專利名稱：一種鋼混網(wǎng)模預制組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種建筑預制件，具體涉及ー種鋼混網(wǎng)模預制組件，屬于建筑構件技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術的建筑預制件在制作過程中，主要是采用成型模填充混凝土等材料來制作的。為了提高預制件的整體強度，還有可能鋪設ー些鋼筋。盡管如此，采用上述方法制作的預制件的整體強度仍然較差，承重能力較差。 同時，現(xiàn)有技術的預制技術只能預制建筑的某個具體部件，而不能預制整個建筑。這樣容易造成預制件和預制件之間的連接不牢固，進而使整個建筑的結構強度較差，達不到建筑強度的要求。為解決上述技術問題，確有必要提供ー種鋼混網(wǎng)模預制組件，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種連接牢固，結構強度大且便于エ廠化生產(chǎn)的鋼混網(wǎng)模預制組件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為ー種鋼混網(wǎng)模預制組件，其包括若干第一預制件、若干第二預制件以及若干第三預制件；其中，所述第一預制件的一端設有 若干第一鋼箍；所述第二預制件架設在兩第一預制件之間，其兩端分別設有若干第二鋼箍；所述第三預制件鋪設在第二預制件上；所述第一鋼箍和第二鋼箍相對應，若干第一鋼筋插入并焊接于第一鋼箍和第二鋼箍上；若干第二鋼筋插入并焊接于第三預制件、第二預制件以及第一預制件上。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為所述第一預制件包括若干龍骨、位于龍骨兩側(cè)的卡條以及固持于卡條上的加筋鋼板網(wǎng)；其中，所述龍骨相互平行且按等距排列；所述卡條焊接在龍骨上，其和龍骨相垂直設置。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為于所述第一預制件和第二預制件的邊緣分別設有加筋鋼板網(wǎng)封邊。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為所述第二預制件上設有若干第三鋼箍，該第三鋼箍沿第二預制件延伸方向排布，各第三鋼箍通過若干第三鋼筋連接在一起。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為所述第二鋼筋和第三鋼筋相互垂
直設置。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為所述第三預制件包括若干龍骨、若干卡條以及焊接在各龍骨上的第四鋼筋；其中，所述第四鋼筋和龍骨相垂直設置；所述龍骨和卡條一一對應，且卡條位于龍骨的底部。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件進一歩設置為所述若干第一預制件呈T字形排布，或者呈十字形排布。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件還可設置為所述第二預制件嵌入于第三預制件內(nèi)，且第二預制件的高度大于第三預制件。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果I.本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件可在任何建筑上通用，包括房屋、橋梁、廠房等建筑形式。2.本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件為一體式結構，可提升建筑強度，防止開裂。3.本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件便于エ廠預制，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。4.本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件使用方便，只需要澆注混凝土即可完成建筑，可縮短施工周期。5.本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件可預埋管道，節(jié)省管道的占用空間。

圖I是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的第一預制件的立體圖。圖2是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的第二預制件的立體圖。圖3是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的第三預制件的立體圖。圖4是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的加筋鋼板網(wǎng)的示意圖。圖5是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的若干第一預制件的連接關系圖。圖6是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的若干第一預制件的另ー連接關系圖。圖7是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的第一預制件和第二預制件的連接關系圖。圖8是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件的示意圖。圖9是本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件另一視角的示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖I至附圖9所示，本實用新型的為ー種鋼混網(wǎng)模預制組件，其由若干第一預制件I、若干第二預制件2以及若干第三預制件3等幾部分組成。其中，所述第一預制件I的一端設有若干第一鋼箍11，其包括若干龍骨4、位于龍骨4兩側(cè)的卡條6以及固持于卡條6上的加筋鋼板網(wǎng)7。其中，所述龍骨4相互平行且按等距排列；所述卡條6焊接在龍骨4上，其和龍骨12相垂直設置。于所述第一預制件I的邊緣設有加筋鋼板網(wǎng)封邊8，所述加筋鋼板網(wǎng)7的邊緣收容在加筋鋼板網(wǎng)封邊8內(nèi)。所述若干第一預制件I呈T字形排布(如圖5所示)，或者呈十字形排布(如圖6所示)，并且在相連處設置若干角模板100，從而使角模板100和第一鋼箍11、第一鋼筋91和第二鋼筋92形成柱結構。所述第二預制件2架設在兩第一預制件I之間，其兩端分別設有若干第二鋼箍21，其亦由龍骨4、卡條6和加筋鋼板7等部件連接形成。于所述第二預制件2的邊緣亦設有加筋鋼板網(wǎng)封邊8。所述第二預制件2上進ー步設有若干第三鋼箍22，該第三鋼箍22沿第二預制件2延伸方向排布，各第三鋼箍22通過若干第三鋼筋93連接在一起，從而增強了該第ニ預制件2的強度。[0032]所述第三預制件3鋪設在第二預制件2上，其包括若干龍骨4、若干卡條6以及焊接在各龍骨4上的第四鋼筋31。其中，所述第四鋼筋31和龍骨4相垂直設置；所述龍骨4和卡條6 —一對應，且卡條6位于龍骨4的底部，因此，加筋鋼板網(wǎng)7固持在卡條6的底部，以便于混凝土的注入。進ー步的，在組裝時，所述第一預制件I的第一鋼箍11和第二預制件2的第二鋼箍21相對應,若干第一鋼筋91插入并焊接于第一鋼箍11和第二鋼箍21上,從而將第一預制件I和第二預制件2實現(xiàn)良好的對接。所述第二預制件2嵌入于第三預制件3內(nèi)，且第ニ預制件2的高度大于第三預制件3。若干第二鋼筋92插入并焊接于第三預制件3、第二預制件2以及第一預制件I上，且所述第二鋼筋92和第三鋼筋93相互垂直設置，從而將三者組成一體，之后灌注混凝土即可形成一牢固的建筑。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范 圍之內(nèi)。
權利要求1.ー種鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于包括若干第一預制件、若干第二預制件以及若干第三預制件；其中，所述第一預制件的一端設有若干第一鋼箍；所述第二預制件架設在兩第一預制件之間，其兩端分別設有若干第二鋼箍；所述第三預制件鋪設在第二預制件上；所述第一鋼箍和第二鋼箍相對應，若干第一鋼筋插入并焊接于第一鋼箍和第二鋼箍上；若干第二鋼筋插入并焊接于第三預制件、第二預制件以及第一預制件上。
2.如權利要求I所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述第一預制件包括若干龍骨、位于龍骨兩側(cè)的卡條以及固持于卡條上的加筋鋼板網(wǎng)；其中，所述龍骨相互平行且按等距排列；所述卡條焊接在龍骨上，其和龍骨相垂直設置。
3.如權利要求2所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于于所述第一預制件和第二預制件的邊緣分別設有加筋鋼板網(wǎng)封邊。
4.如權利要求I所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述第二預制件上設有若干第三鋼箍，該第三鋼箍沿第二預制件延伸方向排布，各第三鋼箍通過若干第三鋼筋連接在一起。
5.如權利要求4所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述第二鋼筋和第三鋼筋相互垂直設置。
6.如權利要求I所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述第三預制件包括若干龍骨、若干卡條以及焊接在各龍骨上的第四鋼筋；其中，所述第四鋼筋和龍骨相垂直設置；所述龍骨和卡條--對應，且卡條位于龍骨的底部。
7.如權利要求I所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述若干第一預制件呈T字形排布，或者呈十字形排布。
8.如權利要求I所述的鋼混網(wǎng)模預制組件，其特征在于所述第二預制件嵌入于第三預制件內(nèi)，且第二預制件的高度大于第三預制件。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼混網(wǎng)模預制組件，其包括若干第一預制件、若干第二預制件以及若干第三預制件；其中，所述第一預制件的一端設有若干第一鋼箍；所述第二預制件架設在兩第一預制件之間，其兩端分別設有若干第二鋼箍；所述第三預制件鋪設在第二預制件上；所述第一鋼箍和第二鋼箍相對應，若干第一鋼筋插入并焊接于第一鋼箍和第二鋼箍上；若干第二鋼筋插入并焊接于第三預制件、第二預制件以及第一預制件上。本實用新型的鋼混網(wǎng)模預制組件具有連接牢固，結構強度大且便于工廠化生產(chǎn)等諸多優(yōu)點。
文檔編號E04C3/293GK202450694SQ20122000582
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者王國惠, 趙紅郎, 駱東偉 申請人:浙江偉發(fā)鋼網(wǎng)制造有限公司