專利名稱：一種門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置，屬于建筑施工模板支架施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大部分工程在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支架中僅僅采用單一的扣件式鋼管腳手架門式腳手架，尤其是扣件式鋼管腳手架使用的較為普遍。隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，一般工業(yè)與民用建筑工程中常采用超高、超重、大跨度的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以滿足使用功能的需求。單純的扣件式鋼管模板支架用于超高、超重、大跨度·模板支撐系統(tǒng)，通過實踐證明已經(jīng)不能滿足模板支架的強度與穩(wěn)定性的要求，尤其是用于聯(lián)結(jié)模板支架成整體的扣件，其抗滑性能遠遠不能滿足設(shè)計與使用要求，并且市場上很難尋找出符合規(guī)范要求的扣件，大部分扣件都存在著嚴重缺陷，如果大面積使用，將會給現(xiàn)場施工帶來很多不便。門式鋼管模板支架由于其結(jié)構(gòu)的合理性，其總體承載力與穩(wěn)定性均較扣件式鋼管模板支架要高，用于超高、超重、大跨度模板支撐系統(tǒng)，可滿足模板支架的強度與穩(wěn)定性要求，但其成本略高于扣件式鋼管模板支架，而且搭設(shè)排版布局比較困難。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，能有效地解決現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板支架搭設(shè)拆除過程復(fù)雜、整體安全穩(wěn)定性差等問題的門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置，其特征在于超高、超重、大跨度梁板支模采用門式鋼管支架，普通梁板支模采用扣件式鋼管支架；門式鋼管模板支架由槽鋼托梁(I)、可調(diào)頂托(2)、調(diào)節(jié)桿(3)、門架縱向水平封頭桿(4)、門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)、門架縱向水平加固桿
(7)、門架自身橫桿(8)、交叉支撐(9)、門架橫向掃地桿(10);門架縱向掃地桿(11)、可調(diào)底座(12)組成；扣件式鋼管模板支架由扣件式鋼管模板支架立桿(13)、扣件式鋼管模板支架縱橫向水平桿(14)、扣件式鋼管模板支架掃地桿(15)組成。門式鋼管模板支架與扣件式鋼管模板支架聯(lián)接處需用扣件將兩種鋼管支架的橫桿聯(lián)接起來，由門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)及門架橫向掃地桿(10)與扣件式鋼管模板支架立桿(13)用扣件聯(lián)接。門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)及門架橫向掃地桿(10)向扣件式鋼管模板支架延伸二跨，其水平方向按照門架兩側(cè)扣件式鋼管模板支架立桿(13)間距設(shè)置。門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置根據(jù)設(shè)計圖紙的不同而采用不同的模板支架搭設(shè)方式。對于普通現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)，由于其施工過程荷載相對較小，采用扣件式鋼管模板支架，即可滿足強度與穩(wěn)定性要求，而且扣件式鋼管模板支架搭設(shè)靈活，供貨方便，又有成熟的使用經(jīng)驗。在超高、超重、大跨度模板支架中采用門式鋼管模板支架，受力合理，且總體承載力與穩(wěn)定性均較扣件式鋼管模板支架要高，所以，門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架使支模架體系更為合理化。具體施工方法a、根據(jù)設(shè)計圖紙確定支模架專項施工方案；b、確定門式鋼管支架與扣件式鋼管支架的具體排版模式；C、架體基礎(chǔ)施工，構(gòu)配件及材料檢查驗收，放線、定位，墊板及底座安放，門式腳手架與扣件式腳手架搭設(shè)，搭設(shè)門架橫向掃地桿(10)、門架橫向水平加固桿(6)、門架縱向水平加固桿(7)、門架縱向水平封頭桿(4)、門架橫向水平封頭桿(5)并與扣件式鋼管支撐架扣接，安裝梁、板底槽鋼托梁(I)與大小橫桿；d、檢查驗收；e、安全監(jiān)護,燒筑混凝土。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置既能解決高大支模架的承載力及穩(wěn)定性等問題，又能節(jié)約工程造價，靈活搭設(shè)，使原來較為單一的支模架變得更為合理化，經(jīng)濟化。

附圖I :門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置剖面詳圖；附圖2 :門架垂直于梁軸線布置剖面詳圖I ;附圖3 :門架垂直于梁軸線布置剖面詳圖2 ；附圖4 :門架平行于梁軸線布置剖面詳圖I ;附圖5 :門架平行于梁軸線布置剖面詳圖2 ；附圖6 :門架立桿與普通鋼管不同時，門式與扣件式鋼管模板支架聯(lián)接構(gòu)造示意圖；附圖7 :門架立桿外徑與普通鋼管相同時，門式與扣件式鋼管模板支架聯(lián)接構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置做進一步說明參照附圖I :該門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置由槽鋼托梁(I)、可調(diào)頂托(2)、調(diào)節(jié)桿(3)、門架縱向水平封頭桿(4)、門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)、門架縱向水平加固桿(7)、門架自身橫桿(8)、交叉支撐(9)、門架橫向掃地桿(10)、門架縱向掃地桿(11)、可調(diào)底座(12)、扣件式鋼管模板支架立桿(13)、扣件式鋼管模板支架縱橫向水平桿(14)、扣件式鋼管模板支架掃地桿(15)及其他輔助部分組成。參照附圖2、附圖3:梁底門式鋼管模板支架垂直于梁軸線布置時，門式鋼管支架兩側(cè)設(shè)置交叉支撐
(9)。參照附圖4、附圖5:[0028]梁底門式鋼管模板支架平行于梁軸線布置時，兩門架采用交叉支撐(9)或梁底小楞連接牢固。參照附圖6 當門架立桿與普通鋼管不同時，門式與扣件式鋼管模板支架聯(lián)接門架縱向水平加固桿(7)采用扣件與門架自身橫桿(8)連接，并與門架橫向水平加固桿(6)扣接(門架縱向掃地桿(11)采用扣件與門架橫向掃地桿(10 )扣接)。門架橫向掃地桿(10 )、門架橫向水平加固桿(6)按照門架兩側(cè)扣件式鋼管模板支架立桿(13)間距設(shè)置且與之扣接。參照附圖7:門架立桿外徑與普通鋼管相同時，門式與扣件式鋼管模板支架聯(lián)接門架縱向水平加固桿(7)采用扣件與門架兩側(cè)立桿連接，并與門架橫向水平加固桿(6)扣接(門架縱向 水平加固桿⑴采用扣件與門架兩側(cè)立桿連接，并與門架橫向掃地桿(10)扣接)。門架橫向掃地桿(10)、門架橫向水平加固桿(6)按照門架兩側(cè)扣件式鋼管模板支架立桿(13)間距設(shè)置且與之扣接。實踐證明，門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置便于合理選擇、靈活布置支模體系，既發(fā)揮了扣件式鋼管模板支架平面布置靈活、造價低的優(yōu)點，又發(fā)揮了門式鋼管模板支架整體構(gòu)架安全性能高，承載能力大的優(yōu)點。對于超高、超重、大跨度的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，選用門式鋼管模板支架，克服了扣件式鋼管模板支架依靠扣件傳力的弊病，保證了施工的安全；而對于普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，只需按常規(guī)搭設(shè)扣件式鋼管模板支架便可滿足承載力要求，即方便施工，又降低了工程造價。
權(quán)利要求1.一種門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置，其特征在于由槽鋼托梁(I)、可調(diào)頂托(2)、調(diào)節(jié)桿(3)、門架縱向水平封頭桿(4)、門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)、門架縱向水平加固桿(7)、門架自身橫桿(8)、交叉支撐(9)、門架橫向掃地桿(10);門架縱向掃地桿(11)、可調(diào)底座(12)、扣件式鋼管模板支架立桿(13)、扣件式鋼管模板支架縱橫向水平桿(14)、扣件式鋼管模板支架掃地桿(15)組成，門式鋼管模板支架與扣件式鋼管模板支架聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)通過門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)及門架橫向掃地桿(10)與扣件式鋼管模板支架立桿(13)用扣件聯(lián)接并向扣件式鋼管模板支架延伸二跨，其水平方向按照門架兩側(cè)扣件式鋼管模板支架立桿(13)間距設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門式鋼管與扣件式鋼管組合模板支架裝置，其特征在于門式鋼管支架采用平行或垂直于梁軸線的布置方式，垂直于梁軸線布置時，門式鋼管支架兩側(cè)設(shè)置交叉支撐(9);平行于梁軸線布置時，兩門架采用交叉支撐(9)或梁底小楞連接牢固，門架橫向掃地桿(10 )、門架縱向掃地桿(11)、門架橫向水平加固桿(6 )、門架縱向水平加固桿(7 )均采用&48. 3 X 3. 6 mm鋼管，門架橫向水平加固桿(6 )、門架縱向水平加固桿(7 )應(yīng)在模板支架的中間每2步通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架扣牢，調(diào)節(jié)桿(3)通過插銷與頂層門架(9)連接并承受頂托傳遞荷載，長度有1700 mm、l900 mm兩種，沿調(diào)節(jié)桿(3)長度方向插銷孔間距為120 mm。
專利摘要一種門式與扣件式鋼管組合模板支架裝置通過門架橫向水平封頭桿(5)、門架橫向水平加固桿(6)及門架橫向掃地桿(10)與扣件式鋼管模板支架立桿(13)用扣件聯(lián)接并向扣件式鋼管模板支架延伸二跨，其水平方向按照門架兩側(cè)扣件式鋼管模板支架立桿(13)間距設(shè)置。對于超高、超重、大跨度梁板支模采用門式鋼管支架，普通梁板支模采用扣件式鋼管支架，有效地解決現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板支架搭設(shè)拆除過程復(fù)雜、整體安全穩(wěn)定性差等問題。
文檔編號E04G9/00GK202519966SQ20122010042
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月17日
發(fā)明者厲天數(shù), 吳博, 黃璐燕 申請人:浙江城建建設(shè)集團有限公司