鋼化爐風(fēng)冷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼化爐風(fēng)冷裝置，它包括上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵，所述上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵之間設(shè)置玻璃輸送裝置，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的冷卻出風(fēng)部件分別設(shè)置為由條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)和圓形出風(fēng)孔組成的冷卻出風(fēng)裝置，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大于或等于玻璃的寬度，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)至少為一條，所述圓形出風(fēng)孔至少形成一排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)與形成一排的圓形出風(fēng)孔平行設(shè)置。通過(guò)本實(shí)用新型，使其對(duì)玻璃的冷卻更均勻，保障了鋼化玻璃的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
鋼化爐風(fēng)冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼化爐風(fēng)冷裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼化爐是一種將普通玻璃加工成鋼化玻璃的裝置。現(xiàn)有鋼化爐冷卻段的冷出風(fēng)口是由多個(gè)小孔組成，即出風(fēng)口只為圓形出風(fēng)孔，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其冷卻效果并不理想，不能滿足鋼化玻璃的生產(chǎn)需求。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種出風(fēng)均勻的鋼化爐風(fēng)冷裝置。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼化爐風(fēng)冷裝置，它包括上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵，所述上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵之間設(shè)置玻璃輸送裝置，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的冷卻出風(fēng)部件分別設(shè)置為由條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)和圓形出風(fēng)孔組成的冷卻出風(fēng)裝置，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大于或等于玻璃的寬度，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)至少為一條，所述圓形出風(fēng)孔至少形成一排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)與形成一排的圓形出風(fēng)孔平行設(shè)置。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)采用第一鋼板和第二鋼板圍成的冷卻出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述第一鋼板和第二鋼板都為折彎結(jié)構(gòu)，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上分別開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形狀孔，所述第一鋼板的一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板的一段折彎結(jié)構(gòu)分別配合在所述長(zhǎng)條形狀孔兩側(cè)，所述第一鋼板的另一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間形成用于吹冷風(fēng)的長(zhǎng)條形吹風(fēng)口。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述第一鋼板的另一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述圓形出風(fēng)孔為2排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)位于2排圓形出風(fēng)孔之間。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)位于所述上冷卻風(fēng)柵和/ 或下冷卻風(fēng)柵上的中部出風(fēng)板件上，所述圓形出風(fēng)孔位于側(cè)部出風(fēng)板件上，所述側(cè)部出風(fēng)板件傾斜設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型還可以是:[〇〇12]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)采用兩塊第三鋼板傾斜夾攏、當(dāng)中留吹冷風(fēng)縫隙的結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述兩塊第三鋼板在縫隙通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:
[0015]本實(shí)用新型的一種鋼化爐風(fēng)冷裝置，使冷卻面積更大，能更好地對(duì)玻璃表面均勻冷卻，從而達(dá)到比較理想的冷卻效果，避免玻璃變形，保證了玻璃應(yīng)力均勻，提高了鋼化玻璃的質(zhì)量。【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的鋼化爐風(fēng)冷裝置正面示意圖。[0〇18] 圖2示出了圖1的仰視示意圖。
[0019]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0022]: 一條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)，2 一圓形出風(fēng)孔，3 一第一鋼板，4 一第二鋼板，5 —長(zhǎng)條形狀孔， 6—長(zhǎng)條形吹風(fēng)口，7—中部出風(fēng)板件，8—側(cè)部出風(fēng)板件，9 一第三鋼板，10 —縫隙。【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]本發(fā)明人在鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有圓形點(diǎn)狀的冷卻方式，其效果不理想， 冷卻不均，容易造成玻璃應(yīng)力也不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此，提出了如下實(shí)施例的技術(shù)方案，具體地:
[0025]如圖1?圖3所示，一種鋼化爐風(fēng)冷裝置，它包括上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵，所述上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵之間設(shè)置玻璃輸送裝置，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的冷卻出風(fēng)部件分別設(shè)置為由條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1和圓形出風(fēng)孔2組成的冷卻出風(fēng)裝置，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度大于或等于玻璃的寬度，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1至少為一條，所述圓形出風(fēng)孔2至少形成一排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1與形成一排的圓形出風(fēng)孔2平行設(shè)置。
[0026]如圖3所示，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1優(yōu)先采用第一鋼板3和第二鋼板4圍成的冷卻出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述第一鋼板3和第二鋼板4都為折彎結(jié)構(gòu)，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上分別開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形狀孔5,所述第一鋼板3的一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板4的一段折彎結(jié)構(gòu)分別配合在所述長(zhǎng)條形狀孔5兩側(cè)，所述第一鋼板3的另一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板4的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間形成用于吹冷風(fēng)的長(zhǎng)條形吹風(fēng)口 6。通過(guò)折彎結(jié)構(gòu)的第一鋼板3和第二鋼板4形成的條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1，用于防止風(fēng)力分散，使其均勻吹在玻璃表面，從而冷卻更均勻，提高了鋼化玻璃的質(zhì)量。
[0027]其中，第一鋼板3的另一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板4的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接，從而使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0028]如圖1和圖2所示，圓形出風(fēng)孔2可設(shè)置2排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1位于2排圓形出風(fēng)孔2之間。
[0029]如圖1所示，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1位于所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的中部出風(fēng)板件7上，所述圓形出風(fēng)孔2位于側(cè)部出風(fēng)板件8上，所述側(cè)部出風(fēng)板件8傾斜設(shè)置。本實(shí)施例的條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1可以采用以上圖3所示的結(jié)構(gòu)，也可以只是一個(gè)條形開(kāi)口。
[0030]如圖4所示，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)1還可采用兩塊第三鋼板9傾斜夾攏，當(dāng)中留吹冷風(fēng)縫隙 10的結(jié)構(gòu)，所述兩塊第三鋼板9在縫隙10通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接。
[0031]以上實(shí)施例中優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，其目的是為了使冷卻更均勻，提高玻璃質(zhì)量。
[0032]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見(jiàn)即可。[〇〇33]在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0034]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是， 應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/ 或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于它包括上冷卻風(fēng)柵和下冷卻風(fēng)柵，所述上冷卻風(fēng) 柵和下冷卻風(fēng)柵之間設(shè)置玻璃輸送裝置，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的冷卻出風(fēng) 部件分別設(shè)置為由條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)和圓形出風(fēng)孔(2)組成的冷卻出風(fēng)裝置，條形出風(fēng)結(jié)構(gòu) (1)的長(zhǎng)度大于或等于玻璃的寬度，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)至少為一條，所述圓形出風(fēng)孔(2) 至少形成一排，所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)與形成一排的圓形出風(fēng)孔(2)平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)采用第一 鋼板(3)和第二鋼板(4)圍成的冷卻出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述第一鋼板(3)和第二鋼板(4)都為折彎結(jié) 構(gòu)，所述上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上分別開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形狀孔(5)，所述第一鋼板(3)的一段 折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板(4)的一段折彎結(jié)構(gòu)分別配合在所述長(zhǎng)條形狀孔(5)兩側(cè)，所述第一鋼 板(3)的另一段折彎結(jié)構(gòu)和第二鋼板(4)的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間形成用于吹冷風(fēng)的長(zhǎng)條形 吹風(fēng)口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述第一鋼板(3)的另一段折彎 結(jié)構(gòu)和第二鋼板(4)的另一段折彎結(jié)構(gòu)之間通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述圓形出風(fēng)孔(2)為2排，所述 條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)位于2排圓形出風(fēng)孔(2)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)位于所述 上冷卻風(fēng)柵和/或下冷卻風(fēng)柵上的中部出風(fēng)板件(7)上，所述圓形出風(fēng)孔(2)位于側(cè)部出風(fēng) 板件(8)上，所述側(cè)部出風(fēng)板件(8)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述條形出風(fēng)結(jié)構(gòu)(1)采用兩塊 第三鋼板(9)傾斜夾攏，當(dāng)中留吹冷風(fēng)縫隙(10)的結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼化爐風(fēng)冷裝置，其特征在于所述兩塊第三鋼板(9)在縫隙 (10)通過(guò)間隔設(shè)置的點(diǎn)焊連接。
【文檔編號(hào)】C03B27/044GK205590549SQ201620171766
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】魏建軍
【申請(qǐng)人】成都市興三維玻璃制造有限公司