專利名稱:香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及到進料裝置,特別是指一種香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置。
背景技術(shù):
香水玻璃瓶在成型過程中需要利用將玻璃原料如石英砂、純堿、石灰石、長石等加入到熔化爐中熔化,然后經(jīng)過成型機吹塑成型。然目前的熔化爐的進料口高度較高,在實際進料過程中都是通過翻斗車將料倒入一斗車內(nèi),然后通過提升鏈條提升到進料口處,然后翻到進熔化爐,這種進料方式進料不均,不能實現(xiàn)自動化,同時送入的料中可能顆粒大小不一,可能拌有大塊原料,不易融化。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,該進料裝置可自動均勻進料,提高送料的效率。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,漏斗;設(shè)置于漏斗下口下方的輸送帶;設(shè)置輸送帶的輸送末端的豎直輸送倉,該豎直輸送倉的下端設(shè)有進料口,上端設(shè)有出料口,其內(nèi)設(shè)有豎直提升的提升裝置;設(shè)置于豎直輸送倉出料口的輸送槽,該輸送槽的末端與熔化爐的進料口連通。作為一種優(yōu)選的方案,所述的提升裝置包括豎直設(shè)置的傳送帶,該傳送帶上安裝有輸送斗。作為一種優(yōu)選的方案,所述輸送帶位于漏斗下口的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板。作為一種優(yōu)選的方案,所述輸送帶的末端設(shè)有落料斗,該落料斗的前段設(shè)有限制進料大小的限料孔。采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的效果是利用該進料裝置可以實現(xiàn)水平輸送和豎直提升自動完成,從而持續(xù)的對玻璃熔化爐均勻加料,提高進料的效率,節(jié)省了人力。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中1.漏斗;2.輸送帶;3.側(cè)擋板;4.落料斗;5.豎直輸送倉;6.進料口 ;7.輸送斗;8.輸送槽;9.出料口。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型香水噴霧器活塞桿O形密封圈2推圈機構(gòu)作進一步的詳細描述。如圖I所示,一種香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,漏斗I ;設(shè)置于漏斗I下口下方的輸送帶2 ;設(shè)置輸送帶2的輸送末端是設(shè)有落料斗4,該落料斗4的前段設(shè)有限制進料大小的限料孔。所述落料斗4的出口連通豎直輸送倉5的進料口 6,該進料口 6位于豎直輸送倉5的下端,上端設(shè)有出料口 9,其內(nèi)設(shè)有豎直提升的提升裝置;設(shè)置于豎直輸送倉5出料口 9的輸送槽8,該輸送槽8的末端與熔化爐的進料口連通。所述的提升裝置包括豎直設(shè)置的傳送帶,該傳送帶上安裝有輸送斗7。為了使漏斗I落下的料不亂分散,所述輸送帶2位于漏斗I下口的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板3。工作時,首先將玻璃原料加入到漏斗I內(nèi),然后經(jīng)輸送帶2的輸送首端進入到輸送末端的落料斗4,由于落料斗4設(shè)有限料孔,因此,大塊的料則被擋住,而符合大小的原料則進入到豎直輸送倉5,輸送斗7經(jīng)傳送帶帶動豎直反復(fù)運動,將原料提升至上端從出料口 9倒入到輸送槽8,然后進入到熔化爐的進料口入料,整個過程機械化程度高,人工介入少,可自動均勻進料,提高送料的效率。
權(quán)利要求1.香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,其特征在于漏斗;設(shè)置于漏斗下口下方的輸送帶;設(shè)置輸送帶的輸送末端的豎直輸送倉,該豎直輸送倉的下端設(shè)有進料口,上端設(shè)有出料口,其內(nèi)設(shè)有豎直提升的提升裝置;設(shè)置于豎直輸送倉出料口的輸送槽,該輸送槽的末端與熔化爐的進料口連通。
2.如權(quán)利要求I所述香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,其特征在于所述的提升裝置包括豎直設(shè)置的傳送帶,該傳送帶上安裝有輸送斗。
3.如權(quán)利要求2所述香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,其特征在于所述輸送帶位于漏斗下口的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板。
4.如權(quán)利要求3所述香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,其特征在于所述輸送帶的末端設(shè)有落料斗,該落料斗的前段設(shè)有限制進料大小的限料孔。
專利摘要本實用新型公開了一種香水玻璃瓶用玻璃熔化爐進料裝置,漏斗;設(shè)置于漏斗下口下方的輸送帶;設(shè)置輸送帶的輸送末端的豎直輸送倉,該豎直輸送倉的下端設(shè)有進料口,上端設(shè)有出料口,其內(nèi)設(shè)有豎直提升的提升裝置;設(shè)置于豎直輸送倉出料口的輸送槽,該輸送槽的末端與熔化爐的進料口連通。該進料裝置可自動均勻進料,提高送料的效率。
文檔編號C03B3/00GK202576193SQ20122019273
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者姜欣欣 申請人:張家港市云霧實業(yè)有限公司