專利名稱：一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
預(yù)制生產(chǎn)空心樓板生產(chǎn)線非常普及，主要生產(chǎn)普通預(yù)制空心樓板。傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)普通的預(yù)制樓板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品在應(yīng)用中直接搭接在圈梁或墻體上，板縫之間只能做一些封堵處理，從結(jié)構(gòu)上達(dá)不到一個(gè)整體，整體性及抗震性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)澆樓板。現(xiàn)在建筑工程中的現(xiàn)澆樓板雖然相比傳統(tǒng)預(yù)制樓板整體性好，但由于現(xiàn)場(chǎng)澆注，施工過(guò)程中常常由于工序不當(dāng)，質(zhì)量上不好保證，樓板裂縫問題時(shí)有發(fā)生，而且鋼筋、砼、木材等材料易出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)，非常不利于國(guó)家節(jié)能、減排。新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板(XYYK板)克服了傳統(tǒng)預(yù)制板和現(xiàn)澆樓板的缺點(diǎn)，吸取兩者優(yōu)點(diǎn)結(jié)成一體，使用高強(qiáng)度材料，減少材料用量、減輕自重、提高工程結(jié)構(gòu)抗震性能，避免建筑頂板出現(xiàn)裂縫。但是，預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板的生產(chǎn)線主要以手工為主，導(dǎo)致操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。因此，如何降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線，以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線，包括框架；設(shè)置于所述框架的四個(gè)側(cè)邊上的自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器；與所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器相連的模板，所述模板上開設(shè)有供鋼筋穿過(guò)的插孔。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線中，所述模板包括相對(duì)布置的兩個(gè)第一模板，和兩個(gè)分別與兩個(gè)所述第一模板相連，且相對(duì)布置的第二模板。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線中，每個(gè)所述模板分別與兩個(gè)所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器相連。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線中，所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線中，還包括驅(qū)動(dòng)所述框架升降的自動(dòng)升降裝置。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線中，還包括軌道，所述自動(dòng)升降裝置的底部設(shè)有與所述軌道滑動(dòng)配合的滾輪。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線中，所述滾輪安裝于撐座上，所述自動(dòng)升降裝置的一端與所述撐座相連，所述自動(dòng)升降裝置的另一端與所述框架相連。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線中，所述自動(dòng)升降裝置為多個(gè)，且均勻的分布于所述框架的周圍。優(yōu)選地，在上述預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線中，所述自動(dòng)升降裝置為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器，可將形成矩形的四個(gè)模板同時(shí)開?；蚝夏?，提高了生產(chǎn)效率，而且能夠做到足夠精確。板上開設(shè)有供鋼筋穿過(guò)的插孔，能夠做到四面出筋。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了ー種預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖I-圖4，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，包括框架5、自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2和模板。其中，自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2設(shè)置于框架5的四個(gè)側(cè)邊上，框架5為自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2提供安裝基礎(chǔ)。模板與自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2相連，模板上開設(shè)有供鋼筋6穿過(guò)的插孔。模板為預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板的邊界，自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2用于驅(qū)動(dòng)模板移動(dòng)，以完成自動(dòng)開合摸。本實(shí)用新型提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2，可將形成矩形的四個(gè)模板同時(shí)開?；蚝夏＃岣吡松a(chǎn)效率，而且能夠做到足夠精確。板上開設(shè)有供鋼筋6穿過(guò)的插孔，能夠做到四面出筋。在本實(shí)施例中，模板包括相對(duì)布置的兩個(gè)第一模板4,和兩個(gè)分別與兩個(gè)第一模板4相連，且相對(duì)布置的第二模板3。第二模板3與第一模板4相比較短，在第二模板3上還設(shè)有供鐵管穿過(guò)的孔7，鐵管用于形成預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板的空心孔。每個(gè)模板分別與兩個(gè)自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2相連，即一個(gè)模板對(duì)應(yīng)兩個(gè)自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2，通過(guò)電控開關(guān)可控制八個(gè)自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2同時(shí)伸縮完成開合模動(dòng)作。在本實(shí)施例中，自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸，還可為其它伸縮機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型不做限定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括驅(qū)動(dòng)框架5升降的自動(dòng)升降裝置I和軌道，自動(dòng)升降裝置I的底部設(shè)有與軌道滑動(dòng)配合的滾輪13，使得框架5及其上的部件能夠沿軌道行走。自動(dòng)升降裝置I用于驅(qū)動(dòng) 框架5升降動(dòng)作，在澆筑預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板時(shí)，將框架5下降，以保證與自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器2相連的模板下降形成相應(yīng)厚度的模腔；在澆筑完成后，驅(qū)動(dòng)框架5上升，澆筑好的預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板不動(dòng)，待在軌道上，預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線整體運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，滾輪13安裝于撐座12上，自動(dòng)升降裝置I的一端與撐座12相連，自動(dòng)升降裝置I的另一端與框架5相連。自動(dòng)升降裝置I為多個(gè)，在本實(shí)施例中為6個(gè)，且均勻的分布于框 架5的周圍，通過(guò)電控開關(guān)能夠控制6個(gè)自動(dòng)升降裝置I同時(shí)完成升降動(dòng)作。在本實(shí)施例中，自動(dòng)升降裝置I為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸，還可為其它伸縮裝置，本實(shí)用新型不做限定。本實(shí)用新型生產(chǎn)的樓板大大降低了施工人員的投入，所有樓板均在工廠加工成型，然后運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，大大降低施工難度，減少支模板所用木材、架管等材料，首先減少資金投入，為現(xiàn)場(chǎng)施工安全創(chuàng)造了更多條件。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，包括 框架(5)； 設(shè)置于所述框架(5)的四個(gè)側(cè)邊上的自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器(2); 與所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器(2)相連的模板，所述模板上開設(shè)有供鋼筋(6)穿過(guò)的插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，所述模板包括相對(duì)布置的兩個(gè)第一模板(4)，和兩個(gè)分別與兩個(gè)所述第一模板(4)相連，且相對(duì)布置的第二模板⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，每個(gè)所述模板分別與兩個(gè)所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器(2)為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述框架(5)升降的自動(dòng)升降裝置(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，還包括軌道，所述自動(dòng)升降裝置(I)的底部設(shè)有與所述軌道滑動(dòng)配合的滾輪(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，所述滾輪(13)安裝于撐座(12)上，所述自動(dòng)升降裝置(I)的一端與所述撐座(12)相連，所述自動(dòng)升降裝置(I)的另一端與所述框架(5)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)升降裝置(I)為多個(gè)，且均勻的分布于所述框架(5)的周圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)カ空心樓板生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)升降裝置(I)為絲杠機(jī)構(gòu)、氣缸或液壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線，包括框架；設(shè)置于所述框架的四個(gè)側(cè)邊上的自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器；與所述自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器相連的模板，所述模板上開設(shè)有供鋼筋穿過(guò)的插孔。本實(shí)用新型提供的預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)開合模調(diào)節(jié)器，可將形成矩形的四個(gè)模板同時(shí)開?；蚝夏＃岣吡松a(chǎn)效率，而且能夠做到足夠精確。板上開設(shè)有供鋼筋穿過(guò)的插孔，能夠做到四面出筋。
文檔編號(hào)B28B23/02GK202517576SQ20122011576
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者王保民 申請(qǐng)人:高碑店市利通設(shè)備租賃有限公司