求進(jìn)行調(diào)整。在上述實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，還包括電控柜，所述電控柜分別控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的運(yùn)行，使得整個(gè)加工過(guò)程只需通過(guò)操控電控柜即可完成，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的，還可通過(guò)向電控柜的控制系統(tǒng)內(nèi)植入預(yù)先設(shè)計(jì)好的操作程序，在機(jī)架上加裝機(jī)械手并由電控柜控制來(lái)完成拉緊絕緣子陶瓷坯的取放動(dòng)作，即可使本發(fā)明完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而為拉緊絕緣子的自動(dòng)化和大規(guī)模生產(chǎn)提供了寶貴的技術(shù)參考，推動(dòng)了拉緊絕緣子生產(chǎn)技術(shù)的向前發(fā)展。本發(fā)明所提供的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便安全，可一次性自動(dòng)完成拉緊絕緣子的打孔和磨邊處理，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，同時(shí)為拉緊絕緣子的自動(dòng)化和大規(guī)模生產(chǎn)提供了寶貴的技術(shù)參考，推動(dòng)了拉緊絕緣子生產(chǎn)技術(shù)的向前發(fā)展。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有夾持裝置、打孔裝置和端面切割裝置，所述夾持裝置包括夾具和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾具包括支承座、前夾板、后夾板和上夾板，所述支承座可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上，所述支承座的前端向上延伸設(shè)置有所述前夾板，所述后夾板設(shè)置在所述支承座后邊的機(jī)架上且與所述前夾板相對(duì)應(yīng)，所述上夾板鉸接連接在所述前夾板的上端且可沿鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)而壓在所述支承座的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)而使得所述前夾板靠近或遠(yuǎn)離所述后夾板；所述打孔裝置包括第一鉆頭、第二鉆頭、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一鉆頭設(shè)置在所述夾具的上方，所述第一鉆頭由所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具上下移動(dòng)， 所述第二鉆頭設(shè)置在所述夾具的后方，所述第二鉆頭由所述后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具如后移動(dòng)；所述端面切割裝置包括左端面切刀、右端面切刀、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左端面切刀設(shè)置在所述夾具的左邊，所述左端面切刀由所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具左右移動(dòng)，所述右端面切刀設(shè)置在所述夾具的右邊，所述右端面切刀由所述右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)所述夾具左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于所述上夾板的鉸接端連接有一拉環(huán)，所述夾具前方的機(jī)架上設(shè)有一拉桿，所述拉環(huán)套接在所述拉桿上，且當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支承座前后滑動(dòng)時(shí)，所述拉桿在所述拉環(huán)內(nèi)前后滑動(dòng)而帶動(dòng)所述上夾板圍繞鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于所述前夾板與后夾板相對(duì)的一面的形狀分別與拉緊絕緣子陶瓷坯的側(cè)面的形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于所述前夾板和后夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，所述第二鉆頭位于所述后夾板后方的區(qū)域內(nèi)，所述后夾板上對(duì)應(yīng)于所述第二鉆頭處設(shè)有通孔或開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于所述上夾板的長(zhǎng)度為拉緊絕緣子陶瓷坯的長(zhǎng)度的2/3，所述上夾板的寬度大于拉緊絕緣子陶瓷坯的寬度，所述第一鉆頭位于所述上夾板上方的區(qū)域內(nèi)，所述上夾板上對(duì)應(yīng)于所述第一鉆頭處設(shè)有通孔或開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊絕緣子一次打孔成型機(jī)，其特征在于還包括電控柜，所述電控柜分別控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種拉緊絕緣子的一次打孔成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有夾持裝置、打孔裝置和端面切割裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便安全，可一次性自動(dòng)完成拉緊絕緣子的打孔和磨邊處理，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本，減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，同時(shí)為拉緊絕緣子的自動(dòng)化和大規(guī)模生產(chǎn)提供了寶貴的技術(shù)參考，推動(dòng)了拉緊絕緣子生產(chǎn)技術(shù)的向前發(fā)展。
文檔編號(hào)B28D1/14GK103042609SQ20121058340
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉必成, 劉積福, 劉必輝, 劉耀珍 申請(qǐng)人:福建省閩清縣陶瓷機(jī)械設(shè)備制造廠(chǎng)