專利名稱：一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼化玻璃生產(chǎn)過程中所用的冷卻裝置，特別是一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，更確切地說是一種用于垂直鋼化爐的冷卻風(fēng)柵。
技術(shù)背景玻璃可用物理或化學(xué)方法得到增強(qiáng)，目前主要采用物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃。物理鋼化是把玻璃加熱到低于軟化溫度后進(jìn)行均 勻的快速冷卻，玻璃外部因迅速冷卻而固化、而內(nèi)部冷卻較慢；當(dāng)內(nèi)部繼續(xù)收縮時使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而內(nèi)部為張應(yīng)力，從而提高了玻璃強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。物理鋼化的主要設(shè)備是鋼化爐，它由加熱和淬冷兩部分組成，按玻璃的輸送方式分為垂直鋼化爐和水平鋼化爐兩種。垂直鋼化爐一般包括加熱爐、壓彎模具和冷卻風(fēng)柵，鋼化玻璃在加熱爐中被加熱軟化，當(dāng)最終產(chǎn)品要求有弧度或球面時，玻璃還要在加熱軟化后經(jīng)過壓彎模具壓彎成型，然后在冷卻風(fēng)柵中進(jìn)行淬冷鋼化。由于壓彎模具、風(fēng)柵形狀都要與具體產(chǎn)品相匹配，所以當(dāng)產(chǎn)品類型不同時，生產(chǎn)中所用的壓彎模具、冷卻風(fēng)柵的類型也不同，在實際生產(chǎn)中需要及時更換相應(yīng)的壓彎模具和冷卻風(fēng)柵。現(xiàn)有的垂直鋼化爐中的冷卻風(fēng)柵包括風(fēng)柵本體和固定支架，風(fēng)柵本體包括凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵，凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵分別固定在各自固定支架上，每次更換冷卻風(fēng)柵即更換風(fēng)柵本體即可，風(fēng)柵本體在更換后應(yīng)滿足以下要求1、風(fēng)柵本體水平；2、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵高度相等且左右居中；3、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵四角間距相等。由于以往的凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵均固定在固定支架上，所以要達(dá)到上述風(fēng)柵本體安裝要求時，必須在更換時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，如I、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵的高度及水平度的調(diào)節(jié)，需對風(fēng)柵左、右兩邊的固定安裝點進(jìn)行調(diào)節(jié)，至少需調(diào)節(jié)2個固定點。2、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵的位置居中的調(diào)節(jié)，需對風(fēng)柵上、下兩邊的固定安裝點進(jìn)行調(diào)節(jié)，至少需調(diào)節(jié)4個固定點。3、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵的四角間距相等的調(diào)節(jié)，需對固定支架導(dǎo)槽角部的小導(dǎo)槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，至少需調(diào)節(jié)4個固定點。風(fēng)柵本體水平、凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵高度相等且左右居中以及凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵四角間距相等都會隨風(fēng)柵類型發(fā)生變化，因此每更換一副風(fēng)柵這些要素都需重新調(diào)節(jié)，即要對風(fēng)柵的至少10個固定安裝點進(jìn)行調(diào)整，除高度的調(diào)節(jié)有葫蘆吊輔助外，其它位置的調(diào)節(jié)都是人力完成，要克服風(fēng)柵大部分的重量，較大的風(fēng)柵長寬相乘面積可達(dá)3-4個平方，重量可達(dá)100-200KG，員工更換時十分費力且耗時較久，會占用大量的生產(chǎn)時間，平均每副風(fēng)柵的更換耗時超過98分鐘，占去正常生產(chǎn)時間的8. 6%，降低了生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的冷卻風(fēng)柵更換費力、更換過程繁瑣且耗時較長等的缺點，提供能夠使更換過程簡化的一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，包括風(fēng)柵本體和固定支架，風(fēng)柵本體包括凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵，其特征在于還包括長度可調(diào)節(jié)的頂桿，固定支架設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的橫桿，凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵上部分別與各自固定支架的橫桿鉸鏈連接，頂桿一端鉸鏈連接凸風(fēng)柵或凹風(fēng)柵的下部，另一端鉸鏈連接在對應(yīng)的固定支架上。進(jìn)一步地，凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵上部分別設(shè)置中心對稱的掛鉤，橫桿上設(shè)置至少兩個中心對稱的掛環(huán)，掛鉤與掛環(huán)鉸鏈連接。
本實用新型由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果本實用新型的采用的所述鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵通過改變風(fēng)柵本體與固定支架的連接方式使得風(fēng)柵更換的時間消耗和勞動強(qiáng)度都得到有效降低，實際耗時由平均超過98分鐘/副降低到平均40分鐘/副，大大簡化了風(fēng)柵更換過程，提升了設(shè)備產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。

圖I :本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的主視圖；圖3 :本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的俯視圖；圖4 :本實用新型所述的凸風(fēng)柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。如圖I所示的本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的主體結(jié)構(gòu)示意圖，和如圖2所示的本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的主視圖以及如圖3所示的本實用新型所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵的俯視圖，本實用新型所述的一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，包括風(fēng)柵本體I和固定支架2，風(fēng)柵本體I包括凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12，其特征在于還包括長度可調(diào)節(jié)的頂桿3，固定支架2設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的橫桿21，凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12上部分別與各自固定支架2的橫桿21鉸鏈連接，頂桿3 —端鉸鏈連接凸風(fēng)柵11或凹風(fēng)柵12的下部，另一端鉸鏈連接在對應(yīng)的固定支架2上。在需要更換風(fēng)柵本體I時，首先調(diào)節(jié)橫桿21的高度和水平度，此時通過調(diào)節(jié)橫桿21的高度和水平度進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)柵本體I的高度和水平度，由于橫桿21的高度和水平度在風(fēng)扇本體I安裝之間即調(diào)整完成，所以在風(fēng)柵本體I安裝過程中無需再調(diào)節(jié)就可保證其高度和水平度的精確。在本實用新型中，風(fēng)柵本體I的位置居中的調(diào)節(jié)是通過風(fēng)扇本體I和橫桿21的鉸接點調(diào)整的，在設(shè)置時將鉸接點設(shè)置為中心對稱，即可保證風(fēng)扇本體的位置居中。在本實用新型中，風(fēng)扇本體I的凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12的四角間距相等的調(diào)節(jié)是通過長度可調(diào)節(jié)的頂桿3完成的，通過調(diào)節(jié)頂桿3的長度使得凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12相互平行就可保證兩者的四角間距相等。進(jìn)一步地，如圖4所示的本實用新型所述的凸風(fēng)柵的結(jié)構(gòu)示意圖，凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12上部分別設(shè)置中心對稱的掛鉤13，橫桿21上設(shè)置至少兩個中心對稱的掛環(huán)14，掛鉤13與掛環(huán)14鉸鏈連接。此時通過風(fēng)扇本體上的掛鉤13和橫桿21的掛環(huán)14保證風(fēng)扇本體I的位置居中。其中，風(fēng)扇本體I上的掛鉤13的間距根據(jù)風(fēng)扇本體I的大小和重量而設(shè)置，為了更換方便，所述掛環(huán)14成對設(shè)置，其中掛環(huán)14的成對數(shù)量對應(yīng)凸風(fēng)柵11和凹風(fēng)柵12的不同間距的掛鉤13數(shù)量，橫桿21的掛環(huán)14可以根據(jù)掛鉤13的間距的不同而設(shè)置多個，如圖中就設(shè)置了兩對四個掛環(huán)14，實際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要設(shè)置更多對掛環(huán)14?？梢岳斫獾氖牵瑨煦^13和掛環(huán)14可以互換位置，將掛環(huán)13設(shè)置在風(fēng)扇本體I上，將多個掛鉤14設(shè)置在橫桿上，這樣同樣可以達(dá)到橫桿21與風(fēng)扇本體I鉸鏈連接的效果。本發(fā)明的附圖僅示出了相關(guān)部件，而如與風(fēng)柵本體相連接的真空管路和真空發(fā)生器等部件均未示出，可以理解的是這些部件的未示出并不影響本發(fā)明的發(fā)明點的描述，所以未示出的部件不影響本發(fā) 明所要保護(hù)的范圍。以上內(nèi)容對本實用新型所述的一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵進(jìn)行了具體描述，但是本實用新型不受以上描述的具體實施方式
內(nèi)容的局限，所以凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)要點進(jìn)行的任何改進(jìn)、等同修改和替換等，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，包括風(fēng)柵本體和固定支架，風(fēng)柵本體包括凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵，其特征在于還包括長度可調(diào)節(jié)的頂桿，固定支架設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的橫桿，凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵上部分別與各自固定支架的橫桿鉸鏈連接，頂桿一端鉸鏈連接凸風(fēng)柵或凹風(fēng)柵的下部，另一端鉸鏈連接在對應(yīng)的固定支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，其特征在于凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵上部分別設(shè)置中心對稱的掛鉤，橫桿上設(shè)置至少兩個中心對稱的掛環(huán)，掛鉤與掛環(huán)鉸鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，其特征在于所述掛環(huán)成對設(shè)置，其中掛環(huán)的成對數(shù)量對應(yīng)凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵的不同間距的掛鉤數(shù)量。
專利摘要本實用新型涉及鋼化玻璃生產(chǎn)過程中所用的冷卻裝置，特別是一種鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵，更確切地說是一種用于垂直鋼化爐的冷卻風(fēng)柵。該冷卻風(fēng)柵包括風(fēng)柵本體和固定支架，風(fēng)柵本體包括凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵，還包括長度可調(diào)節(jié)的頂桿，固定支架設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的橫桿，凸風(fēng)柵和凹風(fēng)柵上部分別與各自固定支架的橫桿鉸鏈連接，頂桿一端鉸鏈連接凸風(fēng)柵或凹風(fēng)柵的下部，另一端鉸鏈連接在對應(yīng)的固定支架上。本實用新型的采用的所述鋼化玻璃冷卻風(fēng)柵通過改變風(fēng)柵本體與固定支架的連接方式使得風(fēng)柵更換的時間消耗和勞動強(qiáng)度都得到有效降低，實際耗時由平均超過98分鐘/副降低到平均40分鐘/副，大大簡化了風(fēng)柵更換過程，提升了設(shè)備產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B27/052GK202440423SQ201220024040
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者何愛, 余瑞仁, 宋國山, 林尚敏, 林文強(qiáng), 林武朝, 牛剛 申請人:福耀(福建)巴士玻璃有限公司, 福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司