專利名稱：一種石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是一種石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前建筑上石材幕墻與建筑主體之間多采用干掛式連接。干掛式連接有短槽連接，通槽連接和背栓式螺栓連接等方式。其中短槽和通槽連接采用T型石材掛件將上下相鄰的兩塊石材連接起來，缺點(diǎn)是當(dāng)其中一塊石材破損時(shí)，無法單獨(dú)更換；背栓式螺栓連接的
缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，金屬連接件多，安裝比較麻煩，更換單塊石材也較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便和便于更換單塊石材的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨、與豎龍骨固定安裝的橫龍骨、石材和石材掛件；其特點(diǎn)是在所述橫龍骨上通過螺栓組件固定安裝有支承座；與螺栓組件相對(duì)應(yīng)，在支承座后部有前后方向的長(zhǎng)條孔，在橫龍骨上有左右方向的長(zhǎng)條孔；支承座前部有支撐壁和位于支撐壁前部的U形槽；所述石材的上端和下端分別開有槽口 ；所述石材掛件包括安裝在石材上端的上掛件和石材下端的下掛件；其中上掛件為倒U形，其后部與石材上端的槽口插接，并由環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固封，前部與所述支承壁前部的U形槽插接；下掛件的前部有倒U形槽，該槽與所述支撐臂的上端插接，后部有向上的下掛件前壁和下掛件后壁，其中下掛件后壁與石材下端的槽口插接，并由環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固封。所述支撐壁的上端和上掛件前部的下端截面分別為蘑菇形，與對(duì)應(yīng)的下掛件前部的倒U形槽和支承壁前部的U形槽的槽壁分別成線接觸。所述下掛件前壁的高度大于下掛件后壁的高度，下掛件前壁與石材之間的空隙用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固封，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的下部有彈性墊塊。在所述上掛件和下掛件之間置有限位墊塊；石材分隔縫由泡沫棒和耐候密封膠密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是I、石材利用掛件直接掛在支承座上，且支承座的支撐壁和上掛件前部分別采取線接觸形式與對(duì)應(yīng)的U形槽插接，使石材安裝時(shí)上下端在前后方向上能夠作一定程度的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與采取常規(guī)面接觸形式插接相比，對(duì)尺寸偏差的要求程度降低，安裝施工方便，安裝速度快，效率高。2、拆卸和更換單塊石材簡(jiǎn)便。因石材相互間無連接，石材與支承座也無金屬連接件，拆卸和更換單塊石材時(shí)只需割開分隔縫的密封膠，取出位于石材上部的限位墊塊，即可將報(bào)廢的石材從支承座上輕易摘下；然后將更換的石材掛到支承座上，將限位墊塊重新置入石材的上部，對(duì)分隔縫重新加以密封，即可完成單塊石材的更換。[0011]3、當(dāng)石材槽口較淺時(shí)，用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠將較高的石材下掛件前壁與石材之間的空隙固封，有利于提聞石材板塊的強(qiáng)度，提聞石材的抗風(fēng)壓能力。
以下結(jié)合附圖
給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I是本實(shí)用新型位于石材幕墻節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-石材，2-環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，3-彈性墊塊，4-下掛件后壁，5-下掛件，6-耐候密封膠，7-泡沫棒，8-限位墊塊，9-上掛件，10-支承座，11-限位 墊片，12-絕緣墊片，13-螺栓組件，14-橫龍骨，15-豎龍骨，16-長(zhǎng)條孔，17-支承壁，18-下掛件前壁。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，先進(jìn)行固定部分的安裝將橫龍骨14固定安裝在豎龍骨15上，然后在橫龍骨上安裝由鋁合金制成的支承座10 ;支承座前部有支撐壁17和位于支撐壁前部的U形槽，支承座后部與支撐壁成角形，使支承座后部前后方向的長(zhǎng)條孔16和橫龍骨上預(yù)先加工出的調(diào)整支承座左右方向的長(zhǎng)條孔(圖中未顯示)上下疊合，穿入螺栓組件13，調(diào)好支承座位置后，利用底面帶有防滑齒的限位墊片11 (與限位墊片相接觸的支承座表面亦有防滑齒)將支承座固定在橫龍骨上，支承座與橫龍骨之間用絕緣墊片12隔離，以防止電化腐蝕。以上固定部分安裝好以后進(jìn)行石材與鋁合金掛件的組裝取上端和下端分別開有槽口的石材1，將倒U形上掛件9的后部插入石材上端的槽口中，并用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠2固封；將下掛件5的后壁4插入石材下端的槽口中，亦用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠2固封；在下掛件前壁18與石材間的空隙的下部置入由塑膠制成的彈性墊塊3，上部用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠2固封。上述安裝完畢后，進(jìn)行石材板塊的掛接將組裝好的石材板塊上端向外傾斜10度左右，先使石材下掛件的前凹槽與支承座的支撐壁的蘑菇型上端對(duì)接；再把石材板塊上端推直，然后把石材上掛件的前部插入支承座的凹槽中，調(diào)整好分格縫之后，在上掛件和下掛件之間放置由鋁合金制成的限位墊塊8，最后在上下石材間隙中置入泡沫棒7，打耐候密封膠6，保證石材幕墻的整體密封性。按以上順序?qū)⑷渴陌鍓K逐一安裝好以后，幕墻的整體安裝即告完成。
權(quán)利要求1.一種石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨(15)、與豎龍骨固定安裝的橫龍骨(14)、石材(I)和石材掛件；其特征在于在所述橫龍骨(14)上通過螺栓組件(13)固定安裝有支承座(10);與螺栓組件(13)相對(duì)應(yīng)，在支承座(10)后部有前后方向的長(zhǎng)條孔(16)，在橫龍骨(14)上有左右方向的長(zhǎng)條孔；支承座(10)前部有支撐壁(17)和位于支撐壁前部的U形槽；所述石材(I)的上端和下端分別開有槽口 ；所述石材掛件包括安裝在石材(I)上端的上掛件(9)和石材下端的下掛件(5);其中上掛件(9)為倒U形，其后部與石材上端的槽口插接，并由環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固封，前部與所述支承壁(17)前部的U形槽插接；下掛件(5)的前部有倒U形槽，該槽與所述支撐壁(17)的上端插接，后部有向上的下掛件前壁(18)和下掛件后壁(4)，其中下掛件后壁(4)與石材下端的槽口插接，并由環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠(2)固封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐壁(17)的上端和上掛件(9)前部的下端截面分別為蘑菇形，與對(duì)應(yīng)的下掛件(5)前部的倒U形槽和支承壁(17)前部的U形槽的槽壁分別成線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下掛件前壁(18)的高度大于下掛件后壁(4)的高度，下掛件前壁(18)與石材之間的空隙用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠(2)固封，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠(2)的下部有彈性墊塊(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述上掛件(9)和下掛件(5)之間置有限位墊塊(8);石材分隔縫由泡沫棒(7)和耐候密封膠(6)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述上掛件(9)和下掛件(5)之間置有限位墊塊(8);石材分隔縫由泡沫棒(7)和耐候密封膠(6)密封。
專利摘要一種石材幕墻可拆卸連接結(jié)構(gòu)，在橫龍骨上通過螺栓組件安裝能調(diào)整前后左右位置的支承座，支承座前部有支撐壁和U形槽；利用槽口和環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠在石材上下端分別固定安裝上掛件和下掛件；倒U形上掛件的后部與石材上端槽口插接，前部與支承座的U形槽插接；下掛件前部的倒U形槽與支撐壁的上端插接，下掛件后壁與石材下端槽口插接，下掛件前壁高度大于后壁高度，與石材間的空隙用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固封；支撐壁上端和上掛件前部與對(duì)應(yīng)的U形槽分別成線接觸插接。該連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、石材安裝和拆卸更換簡(jiǎn)便、石材板塊強(qiáng)度高和抗風(fēng)壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202519837SQ20122005704
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者于華, 劉長(zhǎng)輝, 王雙軍 申請(qǐng)人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司