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      一種多層夾芯式復(fù)合保溫板的制作方法

      文檔序號:1996408閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:一種多層夾芯式復(fù)合保溫板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及建筑外墻板領(lǐng)域,尤其涉及的是一種保溫與防火綜合性能良好的復(fù)合型保溫板。
      背景技術(shù)
      當(dāng)前,中國建筑總能耗約占能源消耗總量的30%,居耗能首位;而且,建筑耗能占中國能源消費(fèi)量的比重逐年上升,建筑節(jié)能已成為全社會(huì)節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域之一,其中建筑外墻節(jié)能保溫是重中之重?,F(xiàn)有的建筑的保溫板主要由有機(jī)類、無機(jī)類和有機(jī)無機(jī)復(fù)合類三種類型的保溫板;其中有機(jī)類保溫板包括但不限于聚苯(EPS)板、擠塑(XPS)板、酚醛樹脂(PF)板和聚·氨酯(PU)板等,雖然有機(jī)類保溫板質(zhì)量輕并具有優(yōu)良的保溫性能,但是有機(jī)類保溫板普遍存在易燃燒、耐高溫耐火性能差、在潮濕環(huán)境下易霉變等缺陷;而無機(jī)類保溫板包括但不限于水泥板、硅酸鈣板、硅酸鹽板、石膏板或保溫砂漿板,盡管無機(jī)類保溫板的防火安全性能優(yōu)異,但是無機(jī)類保溫板的保溫性能較差,而且大部分無機(jī)保溫板吸水率較高,容易發(fā)生熱脹冷縮影響保溫板的整體保溫性能。因此,現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

      實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,可綜合提高現(xiàn)有保溫板的防火安全性能與隔熱保溫性能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由無機(jī)材料層和有機(jī)材料層復(fù)合而成,其中所述無機(jī)材料層包括位于所述有機(jī)材料層之間的第一無機(jī)材料層和位于復(fù)合保溫板最外層有機(jī)材料層之外的第二無機(jī)材料層,所述第一無機(jī)材料層與所述有機(jī)材料層相互復(fù)合形成所述復(fù)合保溫板的夾芯層,所述第二無機(jī)材料層復(fù)合在所述夾芯層的表面。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述第一無機(jī)材料層與所述有機(jī)材料層之間依次相互交替疊置。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述有機(jī)材料層與所述無機(jī)材料層之間通過粘接劑相結(jié)合。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述無機(jī)材料層利用其自身的粘接力與所述有機(jī)材料層相結(jié)合。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述無機(jī)材料層設(shè)為水泥板、硅酸鈣板、硅酸鹽板、石膏板或保溫砂漿板。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述有機(jī)材料層設(shè)為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板或酚醛樹脂板。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述有機(jī)材料層的厚度與所述無機(jī)材料層的厚度相同。所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其中所述有機(jī)材料層的單層厚度不超過5毫米。本實(shí)用新型所提供的一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由于采用了一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由于夾芯層采用了第一無機(jī)材料層來隔離有機(jī)材料層的層結(jié)構(gòu)做法,由此減薄了有機(jī)材料層的厚度,再加上夾芯層外面的第二無機(jī)材料層,一般的明火難以燒到夾芯層內(nèi)部,可有效阻止火災(zāi)發(fā)生時(shí)對有機(jī)材料層的燃燒、以及延緩有機(jī)材料層在高溫碳化過程中的煙霧釋放,較好地避免了傳統(tǒng)單層夾芯式復(fù)合保溫板燃燒時(shí)產(chǎn)生的“拔火筒”效應(yīng),從而明顯提高了有機(jī)材料層的防火性能;同時(shí)利用有機(jī)材料層導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),也綜合提高了復(fù)合保溫板的保溫性能。

      圖I是本實(shí)用新型多層夾芯式復(fù)合保溫板的層結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下將結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      和實(shí)施例加以詳細(xì)說明,所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如今的建材市場上截止目前還未出現(xiàn)讓人滿意的集優(yōu)良的防火安全性能與隔熱保溫性能于一體的廉價(jià)保溫材料產(chǎn)品。在這種現(xiàn)實(shí)下,有機(jī)無機(jī)復(fù)合類保溫板就成了人們的選擇之一??傮w而言,現(xiàn)有有機(jī)無機(jī)復(fù)合類保溫板的保溫性能與防火性能介于有機(jī)保溫材料與無機(jī)保溫材料之間,相對比較均衡,關(guān)鍵在于如何實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合以使復(fù)合保溫板的防火性能與保溫性能都盡可能獲得提高。如圖I所示,圖I是本實(shí)用新型多層夾芯式復(fù)合保溫板的層結(jié)構(gòu)示意圖,以7層復(fù)合保溫板為例,該復(fù)合保溫板由4層的無機(jī)材料層(101、103、105和107)與3層的有機(jī)材料層(102、104和106)復(fù)合而成;其中,所述無機(jī)材料層(101、103、105和107)包括第一無機(jī)材料層(103、105)和第二無機(jī)材料層(101、107),所述第一無機(jī)材料層103介于所述有機(jī)材料層102和104之間,用于隔離所述有機(jī)材料層102和104,所述第一無機(jī)材料層105介于所述有機(jī)材料層104和106之間,用于隔離所述有機(jī)材料層104和106,所述第二無機(jī)材料層(101、107)位于復(fù)合保溫板最外層的有機(jī)材料層(102、106)之外,作為該復(fù)合保溫板的面層或表層使用;所述第一無機(jī)材料層(103、105)與所述有機(jī)材料層(102、104和106)相互復(fù)合,形成所述復(fù)合保溫板的夾芯層,所述第二無機(jī)材料層(101、107)復(fù)合在所述夾芯層的表面。與現(xiàn)有技術(shù)中的單層夾芯式復(fù)合保溫板相比,本實(shí)用新型所提供的一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由于夾芯層采用了第一無機(jī)材料層來隔離有機(jī)材料層的層結(jié)構(gòu)做法,由此減薄了有機(jī)材料層的厚度,較薄的有機(jī)材料層可更加有效地減少火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰對有機(jī)材料層的燃燒,徹底避免了傳統(tǒng)單層夾芯復(fù)合保溫板燃燒時(shí)的“拔火筒”現(xiàn)象,并且減少及延緩了有機(jī)材料層在火災(zāi)時(shí)高溫碳化的時(shí)間,減少了煙霧的釋放,更加有效地提高了多層夾芯式復(fù)合保溫板的綜合防火性能。此外,再加上夾芯層外面的第二無機(jī)材料層,一般的明火也難以燒到夾芯層內(nèi)部,從而更加有效地阻止火災(zāi)發(fā)生時(shí)對有機(jī)材料層的燃燒、以及延緩有機(jī)材料層在高溫碳化過程中的煙霧釋放,較好地避免了傳統(tǒng)單層夾芯式復(fù)合保溫板燃燒時(shí)產(chǎn)生的“拔火筒”效應(yīng),進(jìn)而明顯提高了有機(jī)材料層的防火性能;同時(shí)利用有機(jī)材料層導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),也綜合提高了復(fù)合保溫板的保溫性能。在本實(shí)用新型多層夾芯式復(fù)合保溫板的優(yōu)選實(shí)施方式中,作為夾芯層的第一無機(jī)材料層(103、105)與有機(jī)材料層(102、104和106)之間依次相互交替疊置。即首先鋪一層所述有機(jī)材料層106,其次鋪一層所述第一無機(jī)材料層105,接著再鋪一層所述有機(jī)材料層104,然后重復(fù)操作,先鋪一層所述第一無機(jī)材料層103,再鋪一層所述有機(jī)材料層102,更多層的夾芯層結(jié)構(gòu)如此重復(fù)交替鋪墊即可,所述夾芯層兩側(cè)最外層始終為所述有機(jī)材料層,最后在所述夾芯層外側(cè)分別在復(fù)合一層所述第二無機(jī)材料層(101、107),形成多層夾芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合保溫板。這樣的夾芯層結(jié)構(gòu)可以最大程度地阻止火災(zāi)發(fā)生時(shí)對有機(jī)材料層的燃燒、以及最大程度地延緩有機(jī)材料層在高溫碳化過程中的煙霧釋放,從而盡可能地避免夾芯式復(fù)合保溫板燃燒時(shí)產(chǎn)生的“拔火筒”效應(yīng)。 在具體實(shí)施例中,通常情況下,由于水泥板、硅酸鈣板、硅酸鹽板、石膏板等無機(jī)材料板自身沒有粘性,當(dāng)選用這些無機(jī)材料板作為所述第一無機(jī)材料層(103、105)和/或所述第二無機(jī)材料層(101、107)與所述有機(jī)材料層(102、104和106)之間復(fù)合的過程中,往往可以采用粘接劑(圖未示)進(jìn)行粘接。而若選用保溫砂漿板等自身具有粘性的無機(jī)材料板作為所述第一無機(jī)材料層(103,105)和/或所述第二無機(jī)材料層(101、107)與所述有機(jī)材料層(102、104和106)之間復(fù)合時(shí),由于它是與一定比例的水均勻混合成漿料后所鋪成,由此則可利用保溫砂漿板自身的粘接力與所述有機(jī)材料層相結(jié)合,而不再使用其他的粘接劑,整個(gè)復(fù)合板在室溫下養(yǎng)護(hù)干燥后即可得到多層夾芯式復(fù)合保溫板。優(yōu)選地,所述有機(jī)材料層(102、104或106)的厚度與所述無機(jī)材料層(101、103、105或107)的厚度可相同設(shè)置,以便于批量化生產(chǎn)和簡化復(fù)合工藝。優(yōu)選地,所述有機(jī)材料層(102、104或106)的單層厚度不超過5毫米左右,以利于實(shí)現(xiàn)多個(gè)有機(jī)材料層的夾芯制作,每個(gè)有機(jī)材料層的厚度均不超過5毫米,既不會(huì)明顯降低復(fù)合保溫板的保溫性能,也不會(huì)使復(fù)合保溫板的總厚度過厚,從而方便為建筑外墻保溫使用。重要的是,較薄的有機(jī)材料層可更加有效地減少火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰對有機(jī)材料層的燃燒,徹底避免了傳統(tǒng)單層夾芯復(fù)合保溫板燃燒時(shí)的“拔火筒”現(xiàn)象,并且減少及延緩了有機(jī)材料層在火災(zāi)時(shí)高溫碳化的時(shí)間,減少了煙霧的釋放,更加有效地提高了多層夾芯式復(fù)合保溫板的綜合防火性能。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn),包括在本實(shí)用新型技術(shù)啟示下容易想到的其他各種截面形狀的復(fù)合保溫板,而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由無機(jī)材料層和有機(jī)材料層復(fù)合而成,其特征在于所述無機(jī)材料層包括位于所述有機(jī)材料層之間的第一無機(jī)材料層和位于復(fù)合保溫板最外層有機(jī)材料層之外的第二無機(jī)材料層,所述第一無機(jī)材料層與所述有機(jī)材料層相互復(fù)合形成所述復(fù)合保溫板的夾芯層,所述第二無機(jī)材料層復(fù)合在所述夾芯層的表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述第一無機(jī)材料層與所述有機(jī)材料層之間依次相互交替疊置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述有機(jī)材料層與所述無機(jī)材料層之間通過粘接劑相結(jié)合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述無機(jī)材料層利用其自身的粘接力與所述有機(jī)材料層相結(jié)合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述無機(jī)材料層設(shè)為水泥板、硅酸鈣板、硅酸鹽板、石膏板或保溫砂漿板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述有機(jī)材料層設(shè)為聚苯板、擠塑板、聚氨酯板或酚醛樹脂板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述有機(jī)材料層的厚度與所述無機(jī)材料層的厚度相同。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的多層夾芯式復(fù)合保溫板,其特征在于所述有機(jī)材料層的單層厚度不超過5毫米。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層夾芯式復(fù)合保溫板,由無機(jī)材料層和有機(jī)材料層復(fù)合而成,無機(jī)材料層包括第一無機(jī)材料層和第二無機(jī)材料層,第一無機(jī)材料層位于有機(jī)材料層之間并與其相互復(fù)合形成復(fù)合保溫板的夾芯層,第二無機(jī)材料層復(fù)合在夾芯層的表面。由于采用了第一無機(jī)材料層隔離有機(jī)材料層的夾芯層結(jié)構(gòu),加上夾芯層外面的第二無機(jī)材料層,一般的明火難以燒到夾芯層內(nèi)部,可有效阻止火災(zāi)發(fā)生時(shí)對有機(jī)材料層的燃燒、以及延緩有機(jī)材料層在高溫碳化過程中的煙霧釋放,避免了傳統(tǒng)單層夾芯式復(fù)合保溫板燃燒時(shí)產(chǎn)生的“拔火筒”效應(yīng),明顯提高了有機(jī)材料層的防火性能;同時(shí)利用有機(jī)材料層導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),也綜合提高了復(fù)合保溫板的保溫性能。
      文檔編號E04B1/80GK202689212SQ20122016866
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
      發(fā)明者孫蓉, 胡友根, 趙濤, 鄭述 申請人:中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院
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